一种防污染轴联装置，包括套筒、驱动轴、传动轴，所述套筒为两端开口的中空筒体，所述套筒的一端的内侧环壁上设有滑块，所述驱动轴的外径等于套筒的内径，所述驱动轴外侧环壁上设有滑槽，所述滑块沿滑槽直线往复移动，所述套筒的另一端端面设有豁口，所述传动轴的外径等于套筒的内径，所述传动轴的自由端的外侧环壁上固设有销轴，所述销轴的轴向与传动轴的径向平行，所述豁口的宽度小于销轴的外径，本方案的优点在于，驱动轴和传动轴相对转动时，销轴始终压在套筒的豁口的一侧内壁上，销轴与套筒始终相对静止，不存在相互磨损问题。与齿轮传动相比，不再需要涂抹润滑脂或润滑油，避免了润滑脂或润滑油污染铝箔产品。润滑脂或润滑油污染铝箔产品。润滑脂或润滑油污染铝箔产品。
【技术实现步骤摘要】
防污染轴联装置
[0001]本技术涉及铝箔接箔
，特别涉及一种防污染轴联装置。
技术介绍
[0002]铝箔在电化学处理的过程中，先将铝箔卷展开，然后依托导电辊、传动辊等，进入预处理槽、化成槽等设备，最终形成化成箔等产品。其中，铝箔卷展开为被动型，亦即在电化学处理的工序末端设计收箔辊，通过收箔电机驱动收箔辊转动，将电化学处理完毕的铝箔带缠绕在收箔辊上。
[0003]申请人在先设计中，将铝箔卷展开由被动型改进为主动型，通过在铝箔卷一侧设置放箔电机来驱动铝箔卷转动，以调整展开的铝箔带的张力恒定，铝箔卷与放箔电机通过齿轮传动连接。
[0004]然而，由于齿轮传动需要涂抹润滑脂或润滑油，润滑脂或润滑油很容易污染铝箔产品。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，针对上述不足，有必要提出一种防污染轴联装置。
[0006]一种防污染轴联装置，包括套筒、驱动轴、传动轴，所述套筒为两端开口的中空筒体，所述套筒的一端的内侧环壁上设有滑块，所述驱动轴的外径等于套筒的内径，所述驱动轴外侧环壁上设有滑槽，所述滑块沿滑槽直线往复移动，所述套筒的另一端端面设有豁口，所述传动轴的外径等于套筒的内径，所述传动轴的自由端的外侧环壁上固设有销轴，所述销轴的轴向与传动轴的径向平行，所述豁口的宽度小于销轴的外径。
[0007]优选地，所述滑槽的长度方向与驱动轴轴向平行。
[0008]优选地，所述滑块为数个，所述滑块沿套筒的周向均布。
[0009]优选地，所述滑槽的数量与滑块数量相应，所述滑槽沿驱动轴的周向均布。
[0010]优选地，所述滑块与套筒一体成型。
[0011]本方案的优点在于，驱动轴和传动轴相对转动时，销轴始终压在套筒的豁口的一侧内壁上，销轴与套筒始终相对静止，不存在相互磨损问题。与齿轮传动相比，不再需要涂抹润滑脂或润滑油，避免了润滑脂或润滑油污染铝箔产品。
附图说明
[0012]图1为防污染轴联装置的结构示意图。
[0013]图2为传动轴与销轴的连接关系示意图。
[0014]图3为套筒的主视图。
[0015]图4为套筒的右视图。
[0016]图5为防结晶传动辊的轴测图。
[0017]图6为铝箔化成预处理系统的结构示意图。
[0018]图7为第一种结构的铝箔化成预处理系统沿A
‑
A方向的剖视图。
[0019]图8为第二种结构的铝箔化成预处理系统沿A
‑
A方向的剖视图。
[0020]图9为主动齿轮沿B
‑
B方向的剖视图。
[0021]图10为主动齿轮的主视图。
[0022]图中：防结晶传动辊10、辊体11、贯通孔111、转动轴12、铝箔放箔装置20、铝箔卷21、中心轴211、铝箔带212、放箔架22、架体221、基板2211、支撑板2212、锁紧件222、超声测距传感器23、放箔电机24、防磨损轴联装置30、套筒31、滑块311、豁口312、驱动轴32、滑槽321、传动轴33、销轴34、防污染轴联装置40、从动齿轮41、主动齿轮42、第一齿轮421、弧形条孔4211、第二齿轮422、凸块4221、轴套423、弹簧424、过渡辊50、预处理槽60。
具体实施方式
