本发明专利技术涉及一种连接外转子电机与从动轴的挠性连接结构，包括外转子电机、从动轴，所述外转子电机与从动轴之间由允许连接部位发生轴向位移和径向位移的挠性连接件连接。本发明专利技术的有益效果是：外转子电机与从动轴之间由允许连接部位发生轴向位移和径向位移的挠性连接件连接，避免了将外转子电机工作时的抖动传递给从动轴，从而能够减少从动轴的磨损，避免从动轴折弯或折断，延长从动轴的使用寿命。延长从动轴的使用寿命。延长从动轴的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种连接外转子电机与从动轴的挠性连接结构及水车
[0001]本申请为申请号：202010163255.5，专利名称：一种连接外转子电机与从动轴的挠性连接结构及水车，申请日：2020年03月10日的分案申请
[0002]本专利技术涉及机械传动领域，尤其涉及一种连接外转子电机与从动轴的挠性连接结构及水车。
技术介绍
[0003]单侧出轴的外转子电机因其结构简单、输出扭矩大、制造成本低、轴向厚度薄、重量轻而受到广泛应用。
[0004]但是单侧出轴的外转子电机在工作时，容易出现抖动，若直接将外转子电机无电机轴的一端通过连接法兰等连接件与从动装置的从动轴刚性连接，外转子电机工作时的抖动会增加从动轴的磨损速度，甚至使从动轴折弯或折断。因此需要采用挠性连接件将外转子电机与从动轴挠性连接。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种连接外转子电机与从动轴的挠性连接结构，同时提供一种水车。
[0006]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术通过以下技术方案实现：
[0007]一种连接外转子电机与从动轴的挠性连接结构，包括外转子电机、圆柱形的从动轴，所述外转子电机与从动轴之间由允许连接部位发生轴向位移和径向位移的挠性连接件连接。
[0008]作为优选的，所述挠性连接件包括相啮合的大齿轮、小齿轮，并且所述小齿轮的全齿高小于大齿轮的全齿高，所述小齿轮的槽宽小于大齿轮的槽宽，所述小齿轮固定安装在外转子电机无电机轴的一端中心，所述大齿轮中心设置的轴孔套在从动轴的中部或端部，所述小齿轮的齿数少于大齿轮的齿数。
[0009]作为优选的，所述挠性连接件包括两个相啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮，第一锥齿轮固定安装在外转子电机无电机轴的一端中心，所述第二锥齿轮套在从动轴的中部或端部，所述第一锥齿轮的齿数少于第二锥齿轮的齿数。
[0010]作为优选的，所述挠性连接件包括第一齿轮、第二齿轮、一副同时与第一齿轮和第二齿轮相啮合的链条，第一齿轮固定安装在外转子电机无电机轴的一端中心，所述第二齿轮中心设置的轴孔套在从动轴的中部或端部，所述第一齿轮的齿数少于第二齿轮的齿数。
[0011]作为优选的，所述挠性连接件包括两个相互配合的第一万向连接桥和第二万向连接桥，所述第一万向连接桥和第二万向连接桥的中心各自沿其轴向分别设有圆形的轴孔，所述第一万向连接桥和第二万向连接桥各自的一端至少设有两个按照环形阵列排布的扇形块，所述第一万向连接桥和第二万向连接桥各自端部两个相邻的扇形块之间形成扇形
槽，所述扇形槽所对应的圆心角大于扇形块所对应的圆心角，第一万向连接桥端部的扇形块插入第二万向连接桥端部的扇形槽中，相互配合的第一万向连接桥和第二万向连接桥的扇形块之间存在供相互之间产生位移的缝隙，其中第一万向连接桥套在从动轴的末端。
[0012]作为优选的，所述外转子电机无电机轴的一端设有圆环形的卡环，所述第二万向连接桥固定安装在卡环中。
[0013]作为优选的，所述挠性连接件包括相啮合的大齿轮、小齿轮，并且所述小齿轮的全齿高小于大齿轮的全齿高，所述小齿轮的槽宽小于大齿轮的槽宽，所述小齿轮固定安装在外转子电机无电机轴的一端中心，所述大齿轮中心设置的轴孔中固定套有一根连接圆杆，所述连接圆杆的一端或两端过盈装配有第二万向连接桥，所述小齿轮的齿数少于大齿轮的齿数。
[0014]作为优选的，所述挠性连接件包括两个相啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮，第一锥齿轮固定安装在外转子电机无电机轴的一端中心，所述第二锥齿轮中心设置的轴孔中固定套有一根连接圆杆，所述连接圆杆的一端或两端过盈装配有第二万向连接桥，所述第一锥齿轮的齿数少于第二锥齿轮的齿数。
