一种钢筋弯折机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋弯折机，包括：主机，其特征在于：所述主机的上侧连接移动架，所述移动架的一端连接移动块，所述移动块的内部贯通移动杆，所述移动架的一侧连接固定块，所述固定块的内部贯通螺纹杆，所述螺纹杆的表面贯穿螺母，所述移动架的另一端连接Π型杆，所述Π型杆的内部连接支撑柱，所述支撑柱的表面贯穿主弯折器，所述主机的上侧连接左卡槽。该钢筋弯折机，通过增加半圆支撑器和中空支撑器固定弯折钢筋，钢筋穿过中空支撑器进行弯折前的固定，弯折后搭在半圆支撑器上再次固定。凸型块可在左卡槽内滑动，拆卸时推进或拉出凸型块即可，安装固定时，转动固定盖使卡扣对接凹槽，之后将凹槽旋转90度即可。之后将凹槽旋转90度即可。之后将凹槽旋转90度即可。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋弯折机


[0001]本技术涉及钣金
，具体为一种钢筋弯折机。

技术介绍

[0002]弯折机在钣金行业使用非常普遍，它有很多类型，具有足够的强度，结构稳定。可调节所需弯折的半径，操作相对简单，弯折机在使用时，将钢筋与弯折机对接即可，弯折机运行的过程中可自动对钢筋进行弯折作业。
[0003]这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：弯折钢筋时需要人工固定，不能发挥工人的最大效率。更换磨损的弯折器时，往往会有拆卸不便导致浪费时间、降低效率的情况。
[0004]所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钢筋弯折机，以解决上述
技术介绍
中提出钢筋无法人工固定和拆卸不便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢筋弯折机，包括：主机，所述主机的上侧连接移动架，所述移动架的一端连接移动块，所述移动块的内部贯通移动杆，所述移动架的一侧连接固定块，所述固定块的内部贯通螺纹杆，所述螺纹杆的表面贯穿螺母，所述移动架的另一端连接Π型杆，所述Π型杆的内部连接支撑柱，所述支撑柱的表面贯穿主弯折器，所述主机的上侧连接左卡槽，所述左卡槽的内部安装有凸型块。
[0007]优选的，所述移动块和移动杆构成旋转卡扣结构。
[0008]优选的，所述螺纹杆和螺母构成螺纹结构。
[0009]优选的，所述主机的上侧连接半圆支撑器和中空支撑器。
[0010]优选的，所述左卡槽的内部设有槽隙，所述凸型块与槽隙构成滑槽结构。
[0011]优选的，所述凸型块的上侧连接转轴，所述转轴的表面贯穿副弯折器。
[0012]优选的，所述主机的上侧连接右卡槽，所述右卡槽的一侧连接铰链，所诉铰链的另一侧连接固定盖。
[0013]优选的，所述固定盖的内部开设有凹槽，所述右卡槽的一侧设有卡扣，所述卡扣与右卡槽构成旋转卡扣结构。
[0014]优选的，所述主机的下侧连接防震轮。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钢筋弯折机，通过增加半圆支撑器和中空支撑器固定弯折钢筋，钢筋穿过中空支撑器进行弯折前的固定，弯折后搭在半圆支撑器上再次固定。凸型块可在左卡槽内滑动，拆卸时推进或拉出凸型块即可，安装固定时，转动固定盖使卡扣对接凹槽，之后将凹槽旋转90度即可。
附图说明
[0016]图1为本技术主视结构示意图；
[0017]图2为本技术侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术卡扣和右卡槽连接侧视结构示意图。
[0020]图中：1、主机；2、移动架；3、移动块；4、移动杆；5、固定块；6、螺纹杆；7、螺母；8、Π型杆；9、支撑柱；10、主弯折器；11、副弯折器；12、左卡槽；13、半圆支撑器；14、中空支撑器；15、槽隙；16、凸型块；17、转轴；18、固定盖；19、凹槽；20、卡扣；21、右卡槽；22、铰链；23、防震轮
