【技术实现步骤摘要】
一种线材的气动折弯装置
[0001]本技术涉及线材辅助加工设备
，尤其是涉及一种线材的气动折弯装置。
技术介绍
[0002]在线材加工过程中，常常需要对线材进行折弯处理，在线材和胶套进行熔接加工的场景中，需要在线材有胶套的套接位置进行大于180度的折弯，使线材的折弯部分能够贴紧胶套，以为下一步的熔接加工作准备。目前，对于这一折弯加工的常规手段多为人工折弯或者借用钳子等工具对线材进行折弯，由于线材具有一定的刚性，人工折弯的加工效率相当低，并且每一次的折弯度均不相同，难以实现线材的折弯度的统一。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种线材的气动折弯装置，实现对线材进行冲压式的折弯加工，提高折弯加工效率，统一线材的折弯规格。
[0004]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种线材的气动折弯装置，包括脚踏开关、气泵装置以及折弯装置，脚踏开关与气泵装置电连接，其中，折弯装置包括一折弯驱动气缸、折弯冲块以及线材夹具，折弯驱动气缸与气泵装置之间通过气管相接；折弯冲块固定...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线材的气动折弯装置，其特征在于：包括脚踏开关(6)、气泵装置(5)以及折弯装置(1)，脚踏开关(6)与气泵装置(5)电连接，其中，折弯装置(1)包括一折弯驱动气缸(2)、折弯冲块(3)以及线材夹具(4)，折弯驱动气缸(2)与气泵装置(5)之间通过气管相接；折弯冲块(3)固定安装于折弯驱动气缸(2)的输出轴，折弯冲块(3)的外侧部成型有向外凸出的折弯凸角(31)，折弯凸角(31)与折弯冲块(3)的外侧面之间形成一设定张开角度的折弯冲压部；线材夹具(4)位于靠近折弯驱动气缸(2)的输出轴的一侧，线材夹具(4)的上表面的边缘位置设有一用于快速放置线材的折弯定位槽(40)，折弯定位槽(40)靠近所述折弯冲块(3)的一端槽口形成折弯抵压部，折弯抵压部处于所述折弯冲压部的前冲轨迹，折弯冲块(3)与线材夹具(4)之间作远离或靠近的冲压折弯配合。2.根据权利要求1所述的一种线材的气动折弯装置，其特征在于：所述折弯冲块(3)的外侧面的一侧部成型有凸出的折弯枕部(32)，折弯枕部(32)与所述折弯定位槽(40)水平对齐，在折弯冲块(3)与所述线材夹具(4)进行冲压折弯配合时，折弯枕部(32)与线材夹具(4)的相对侧面活动抵顶配合。3.根据权利要求2所述的一种线材的气动折弯装置，其特征在于：所述折弯凸角(31)成型于所述折弯枕部(32)的外侧，折弯枕部(32)的内侧面呈向外倾斜设置并形成外翻抵压斜面(311)，外翻抵压斜面(311)与折弯枕部(32)的表面之间形成设定张开角度的所述折弯冲压部。4.根据权利要求3所述的一种线材的气动折弯装置，其特征在于：所述外翻抵压斜面(311)与所述折弯枕部(32)的表面之间成型有一用作所述折弯冲压部的圆角(33)，圆角(33)的半径为2mm
‑
15mm。5.根据权利要求4所述的一种线材的气动折弯装置，其特征在于：所述线材夹具(4)包括一夹具底板...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘家平，
申请(专利权)人：广西贺州和展电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。