本实用新型专利技术公开了一种可调整镀锌钢管原料形态的导料装置，包括盛料箱，所述盛料箱两侧地面上安装有进料块，所述进料块上端开有进料口，所述盛料箱两侧安装有角度调整机构，所述角度调整机构包括安装在盛料箱两侧的转动架，所述转动架上开有长条通孔，所述长条通孔内侧安装有多个第二转动辊，所述进料块和转动架之间的地面上安装有支撑块，所述支撑块上端安装有倾斜转动辊和第三转动辊，所述盛料箱两侧安装有进料机构，所述进料机构包括位于盛料箱两侧的多个圆形通孔，所述盛料箱内设有多个转动圆筒。本实用新型专利技术的有益效果是，可使得钢板在盛料箱内堆积，防止将钢板拉伸，保证了加工质量，还可在加工钢管的过程中更换钢卷，提高了工作效率。高了工作效率。高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种可调整镀锌钢管原料形态的导料装置
[0001]本技术涉及镀锌钢管加工设备
，更具体的说，涉及一种可调整镀锌钢管原料形态的导料装置。
技术介绍
[0002]镀锌钢管由卷状的镀锌板通过开卷、导料、压平、成型、焊接、切断收集等加工工序加工而成，通过放卷机将镀锌板放出，再经过展平机，最后经过辊压设备后进行加工。
[0003]现有技术中，放卷机的放卷速度与展平机的展平速度一般不相同，速度差容易导致金属原材产生拉伸或者导致放卷机和展平机之间的金属原材过多直接触地，进而会影响到钢管的加工质量，并且在一卷钢卷使用完毕后，在更换钢卷时也需要一定的时间，进而会导致钢板使用完毕并使得生产线停止，会影响钢管的加工效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种可调整镀锌钢管原料形态的导料装置。
[0005]实现上述目的本技术的技术方案为，一种可调整镀锌钢管原料形态的导料装置，包括盛料箱，所述盛料箱两侧地面上安装有进料块，所述进料块上端开有进料口，所述进料口内侧安装有多个第一转动辊，所述盛料箱两侧安装有角度调整机构，所述盛料箱两侧安装有进料机构，
[0006]所述角度调整机构包括安装在盛料箱两侧的转动架，所述转动架上开有长条通孔，所述长条通孔内侧安装有多个第二转动辊，所述转动架可转动并使得长条通孔横向或纵向放置，所述进料块和转动架之间的地面上安装有支撑块，所述支撑块上端安装有倾斜转动辊，所述倾斜转动辊下方铰接有第三转动辊，
[0007]所述进料机构包括位于盛料箱两侧的多个圆形通孔，所述盛料箱内设有多个转动圆筒，所述转动圆筒通过圆形通孔伸到盛料箱外侧，所述盛料箱外侧安装有旋转电机，所述旋转电机旋转端通过联轴器与一个转动圆筒连接，相邻的转动圆筒通过齿轮和链条进行连接。
[0008]进一步的，所述转动架包括安装在盛料箱上的固定台，所述固定台上安装有第一滚动轴承，所述第一滚动轴承内安装有转动柱，所述长条通孔位于转动柱上，所述盛料箱上端安装有推动架，所述推动架可推动转动柱转动。
[0009]进一步的，所述推动架包括位于盛料箱上方的移动齿条，所述转动柱外侧安装有转动齿轮，所述转动齿轮与移动齿条啮合，所述移动齿条一侧开有螺纹通孔，所述固定台上表面一侧安装有伺服电机，所述伺服电机旋转端通过联轴器连接有转动螺杆，所述转动螺杆和螺纹通孔通过螺纹连接，所述转动螺杆一端安装有第二滚动轴承，所述第二滚动轴承下端安装在盛料箱上表面。
[0010]进一步的，所述移动齿条下表面安装有导向块，所述固定台上端开有导向槽，所述
导向块下端伸到导向槽内。
[0011]进一步的，所述倾斜转动辊在支撑块上端成四十五度角倾斜，所述第三转动辊一端与支撑块铰接，所述第三转动辊与支撑块铰接的一端位于倾斜转动辊较低的一侧，所述第三转动辊另一端铰接有升降架，所述升降架下端安装在支撑块上。
[0012]进一步的，所述升降架包括固定安装在支撑块上的伸缩气缸，所述伸缩气缸上端与第三转动辊一端通过连接绳连接，所述伸缩气缸伸长时可使得第三转动辊成四十五度角倾斜，所述伸缩气缸缩短时，可使得第三转动辊成水平状态。
[0013]本技术的有益效果：将钢板放出后，通过第一转动辊、第二转动辊、倾斜转动辊、第三转动辊的导料，可使得水平状态的钢板转换为竖直状态，并使得钢板在盛料箱内堆积，可使得钢板在盛料箱上方发生弯折，盛料箱另一端在牵引钢板时，再次通过第一转动辊、第二转动辊、倾斜转动辊、第三转动辊的导料可使得钢板有竖直状态转换为水平状态，可便于对钢板进行后续的加工，大量的钢板可在盛料箱上方堆积，一方面可对钢板进行缓冲，不会由于放卷机的放卷速度与展平机的展平速度不相同而导致钢板被拉伸或坠地，保证了钢管的加工质量，另一方面，大量的钢板可在盛料箱上方堆积，在更换钢板时，也不需要将钢板的生产线停止运行，提高了工作效率，第二转动辊、倾斜转动辊、第三转动辊的角度可调节，也可使得钢板一直处于水平状态，使得此装置像普通生产线一样进行使用，增大了适用性，
