一种热熔胶涂胶机及涂胶方法技术

本发明专利技术公开一种热熔胶涂胶机及涂胶方法，通过第一加热机构只对进胶机构下料端内的固态胶进行第一次加热，位于进胶机构上端内的固态胶并不会受热熔化，因此加工剩余未热熔的固态胶可从进胶机构取出，可用于下次继续使用，从而节约了成本，节省了资源。以及，放入进胶机构的胶水为固态胶，并不用事前预热，从而不存在烫伤搬运人员的问题。且相较传统的设备，因热熔胶不用事前预热和直接使用固态热熔胶放入进胶机构中，从而减少了预热机构和灌口开启机构，使该机器的结构更简化，成本更低，占用空间更小。间更小。间更小。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶涂胶机及涂胶方法


[0001]本专利技术涉及涂胶机领域技术，尤其是指一种热熔胶涂胶机及涂胶方法。

技术介绍

[0002]湿气固化聚氨酯热熔胶是目前大量使用的一类高性能热熔胶产品。该类热熔胶主要成分是聚酯或聚醚二元醇与异氰酸酯化合物反应生成的异氰酸酯封端的聚氨酯预聚物。该预聚物具有热流动性，加热后涂覆于被粘物的表面，依靠空气中的水分进行交联固化，形成粘接。
[0003]在CN1124272A，“湿气固化聚氨酯热熔胶储存罐、防粘涂胶机及涂胶方法”专利中，胶水首先需经过胶水预热机构预热，使胶水从固态变成液态，此时的胶水是无法进行二次使用了，如胶水无法一次用完，剩余的胶水只能报废处理，导致资源浪费和成本增加，且搬运预热后的胶水还存在着烫伤工人的风险。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种热熔胶涂胶机，其解决了资源浪费和成本增加的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用如下之技术方案：一种热熔胶涂胶机，包括，机架、驱动装置、注胶装置、涂胶装置以及压紧装置；
[0006]所述驱动装置、所述涂胶装置和所述压紧装置均设于所述机架上，所述压紧装置位于所述涂胶装置下方，所述压紧装置用于承拖涂胶工件以及将涂胶工件抵紧于所述涂胶装置的输出端；
[0007]所述注胶装置设于所述驱动装置的输出端上，所述驱动装置驱动所述注胶装置于所述涂胶装置的上方上下活动；
[0008]其中，注胶装置包括，进胶机构、第一加热机构、第二加热机构和出胶机构；所述第一加热机构和所述第二加热机构位于所述进胶机构与所述出胶机构之间，且所述进胶机构、所述第一加热机构、所述第二加热机构和所述出胶机构的内部相贯通形成流胶通道；所述第一加热机构对所述进胶机构下料端内固态胶的进行第一次加热，以使固态胶热熔，并掉入所述第二加热机构；所述第二加热机构对第一次加热后的热熔胶进行第二次加热稀释；所述出胶机构将第二次加热后热熔胶注入所述涂胶装置内。
[0009]在一个实施例中，所述进胶机构包括胶筒和压胶组件；上述所述第一加热机构安装于所述胶筒的底面；所述胶筒具有上下开口，下端开口与所述第一加热机构的内部连通；所述压胶组件可打开和关闭地安装于胶筒的上端，并封堵所述胶筒的上端开口；所述压胶组件包括安装块、气缸和压块；所述安装块的一端通过合页与所述胶筒的上端铰接，所述安装块的另一端通过扳手与所述胶筒的上端可拆卸连接；所述气缸安装于所述安装块上，所述压块连接于所述气缸的输出轴上，所述气缸带动所述压块于所述胶筒内上下活动。
[0010]在一个实施例中，所述第一加热机构包括第一加热块和第一加热棒，所述第一加
热块的一端通过合页与所述胶筒的下端铰接，所述第一加热块的另一端通过扳手与所述胶筒的下端可拆卸连接；所述第一加热块的上下表面贯穿有多个胶水孔，多个所述胶水孔的上端与所述胶筒内部连通，多个所述胶水孔的下端与所述第二加热机构的内部连通；所述第一加热棒插于所述第一加热块上，并对所述第一加热块进行加热。
[0011]在一个实施例中，所述第一加热块的顶面凹设有环形凹槽，所述环形凹槽位于多个所述胶水孔的外侧，于所述环形凹槽内设有密封圈，所述密封圈夹设于所述第一加热块与所述胶筒下端之间。
[0012]在一个实施例中，所述第二加热机构包括第二加热块和第二加热棒，所述第二加热块安装于所述第一加热块的底面，所述第二加热块的顶面凹设有出胶槽，所述出胶槽连通多个所述胶水孔；所述出胶槽的深度由一端到另一端逐渐变深，于所述出胶槽的最大深度一端贯穿有出胶口，所述出胶口连通所述出胶机构的内部；所述第二加热棒插于所述第二加热块上，并对所述第二加热块进行加热。
[0013]在一个实施例中，所述第一加热块和所述第二加热块之间夹设有铁氟龙隔热片。
[0014]在一个实施例中，所述出胶机构包括出胶嘴和加热丝，所述出胶嘴的上端与所述出胶口连通；所述加热丝缠绕于所述出胶嘴的表面，所述加热丝对所述出胶嘴进行加热。
[0015]在一个实施例中，所述涂胶装置中的密封盒上设有胶量探头，所述胶量探头的感应端伸入密封盒内；所述胶量探头感应所述密封盒内的胶量到预设需加胶位置后，所述驱动装置驱动注胶装置的出胶端与所述密封盒的进胶口连通进料。
[0016]在一个实施例中，所述驱动装置为直线电机模组，所述注胶装置设于所述直线电机模组的滑动架上，所述直线电机模组带动所述注胶装置于所述涂胶装置的上方上下来回活动；所述直线电机模组的壳体上设有控制所述滑动架行程的第一位移传感器和第二位移传感器；所述滑动架移动到所述第二位移传感器感应区时，所述直线电机模组停止工作，所述注胶装置的出胶端和所述密封盒的进胶口正对连通；所述滑动架移动到所述第一位移传感器感应区时，所述注胶装置上升复位。