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种钢筋弯折机，包括：主机1，所述主机1的上侧连接移动架2，所述移动架2的一端连接移动块3，所述移动块3的内部贯通移动杆4，所述移动架2的一侧连接固定块5，所述固定块5的内部贯通螺纹杆6，所述螺纹杆6的表面贯穿螺母7，所述移动架2的另一端连接Π型杆8，所述Π型杆8的内部连接支撑柱9，所述支撑柱9的表面贯穿主弯折器10，所述主机1的上侧连接左卡槽12，所述左卡槽12的内部安装有凸型块16。
[0023]移动块3和移动杆4构成旋转卡扣结构，将4插入3中，旋转4带动3旋转对2进行左右移动的调节。
[0024]螺纹杆6和螺母7构成螺纹结构，将6贯穿5，旋转7带动6左右移动，对2的移动进行微调。
[0025]主机1的上侧连接半圆支撑器13和中空支撑器14，钢筋穿过14，进行弯折前的固定，弯折后钢筋搭在13上再次固定。
[0026]左卡槽12的内部设有槽隙15，所述凸型块16与槽隙15构成滑槽结构，16可在12中自由活动。
[0027]凸型块16的上侧连接转轴17，所述转轴17的表面贯穿副弯折器11，16的固定使得17也被固定住，弯折时11在17上转动。
[0028]主机1的上侧连接右卡槽21，所述右卡槽21的一侧连接铰链22，所诉铰链22的另一侧连接固定盖18，18可通过22在21上转动。
[0029]固定盖18的内部开设有凹槽19，所述右卡槽21的一侧设有卡扣20，所述卡扣20与右卡槽21构成旋转卡扣结构，20与19重合时90度旋转20，将18和21牢牢固定住。
[0030]主机1的下侧连接防震轮23，在移动1时减小震动带来的损坏。
[0031]综上所述：如图1
‑
4所示，在使用该钢筋弯折机时，首先将移动杆4插入移动块3中旋转，带动移动块3旋转对Π型杆8进行左右调动，Π型杆8则带动支撑柱9和主弯折器10左右移动，之后将螺纹杆6贯穿固定块5，旋转螺母7带动螺纹杆6对Π型杆8、支撑柱9和主弯折
器10的位置进行微调。弯折机工作时，将钢筋穿过中空支撑器14进行弯折前的固定，弯折后钢筋搭在半圆支撑器13上再次被固定。在更换副弯折器11时，将凹槽19旋转90度对准卡扣20，松开固定盖18，由于槽隙15的存在，将凸型块16从左卡槽12中抽出，凸型块16带动副弯折器11使得副弯折器11被取出，新的凸型块16带动新的副弯折器11进入左卡槽12，转动固定盖18使得凹槽19对接卡扣20，再将凹槽19反向旋转90度，使得凹槽19和卡扣20扣住，实现拆卸，这就是该钢筋弯折机的特点。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋弯折机，包括：主机(1)：其特征在于：所述主机(1)的上侧连接移动架(2)，所述移动架(2)的一端连接移动块(3)，所述移动块(3)的内部贯通移动杆(4)，所述移动架(2)的一侧连接固定块(5)，所述固定块(5)的内部贯通螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的表面贯穿螺母(7)，所述移动架(2)的另一端连接Π型杆(8)，所述Π型杆(8)的内部连接支撑柱(9)，所述支撑柱(9)的表面贯穿主弯折器(10)，所述主机(1)的上侧连接左卡槽(12)，所述左卡槽(12)的内部安装有凸型块(16)。2.根据权利要求1所述的一种钢筋弯折机，其特征在于：所述移动块(3)和移动杆(4)构成旋转卡扣结构。3.根据权利要求1所述的一种钢筋弯折机，其特征在于：所述螺纹杆(6)和螺母(7)构成螺纹结构。4.根据权利要求1所述的一种钢筋弯折机，其特征在于：所述主机(1)的上侧连接半圆支撑器...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明华，
申请(专利权)人：深圳市格仕乐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：