一种自动切换操作模式的负荷开关柜制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动切换操作模式的负荷开关柜，该开关柜包括自动模块和手动模块，其中手动模块包括负荷开关操作杆、控制开关和触发机构。触发机构包括第一传动件和第二传动件，第一传动件包括相对的第一端部和第二端部，第一端部接触负荷开关操作杆的外周面，第一传动件可沿第一方向移动；第二传动件包括第一配合部和第二配合部，第二传动件可绕其转动轴心转动；当第一传动件向第一方向移动时，第二端部抵接第一配合部，迫使第二传动件绕转动轴心转动且第二配合部与控制开关配合，控制开关控制自动模块的电路通断。本实用新型专利技术通过触发机构和控制开关配合，简化了配电柜自动模块的切断机构的结构，手动模式时能够强制将电动模块切断。动模块切断。动模块切断。

【技术实现步骤摘要】
一种自动切换操作模式的负荷开关柜


[0001]本技术涉及负荷开关柜领域，具体是涉及一种自动切换操作模式的负荷开关柜。

技术介绍

[0002]负荷开关柜一般包括手动模式和自动模式，现有的一种负荷开关柜包的操作机构同时具有手动和自动功能，在手动操作时自动操作自动断开。现有的该种负荷开关包括操作手柄、离合齿轮、传动齿轮、传动杆。离合齿轮套接于传动杆外周，离合齿轮可带动传动杆转动，当操作手柄套在离合齿轮的六角轴上时，离合齿轮与传动杆解除联动，转动离合齿轮时不会带动传动杆转动。自动模式下，无需插入操作手柄，电机通过传动箱带动传动杆转动，进一步地传动杆带动离合齿轮转动，离合齿轮带动传动齿轮转动，传动齿轮转动可带动开关机构运动，实现开关的开合；手动模式下，操作手柄套在离合齿轮的六角轴上，离合齿轮与传动杆解除联动，通过操作手柄带动离合齿轮转动，进一步地离合齿轮带动传动齿轮转动，传动齿轮转动可带动开关机构运动，实现开关的开合，手动模式下，由于离合齿轮与传动杆之间解除了联动关系，即使电机自动启动也不会将动力传输给离合齿轮，同时转动离合齿轮也不会通过传动杆给电机传输转动力，实现手动模式和自动模式的互不干扰。
[0003]现有的此种负荷开关柜，虽然通过具有离合器齿轮的离合器机构实现插入操作手柄自动断开自动控制模块，但是机械式离合器机构结构复杂，故障率高；同时，随着使用年限的增加，离合器各部件产生磨损，离合器的可靠性变差，不利于安全。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种结构简单且可靠性高，使用手动模式时能够自动切断自动模式的负荷开关柜。
[0005]为了实现上述的第一目的，本技术提供的自动切换操作模式的负荷开关柜包括负荷开关操作机构，负荷开关操作机构包括自动模块和手动模块，手动模块包括负荷开关操作杆，负荷开关柜还包括：控制开关，控制开关用于控制自动模块的电路通断；触发机构，触发机构包括第一传动件和第二传动件；第一传动件包括相对的第一端部和第二端部，第一端部和第二端部分别位于第一传动件的延伸两端；第一端部接触负荷开关操作杆的外周面，或第一端部与负荷开关操作杆外周面之间具有间隔，第一传动件可沿第一方向移动，第一方向为第一传动件的延伸方向；第二传动件包括第一配合部和第二配合部，第二传动件可绕其转动轴心转动；当第一传动件向第一方向移动时，第二端部抵接第一配合部，迫使第二传动件绕转动轴心沿第一转动方向转动且第二配合部与控制开关配合。
[0006]由上述方案可见，通过触发机构和控制开关配合，简化了配电柜自动模块的切断机构的结构，降低了该切断机构的故障率；当将操作手柄插入负荷开关柜的负荷开关操作杆上时，操作手柄的插入端的外周面自动与触发机构配合，使第一传动件沿第一方向运动，进而带动第二传动件转动，第二传动件的第二配合部与控制开关配合，控制开关将配电柜
的自动模块的电路切断，实现手动模式时强制将电动模块切断的功能，防止在手动操作时自动模块启动，对操作人员或设备造成伤害。
[0007]根据上述方案进一步的，第一传动件包括楔块，楔块位于第一传动件的第一端部；楔块包括配合斜面，沿第三方向配合斜面到负荷开关操作杆的轴心的距离逐渐变小，第三方向为负荷开关操作杆的轴向且为从负荷开关柜的外部指向负荷开关柜的内部的方向。
[0008]由此可见，楔块的配合斜面使操作手柄更容易插在负荷开关操作杆上。
[0009]根据上述方案进一步的，楔块还包括配合平面，配合平面与配合斜面相接，第一传动件的延伸方向所在的直线垂直于配合平面；第一传动件的延伸方向垂直于负荷开关操作杆的延伸方向；配合平面接触负荷开关操作杆的外周面，或配合平面与负荷开关操作杆外周面之间具有间隔。
[0010]由此可见，配合平面的设置，使楔块与操作手柄的配合更加稳定，因为配合平面具有一定宽度，因此即使操作手柄在插入方向的相反方向产生位移，第一连接件也会保持在稳定的工作位置，使控制开关的状态保持稳定；配合平面抵接负荷开关操作杆外周面，使操作手柄的插入端只需设置较小的套管厚度即可触动触发机构；间隔的设置使操作手柄更容易与负荷开关操作杆插接配合，同时可根据操作手柄的插入端的套管厚度对第一传动件的伸缩量或位置进行调整，使配合平面和操作杆的外周间隔的大小适宜。