[0015]作为优选的，所述挠性连接件包括第一齿轮、第二齿轮、一副同时与第一齿轮和第二齿轮相啮合的链条，第一齿轮固定安装在外转子电机无电机轴的一端中心，所述第二齿轮中心设置的轴孔中固定套有一根连接圆杆，所述连接圆杆的一端或两端过盈装配有第二万向连接桥，所述第一齿轮的齿数少于第二齿轮的齿数。
[0016]作为优选的，所述挠性连接件包括轴套、大轴承、小轴承、支撑轴，所述大轴承的外圈固定安装在轴套中，所述小轴承的外圈套在大轴承中，所述支撑轴的一端插入小轴承中，支撑轴的另一端插入设置在在外转子电机无电机轴的一端中心的卡环中，所述轴套一端设有多个按照环形阵列排布的卡槽与设置在外转子电机无电机轴的一端的多个按照环形阵列排布的凸起筋相卡合，并且所述凸起筋的周向宽度小于卡槽的周向宽度，所述轴套另一端中心的轴孔套在从动轴的末端或者通过连接圆杆与第二万向连接桥中心的轴孔串联。
[0017]作为优选的，所述挠性连接件包括中心具有轴孔的法兰盘，所述外转子电机无电机轴的一端设有多个按照环形阵列排布的螺孔，所述法兰盘上与外转子电机上的螺孔相对应位置开设有圆孔，所述法兰盘通过螺栓将法兰盘上的圆孔与外转子电机上的螺孔串联，并且所述圆孔的直径大于螺栓的螺杆部分的外径，所述法兰盘中心的轴孔套在从动轴的末端或者通过连接圆杆与第二万向连接桥中心的轴孔串联。
[0018]作为优选的，所述挠性连接件包括中心设有轴孔的圆柱形卡爪，所述圆柱形卡爪的一端具有多个按照环形阵列排布的卡槽，所述外转子电机无电机轴的一端设有多个按照环形阵列排布的凸起筋，并且所述凸起筋的周向宽度小于卡槽的周向宽度，所述圆柱形卡爪与外转子电机端面的凸起筋相配合，所述圆柱形卡爪中心的轴孔套在从动轴的末端或者通过连接圆杆与第二万向连接桥中心的轴孔串联。
[0019]作为优选的，所述挠性连接件包括中心具有轴孔的卡盘，所述卡盘上开设有多个按照环形阵列排布的销孔，所述外转子电机无电机轴的一端设有多个按照环形阵列排布的螺孔，每个螺孔处螺接一个销块，所述销块插入卡盘上对应的销孔中，并且所述销块任一面与销孔内壁之间均存在间隙，所述卡盘中心的轴孔套在从动轴的末端或者通过连接圆杆与第二万向连接桥中心的轴孔串联。
[0020]作为优选的，所述挠性连接件包括中心具有轴孔的外齿轮、位于外齿轮外并与外齿轮相啮合的内齿轮，所述外齿轮的齿顶圆半径小于内齿轮的齿槽圆半径，所述外转子电机无电机轴的一端设有多个按照环形阵列排布的螺孔，所述内齿轮通过螺栓将内齿轮上的螺孔与外转子电机上的螺孔串联固定安装在外转子电机上，所述外齿轮中心的轴孔套在从动轴的末端或者通过连接圆杆与第二万向连接桥中心的轴孔串联。
[0021]作为优选的，所述挠性连接件包括万向节，所述外转子电机无电机轴的一端设有圆环形的卡环，所述万向节的一端固定安装在卡环中，所述万向节的另一端套在从动轴的末端或者通过连接圆杆与第二万向连接桥中心的轴孔串联。
[0022]作为优选的，所述挠性连接件包括多棱柱、轴套、环形卡块，所述轴套的一头具有多棱柱形的内孔，轴套的另一头具有轴孔，所述多棱柱的横截面形状与内孔的横截面形状相同，但是多棱柱的横截面的面积小于内孔的横截面的面积，所述环形卡块的中心设有与多棱柱的横截面形状、大小相同的正多边形孔，所述环形卡块固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连接外转子电机与从动轴的挠性连接结构，其特征在于：包括外转子电机、圆柱形的从动轴，所述外转子电机与从动轴之间由允许连接部位发生轴向位移和径向位移的挠性连接件连接；所述挠性连接件包括两个相互配合的第一万向连接桥和第二万向连接桥，所述第一万向连接桥和第二万向连接桥的中心各自沿其轴向分别设有圆形的轴孔，所述第一万向连接桥和第二万向连接桥各自的一端至少设有两个按照环形阵列排布的扇形块，所述第一万向连接桥和第二万向连接桥各自端部两个相邻的扇形块之间形成扇形槽，所述扇形槽所对应的圆心角大于扇形块所对应的圆心角，第一万向连接桥端部的扇形块插入第二万向连接桥端部的扇形槽中，相互配合的第一万向连接桥和第二万向连接桥的扇形块之间存在供相互之间产生位移的缝隙，其中第一万向连接桥套在从动轴的末端；所述挠性连接件包括轴套、大轴承、小轴承、支撑轴，所述大轴承的外圈固定安装在轴套中，所述小轴承的外圈套在大轴承中，所述支撑轴的一端插入小轴承中，支撑轴的另一端插入设置在在外转子电...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞贺文，俞敏杰，
申请(专利权)人：无锡双能达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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