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]参见图1至图4，本技术实施例提供了一种防污染轴联装置40，包括套筒31、驱动轴32、传动轴33，套筒31为两端开口的中空筒体，套筒31的一端的内侧环壁上设有滑块311，驱动轴32的外径等于套筒31的内径，驱动轴32外侧环壁上设有滑槽321，滑块311沿滑槽321直线往复移动，套筒31的另一端端面设有豁口312，传动轴33的外径等于套筒31的内径，传动轴33的自由端的外侧环壁上固设有销轴34，销轴34的轴向与传动轴33的径向平行，豁口312的宽度小于销轴34的外径。
[0025]本方案的优点在于，驱动轴32和传动轴33相对转动时，销轴34始终压在套筒31的豁口312的一侧内壁上，销轴34与套筒31始终相对静止，不存在相互磨损问题。与齿轮传动相比，不再需要涂抹润滑脂或润滑油，避免了润滑脂或润滑油污染铝箔产品。
[0026]具体的，放箔电机24的输出轴为驱动轴32，铝箔卷21包括中心轴211，铝箔卷21的中心轴211为传动轴33。
[0027]参见图1至图4，进一步，滑槽321的长度方向与驱动轴32轴向平行。
[0028]参见图1至图4，进一步，滑块311为数个，滑块311沿套筒31的周向均布。
[0029]参见图1至图4，进一步，滑槽321的数量与滑块311数量相应，滑槽321沿驱动轴32的周向均布。
[0030]参见图1至图4，进一步，滑块311与套筒31一体成型。
[0031]具体的，豁口312的开口一端为矩形，豁口312的封闭一端为圆形。
[0032]参见图5，本技术实施例提供了一种防结晶传动辊10，包括辊体11，辊体11中空，在辊体11的环壁上设有贯通孔111。
[0033]本方案的优点在于，辊体11上设置贯通孔111，辊体11上结晶物大大减少，有效的减少了辊体11上水垢的富集，减少了清洗频次。
[0034]参见图5，进一步，贯通孔111为矩形。
[0035]参见图5，进一步，贯通孔111的长度方向与辊体11的轴向方向平行。
[0036]参见图5，进一步，贯通孔111的宽度方向与辊体11的轴向方向平行。
[0037]参见图5，进一步，贯通孔111为数个，数个贯通孔111沿辊体11的轴向排列为数圈，每一圈贯通孔111沿辊体11的周向均布。例如，贯通孔111总数50个，每一圈5个，共设10圈。
[0038]参见图5，进一步，相邻两圈贯通孔111交错设置。
[0039]参见图5，进一步，贯通孔111的宽度为10
‑
50mm。
[0040]参见图5，进一步，贯通孔111的长度为50
‑
100mm。
[0041]参见图5，进一步，防结晶传动辊还包括转动轴12，转动轴12与辊体11同轴设置，转动轴12与辊体11同步转动。
[0042]参见图5，进一步，辊体11为不锈钢材质。
[0043]参见图6至图8，本技术实施例提供了一种铝箔放箔装置20，包括铝箔卷21、放箔架22、超声测距传感器23、放箔电机24、微处理器，铝箔卷21包括中心轴211，中心轴211设于放箔架22的上部，中心轴211与放箔架22转动连接，超声测距传感器23设于放箔架22的下部，中心轴211的一端与放箔电机24的输出端连接，微处理器分别与超声测距传感器23和放本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防污染轴联装置，其特征在于：包括套筒、驱动轴、传动轴，所述套筒为两端开口的中空筒体，所述套筒的一端的内侧环壁上设有滑块，所述驱动轴的外径等于套筒的内径，所述驱动轴外侧环壁上设有滑槽，所述滑块沿滑槽直线往复移动，所述套筒的另一端端面设有豁口，所述传动轴的外径等于套筒的内径，所述传动轴的自由端的外侧环壁上固设有销轴，所述销轴的轴向与传动轴的径向平行，所述豁口的宽度小于销轴的...
【专利技术属性】
技术研发人员：严季新，周小兵，王晓刚，田彦林，
申请(专利权)人：宁夏海力电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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