[0017]一种涂胶方法，使用所述的一种热熔胶涂胶机，包括以下步骤：
[0018]步骤1，打开压胶组件，将储胶罐放入胶筒内，储胶罐具有上下开口，且储胶罐内热熔胶为固态,合上压胶组件，启动机器；
[0019]步骤2，驱动装置驱动注胶装置下移，使出胶嘴的下端与密封盒的进胶口连通，同步的，第一加热机构和第二加热机构均加热，第一加热机构对储胶罐下端的固态热熔胶进行第一次加热熔化；以及，压胶组件向下挤压固态热熔胶；
[0020]步骤3，当储胶罐下端的固态热熔胶受热达到熔化温度后，依次流经胶筒、第一加热机构、第二加热机构、出胶嘴和密封盒；第二加热机构对热熔胶第二次加热，使热熔胶稀释变成液态热熔胶；出胶嘴外壁上的加热丝对液态热熔胶进行第三次加热，避免液态热熔胶遇空气固化；
[0021]步骤4，将压紧装置移动到涂胶装置下方，使涂胶装置的涂胶端与压紧装置的压紧端之间形成供涂胶工件通过的通道；涂胶工件通过通道完成涂胶；
[0022]步骤5，涂胶完成后，储胶罐内剩余未熔化的固态热熔胶从胶筒取出，可用于下次继续使用。
[0023]本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案
可知：
[0024]通过第一加热机构只对进胶机构下料端内的固态胶进行第一次加热，位于进胶机构上端内的固态胶并不会受热熔化，因此加工剩余未热熔的固态胶可从进胶机构取出，可用于下次继续使用，从而节约了成本，节省了资源。
[0025]以及，放入进胶机构的胶水为固态胶，并不用事前预热，从而不存在烫伤搬运人员的问题。且相较传统的设备，因热熔胶不用事前预热和直接使用固态热熔胶放入进胶机构中，从而减少了预热机构和灌口开启机构，使该机器的结构更简化，成本更低，占用空间更小。
[0026]为更清楚地阐述本专利技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本专利技术进行详细说明。
附图说明
[0027]图1是本专利技术实施例提供的涂胶机的立体图；
[0028]图2是本专利技术实施例提供的涂胶机的剖视图；
[0029]图3是图2中A处的局部放大图；
[0030]图4是本专利技术实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶涂胶机，其特征在于：包括，机架、驱动装置、注胶装置、涂胶装置以及压紧装置；所述驱动装置、所述涂胶装置和所述压紧装置均设于所述机架上，所述压紧装置位于所述涂胶装置下方，所述压紧装置用于承拖涂胶工件以及将涂胶工件抵紧于所述涂胶装置的输出端；所述注胶装置设于所述驱动装置的输出端上，所述驱动装置驱动所述注胶装置于所述涂胶装置的上方上下活动；其中，注胶装置包括，进胶机构、第一加热机构、第二加热机构和出胶机构；所述第一加热机构和所述第二加热机构位于所述进胶机构与所述出胶机构之间，且所述进胶机构、所述第一加热机构、所述第二加热机构和所述出胶机构的内部相贯通形成流胶通道；所述第一加热机构对所述进胶机构下料端内固态胶的进行第一次加热，以使固态胶热熔，并掉入所述第二加热机构；所述第二加热机构对第一次加热后的热熔胶进行第二次加热稀释；所述出胶机构将第二次加热后热熔胶注入所述涂胶装置内。2.根据权利要求1所述的一种热熔胶涂胶机，其特征在于：所述进胶机构包括胶筒和压胶组件；上述所述第一加热机构安装于所述胶筒的底面；所述胶筒具有上下开口，下端开口与所述第一加热机构的内部连通；所述压胶组件可打开和关闭地安装于胶筒的上端，并封堵所述胶筒的上端开口；所述压胶组件包括安装块、气缸和压块；所述安装块的一端通过合页与所述胶筒的上端铰接，所述安装块的另一端通过扳手与所述胶筒的上端可拆卸连接；所述气缸安装于所述安装块上，所述压块连接于所述气缸的输出轴上，所述气缸带动所述压块于所述胶筒内上下活动。3.根据权利要求2所述的一种热熔胶涂胶机，其特征在于：所述第一加热机构包括第一加热块和第一加热棒，所述第一加热块的一端通过合页与所述胶筒的下端铰接，所述第一加热块的另一端通过扳手与所述胶筒的下端可拆卸连接；所述第一加热块的上下表面贯穿有多个胶水孔，多个所述胶水孔的上端与所述胶筒内部连通，多个所述胶水孔的下端与所述第二加热机构的内部连通；所述第一加热棒插于所述第一加热块上，并对所述第一加热块进行加热。4.根据权利要求3所述的一种热熔胶涂胶机，其特征在于：所述第一加热块的顶面凹设有环形凹槽，所述环形凹槽位于多个所述胶水孔的外侧，于所述环形凹槽内设有密封圈，所述密封圈夹设于所述第一加热块与所述胶筒下端之间。5.根据权利要求4所述的一种热熔胶涂胶机，其特征在于：所述第二加热机构包括第二加热块和第二加热棒，所述第二加热块安装于所述第一加热块的底面，所述第二加热块的顶面凹设有出胶槽，所述出胶槽连通多个所述胶水...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈瑞伟，
申请(专利权)人：广东力高树脂新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：