[0014]通过移动齿条的移动和转动齿轮的啮合，可使得转动柱进行转动，进而可便于将长条通孔在竖直和水平状态下自由切换，便于在不同的情况下进行使用，
[0015]通过伸缩气缸可带动第三转动辊进行转动，进而可调节第三转动辊的角度，无需人工调节，即可对钢板进行导料，提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1是本技术所述一种可调整镀锌钢管原料形态的导料装置的结构示意图；
[0017]图2是图1中A处的局部放大图；
[0018]图3是本技术所述一种可调整镀锌钢管原料形态的导料装置的局部俯视图；
[0019]图4是图3中B处的局部放大图；
[0020]图5是本技术所述转动柱和长条通孔的位置关系示意图；
[0021]图6是本技术所述伸缩气缸和第三转动辊的连接关系示意图；
[0022]图中，1、盛料箱；2、进料块；3、进料口；4、第一转动辊；5、转动架；6、长条通孔；7、第二转动辊；8、支撑块；9、倾斜转动辊；10、第三转动辊；11、圆形通孔；12、转动圆筒；13、旋转电机；14、齿轮；15、链条；16、固定台；17、第一滚动轴承；18、转动柱；19、推动架；20、移动齿条；21、转动齿轮；22、螺纹通孔；23、伺服电机；24、转动螺杆；25、第二滚动轴承；26、导向块；27、导向槽；28、升降架；29、伸缩气缸；30、连接绳。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施
例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]本技术提供了如图1
‑
6所示的一种可调整镀锌钢管原料形态的导料装置，包括盛料箱1，盛料箱1两侧地面上安装有进料块2，进料块2上端开有进料口3，进料口3内侧安装有多个第一转动辊4，盛料箱1两侧安装有角度调整机构，角度调整机构包括安装在盛料箱1两侧的转动架5，转动架5上开有长条通孔6，长条通孔6内侧安装有多个第二转动辊7，转动架5可转动并使得长条通孔6横向或纵向放置，进料块2和转动架5之间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调整镀锌钢管原料形态的导料装置，包括盛料箱（1），所述盛料箱（1）两侧地面上安装有进料块（2），所述进料块（2）上端开有进料口（3），所述进料口（3）内侧安装有多个第一转动辊（4），其特征在于，所述盛料箱（1）两侧安装有角度调整机构，所述盛料箱（1）两侧安装有进料机构，所述角度调整机构包括安装在盛料箱（1）两侧的转动架（5），所述转动架（5）上开有长条通孔（6），所述长条通孔（6）内侧安装有多个第二转动辊（7），所述转动架（5）可转动并使得长条通孔（6）横向或纵向放置，所述进料块（2）和转动架（5）之间的地面上安装有支撑块（8），所述支撑块（8）上端安装有倾斜转动辊（9），所述倾斜转动辊（9）下方铰接有第三转动辊（10），所述进料机构包括位于盛料箱（1）两侧的多个圆形通孔（11），所述盛料箱（1）内设有多个转动圆筒（12），所述转动圆筒（12）通过圆形通孔（11）伸到盛料箱（1）外侧，所述盛料箱（1）外侧安装有旋转电机（13），所述旋转电机（13）旋转端通过联轴器与一个转动圆筒（12）连接，相邻的转动圆筒（12）通过齿轮（14）和链条（15）进行连接。2.根据权利要求1所述的一种可调整镀锌钢管原料形态的导料装置，其特征在于，所述转动架（5）包括安装在盛料箱（1）上的固定台（16），所述固定台（16）上安装有第一滚动轴承（17），所述第一滚动轴承（17）内安装有转动柱（18），所述长条通孔（6）位于转动柱（18）上，所述盛料箱（1）上端安装有推动架（19），所述推动架（19）可推动转动柱（18）转动。3.根据权利要求2所述的一种可调整镀锌钢管原料形态的导料装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝静云，郝静华，张西涛，郝世语，张献光，赵少磊，
申请(专利权)人：邯郸市佰达金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。