【技术实现步骤摘要】
一种卧式刨槽机用双刀架机构
[0001]本技术涉及板材加工机械
,具体涉及一种卧式刨槽机用双刀架机构。
技术介绍
[0002]传统卧式刨槽机在进行刨槽加工时,刀架定位后横梁单次往覆运动只能进行单个槽型加工,现有加工工序、工艺费时,工作效率相对低下,不能够实现横梁单次往覆运动同时进行双槽或多槽的加工工艺。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供了一种卧式刨槽机用双刀架机构,实现单次往覆运动时同时进行一组或双组V槽的刨槽加工,且相邻槽型的深度可以独立控制,可在原先工序设备上实现高精度、高质量的刨槽加工,操作简单,更有效的提高了生产效率。
[0004]为达到上述目的,本技术采用了下列技术方案:它包含后刀架和前刀架,后刀架利用螺母连接座活动连接在卧式刨槽机中刨槽机构中的传动滚珠丝杆上,且后刀架的背面利用导轨滑块滑动设置在卧式刨槽机中刨槽机构中的传动直线导轨上;所述前刀架设置在后刀架的前侧;所述前刀架包含:
[0005]前刀架底板,所述前刀架底板内部两侧壁均固定有前刀架导轨;前刀架底板的上端固定有前刀架传动顶板;该前刀架底板固定在后刀架中的后刀架滑座的前侧壁上;
[0006]前刀架滑座,所述前刀架滑座上下滑动设置在两个前刀架导轨之间;
[0007]前伺服电机,所述前伺服电机利用前电机座固定在前刀架传动顶板上,且其输出端利用前联轴器连接前刀架滑座丝杆,前刀架滑座丝杆传动连接前丝杆螺母,前丝杆螺母利用前螺母连接板与前刀架滑座的顶部连接;
[ ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种卧式刨槽机用双刀架机构,它包含后刀架(1)和前刀架(2),后刀架(1)利用螺母连接座(3)活动连接在卧式刨槽机中刨槽机构中的传动滚珠丝杆(4)上,且后刀架(1)的背面利用导轨滑块(6)滑动设置在卧式刨槽机中刨槽机构中的传动直线导轨(5)上;其特征在于:所述前刀架(2)设置在后刀架(1)的前侧;所述前刀架(2)包含:前刀架底板(2
‑
2),所述前刀架底板(2
‑
2)内部两侧壁均固定有前刀架导轨(2
‑
3);前刀架底板(2
‑
2)的上端固定有前刀架传动顶板(2
‑
13);该前刀架底板(2
‑
2)固定在后刀架(1)中的后刀架滑座(1
‑
1)的前侧壁上;前刀架滑座(2
‑
1),所述前刀架滑座(2
‑
1)上下滑动设置在两个前刀架导轨(2
‑
3)之间;前伺服电机(2
‑
12),所述前伺服电机(2
‑
12)利用前电机座(2
‑
17)固定在前刀架传动顶板(2
‑
13)上,且其输出端利用前联轴器(2
‑
18)连接前刀架滑座丝杆(2
‑
19),前刀架滑座丝杆(2
‑
19)传动连接前丝杆螺母(2
‑
21),前丝杆螺母(2
‑
21)利用前螺母连接板(2
‑
20)与前刀架滑座(2
‑
1)的顶部连接;轨道固定底板(2
‑
4),所述轨道固定底板(2
‑
4)固定在前刀架滑座(2
‑
1)的底部前侧;前刀盒水平运动导轨(2
‑
11),所述前刀盒水平运动导轨(2
‑
11)为两个,对称固定在轨道固定底板(2
‑
4)的底部;前刀架刀盒(2
‑
8),所述前刀架刀盒(2
‑
8)利用前刀盒连接板导轨滑块(2
‑
10)滑动连接在前刀盒水平运动导轨(2
‑
11)上,所述前刀架刀盒(2
‑
8)利用其上部的连接板与前刀盒传动丝杆(2
‑
9)连接,前刀盒传动丝杆(2
‑
9)的一端与减速机(2
‑
6)的输出端连接,所述减速机(2
‑
6)利用减速机座(2
‑
7)固定在轨道固定底板(2
‑
4)的侧壁,该减速机(2
‑
6)的输入端与前刀盒伺服电机(2
‑
5)的输出端连接;前刨槽刀杆(2
‑
14),所述前刨槽刀杆(2
技术研发人员:吴荣申,陆峰,
申请(专利权)人:江苏创恒机械科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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