一种锥度可控的钻头加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及钻头加工技术领域，提出了一种锥度可控的钻头加工设备，其便于将钻头加工成不同锥度的钻头，且残品率较低，包括工作台，工作台上通过多个支撑柱固定连接有顶板，顶板上开设有通过槽，通过槽处固定连接有螺纹环，螺纹环上螺纹套设有螺杆，螺杆的顶端和底端分别转动连接有上连接板和下连接板，上连接板的底端固定连接有多个限位杆，限位杆贯穿顶板延伸至外界且与下连接板固定连接，螺杆上设置有驱动组件，下连接板的底端固定连接有两个第一转座，第一转座上转动连接有转动板，转动板上固定连接有打磨头，转动板上设置有转动组件，工作台的顶端开设有放置槽，放置槽内连接有放置筒，放置筒上设置有带动组件。放置筒上设置有带动组件。放置筒上设置有带动组件。

【技术实现步骤摘要】
一种锥度可控的钻头加工设备


[0001]本技术涉及钻头加工
，具体涉及一种锥度可控的钻头加工设备。

技术介绍

[0002]众所周知，在钻井过程中钻头是破碎岩石的主要工具，钻头的合理选型对提高钻进速度、降低钻井综合成本起着重要作用，其中一种锥型钻头就得到了广泛使用，使得钻头加工设备得到了得到了广泛使用。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN201820341746.2的技术专利公开了一种用于磨削钻头的加工设备，其大致描述为，包括工作台以及设置在工作台上的磨削装置，工作台上还设置有夹紧装置，夹紧装置包括基座以及滑动配合在基座顶面的滑座，滑座外侧面的底部加工有齿条，基座的外侧面安装有与该齿条啮合的调节齿轮，调节齿轮上加工有调节螺孔，滑座上设置有夹具，夹具包括定位板、支架板、调节螺母和定位螺杆，定位板和支架板固定在滑座上表面，支架板顶部分别固定有第一夹板和第二夹板，调节螺母位于第一夹板和第二夹板之间，定位螺杆依次穿过第一夹板、调节螺母和第二夹板。
[0004]上述的现有技术方案虽然能够稳定夹紧钻头，而且调节方便，可便于钻头进行磨削加工，但是其在使用时，有时需要将钻头加工成不同锥度的钻头，该装置不便于将钻头加工成不同锥度的钻头，需要工作人员进行再加工，效率较低，且残品率较高，实用性较差，因此需要一种锥度可控的钻头加工设备。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种锥度可控的钻头加工设备，以解决
技术介绍
中提出的现有技术有时需要将钻头加工成不同锥度的钻头，该装置不便于将钻头加工成不同锥度的钻头，需要工作人员进行再加工，效率较低，且残品率较高，实用性较差的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锥度可控的钻头加工设备，包括工作台，所述工作台的顶端通过多个支撑柱固定连接有顶板，所述顶板上开设有通过槽，通过槽处固定连接有螺纹环，所述螺纹环上螺纹套设有螺杆，所述螺杆的顶端和底端分别转动连接有上连接板和下连接板，所述上连接板的底端固定连接有多个限位杆，所述限位杆贯穿顶板延伸至外界且与下连接板固定连接，螺杆上设置有用于驱动螺杆进行转动的驱动组件，所述下连接板的底端固定连接有两个第一转座，所述第一转座上转动连接有转动板，所述转动板上固定连接有打磨头，转动板上设置有用于驱动转动板进行转动的转动组件，工作台的顶端开设有放置槽，放置槽内连接有放置筒，放置筒上设置有用于带动放置筒进行转动的带动组件。
[0009]优选的，所述驱动组件包括第一电机，所述第一电机安装在上连接板的顶端，第一
电机的底部输出端贯穿上连接板且与螺杆同心连接。
[0010]进一步的，所述转动组件包括第二转座，所述第二转座滑动连接在转动板上，第二转座上转动连接有转动块，下连接板上开设有固定口，固定口处安装有电动推杆，所述电动推杆的底部输出端与转动块固定连接。
[0011]再进一步的，所述带动组件包括第二电机，所述第二电机安装在放置槽的内底壁上，第二电机的顶部输出端与放置筒同心连接。
[0012]作为本方案进一步的方案，所述放置筒的外侧壁上固定连接有多个滑块，所述放置槽内开设有与多个滑块相匹配的环型滑槽，所述滑块与环型滑槽呈滑动配合。
[0013]作为本方案再进一步的方案，所述放置筒的内侧壁上固定连接有防滑垫。
[0014]在前述方案的基础上，所述工作台的前端板开设有多个通气孔，通气孔与放置槽相通。
[0015]在前述方案的基础上进一步的，所述工作台的前端固定连接有收纳盒。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种锥度可控的钻头加工设备，具备以下有益效果：