[0011]根据上述方案进一步的，负荷开关操作机构还包括安装座和弹性件；安装座固定设置在负荷开关柜中；安装座包括安装通道，安装通道的延伸方向与第一传动件的延伸方向相同；第一传动件还包括活动杆，活动杆设置于安装通道内，活动杆的延伸方向与安装通道的延伸方向相同，活动杆可在安装通道内沿第一传动件的延伸方向移动；楔块与活动杆连接，活动杆与楔块沿第二方向依次设置，第二方向与第一方向相反；弹性件的两端分别抵接安装座和撑杆，活动杆沿第一方向移动时弹性件储能，弹性件释放储能时可带动活动杆向第二方向移动。
[0012]由此可见，弹性件的设置使拔出操作手柄后，第一传动件能够自动复位，解除第一传动件对第二传动件的限制，控制开关只需要较小的力即可将第二传动件推动并实现控制开关的复位。
[0013]根据上述方案进一步的，安装座的侧壁上设置有长形的滑槽，滑槽与安装通道连通，滑槽的长度方向为活动杆的延伸方向；活动杆还包括限位件，限位件设置于滑槽内，活动杆带动限位件在滑槽内滑动，限位件与滑槽在活动杆的延伸方向上限位配合。
[0014]由此可见，滑槽和限位件限位配合，使第一传动件只能按预设行程移动，避免误操作使第一传动件的行程过大，导致第二传动件对控制开关施加较大的力，造成控制开关损坏。
[0015]根据上述方案进一步的，活动杆的延伸端部还包括球冠面，球冠面位于第二端部。
[0016]由此可见，球冠面与第一配合部的配合更加顺滑，减小第一传动件与第二传动件之间配合的阻力。
[0017]根据上述方案进一步的，负荷开关操作杆包括齿轮段，第一传动件位于齿轮段的外周。
[0018]由此可见，齿轮段的设置使操作手柄的插入端必须设置与之对应的内齿才能够带动负荷开关操作杆转动，防止无关人员操作负荷开关操作杆。
[0019]根据上述方案进一步的，控制开关为微动开关，微动开关的动触点抵接第二配合部。
[0020]由此可见，使用微动开关作为控制开关，第一传动件和第二传动件只需较小的行程即可触动微动开关，灵敏度高。
附图说明
[0021]图1是本技术自动切换操作模式的负荷开关柜实施例的负荷开关操作机构的第一视角结构图。
[0022]图2是本技术自动切换操作模式的负荷开关柜实施例的负荷开关操作机构的第二视角结构图。
[0023]图3是图2中A处的局部放大图。
[0024]以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。
具体实施方式
[0025]本实施例的负荷开关柜包括柜体，柜体内设置有负荷开关操作机构，负荷开关操作机构包括手动操作模块和自动操作模块，一般情况下，通过自动操作模块对负荷开关柜进行控制，当需要进行检修等本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动切换操作模式的负荷开关柜，包括负荷开关操作机构，所述负荷开关操作机构包括自动模块和手动模块，所述手动模块包括负荷开关操作杆，其特征在于，所述负荷开关柜还包括：控制开关，所述控制开关用于控制所述自动模块的电路通断；触发机构，所述触发机构包括第一传动件和第二传动件；所述第一传动件包括相对的第一端部和第二端部，所述第一端部和所述第二端部分别位于所述第一传动件的延伸两端；所述第一端部接触所述负荷开关操作杆的外周面，或所述第一端部与所述负荷开关操作杆外周面之间具有间隔，所述第一传动件可沿第一方向移动，所述第一方向为所述第一传动件的延伸方向；所述第二传动件包括第一配合部和第二配合部，所述第二传动件可绕其转动轴心转动；当所述第一传动件向所述第一方向移动时，所述第二端部抵接所述第一配合部，迫使所述第二传动件绕所述转动轴心沿第一转动方向转动且所述第二配合部与所述控制开关配合。2.根据权利要求1所述的自动切换操作模式的负荷开关柜，其特征在于：所述第一传动件包括楔块，所述楔块位于所述第一传动件的所述第一端部；所述楔块包括配合斜面，沿第三方向，所述配合斜面到所述负荷开关操作杆的轴心的距离逐渐变小，所述第三方向为负荷开关操作杆的轴向且为从所述负荷开关柜的外部指向所述负荷开关柜的内部的方向。3.根据权利要求2所述的自动切换操作模式的负荷开关柜，其特征在于：所述楔块还包括配合平面，所述配合平面与所述配合斜面相接，所述第一传动件的延伸方向所在的直线垂直于所述配合平面；所述第一传动件的延伸方向垂直于所述负荷开关操作杆的延伸方向；所述配合平面接触所述负荷开关操作杆的外周面，或所述配合平面与所述负荷开关操作杆外周面之...

【专利技术属性】
技术研发人员：许清辉，蔡惠燕，杨辉萌，陈楚波，张金志，
申请(专利权)人：珠海鼎冠电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：