[0018]本技术中，通过驱动组件驱动螺杆进行转动，再通过螺纹环的配合带动非螺杆边转动边进行上下移动，从而带动上连接板、下连接板和限位杆进行上下移动，便于带动下连接板移动至合适位置，通过转动组件带动转动板在第一转座上进行转动，从而便于带动打磨头调整至合适的锥度，通过带动组件带动放置筒进行转动便于带动钻头进行转动，因此，该锥度可控的钻头加工设备，便于将钻头加工成不同锥度的钻头，效率较高，且残品率较低，实用性较强。
附图说明
[0019]图1为本技术整体的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术上连接板、下连接板和限位杆等配合的立体结构示意图；
[0021]图3为本技术第一转座、转动板和打磨头等配合的分解的立体结构示意图；
[0022]图4为本技术放置筒、滑块和防滑垫等配合的分解的局部剖视的立体结构示意图。
[0023]图中：1、工作台；2、支撑柱；3、顶板；4、螺纹环；5、螺杆；6、上连接板；7、下连接板；8、限位杆；9、第一转座；10、转动板；11、打磨头；12、放置筒；13、第一电机；14、第二转座；15、转动块；16、电动推杆；17、第二电机；18、滑块；19、防滑垫；20、通气孔；21、收纳盒。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
‑
4，一种锥度可控的钻头加工设备，包括工作台1，工作台1的顶端通过
多个支撑柱2固定连接有顶板3，顶板3上开设有通过槽，通过槽处固定连接有螺纹环4，螺纹环4上螺纹套设有螺杆5，螺杆5的顶端和底端分别转动连接有上连接板6和下连接板7，上连接板6的底端固定连接有多个限位杆8，限位杆8贯穿顶板3延伸至外界且与下连接板7固定连接，便于对上连接板6和下连接板7的位置进行限位，以免上连接板6和下连接板7由于螺杆5的转动而产生位移，螺杆5上设置有用于驱动螺杆5进行转动的驱动组件，驱动组件包括第一电机13，第一电机13安装在上连接板6的顶端，第一电机13的底部输出端贯穿上连接板6且与螺杆5同心连接，第一电机13的输出端转动带动螺杆5进行转动，螺杆5转动通过螺纹环4的配合，带动螺杆5边转动边向上下进行移动，带动限位杆8进行上下移动，从而带动上连接板6和下连接板7进行上下移动。
[0027]进一步的，下连接板7的底端固定连接有两个第一转座9，第一转座9上转动连接有转动板10，转动板10上固定连接有打磨头11，便于对钻头进行打磨，转动板10上设置有用于驱动转动板10进行转动的转动组件，转动组件包括第二转座14，第二转座14滑动连接在转动板10上，第二转座14上转动连接有转动块15，下连接板7上开设有固定口，固定口处安装有电动推杆16，电动推杆16的底部输出端与转动块15固定连接，电动推杆16的输出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锥度可控的钻头加工设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶端通过多个支撑柱(2)固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)上开设有通过槽，通过槽处固定连接有螺纹环(4)，所述螺纹环(4)上螺纹套设有螺杆(5)，所述螺杆(5)的顶端和底端分别转动连接有上连接板(6)和下连接板(7)，所述上连接板(6)的底端固定连接有多个限位杆(8)，所述限位杆(8)贯穿顶板(3)延伸至外界且与下连接板(7)固定连接，螺杆(5)上设置有用于驱动螺杆(5)进行转动的驱动组件，所述下连接板(7)的底端固定连接有两个第一转座(9)，所述第一转座(9)上转动连接有转动板(10)，所述转动板(10)上固定连接有打磨头(11)，转动板(10)上设置有用于驱动转动板(10)进行转动的转动组件，工作台(1)的顶端开设有放置槽，放置槽内连接有放置筒(12)，放置筒(12)上设置有用于带动放置筒(12)进行转动的带动组件。2.根据权利要求1所述的一种锥度可控的钻头加工设备，其特征在于，所述驱动组件包括第一电机(13)，所述第一电机(13)安装在上连接板(6)的顶端，第一电机(13)的底部输出端贯穿上连接板(6)且与螺杆(5)同心连接。3.根据权利要求2所述的一种锥度可控的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雪冬，
申请(专利权)人：石家庄河冶工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：