一种铝合金锭打码装置制造方法及图纸

本申请涉及打码设备技术领域，公开了一种铝合金锭打码装置，包括工作台，所述工作台的上端中间位置通过轴承转动连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有旋转托板，所述旋转托板的表面均匀一体连接有多个呈环形分布设置的嵌放座，所述工作台的上端一侧固定连接有L形立板，所述L形立板的水平部下侧设有升降板，所述升降板的下端固定连接有压印头，所述升降板的上端对称固定连接有多根导向滑杆，所述导向滑杆的上端贯穿L形立板的上端，且固定连接有防脱板，所述防脱板下端和L形立板的上端之间固定连接有套设在导向滑杆外的复位弹簧。本申请能够实现连续不断的稳定打码，保证了打码质量，且节省了劳动力，提高了打码效率。提高了打码效率。提高了打码效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金锭打码装置


[0001]本申请属于打码设备
，尤其涉及一种铝合金锭打码装置。

技术介绍

[0002]在铝材的加工中，铝合金锭为常用的一种，铝合金锭的完成浇筑生产后就需要打码处理，打码处理的作用是给每个生产出的铝合金锭产品标记出其的生产信息，以方便后续的型材查找其生产批次。
[0003]现有技术中给铝合金锭打码一般都是采用人工的手动打码，打码操作简单，但人工操作显然存在打码质量参差不齐，十分耗费劳动力的问题，不能很好的满足实际生产需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种铝合金锭打码装置。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0006]一种铝合金锭打码装置，包括工作台，所述工作台的上端中间位置通过轴承转动连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有旋转托板，所述旋转托板的表面均匀一体连接有多个呈环形分布设置的嵌放座，所述工作台的上端一侧固定连接有L形立板，所述L形立板的水平部下侧设有升降板，所述升降板的下端固定连接有压印头，所述升降板的上端对称固定连接有多根导向滑杆，所述导向滑杆的上端贯穿L形立板的上端，且固定连接有防脱板，所述防脱板下端和L形立板的上端之间固定连接有套设在导向滑杆外的复位弹簧，所述L形立板水平部的下端通过多个轴承座转动连接有传动轴，所述传动轴的轴壁固定套接有多个位于升降板上侧的凸轮，所述工作台的上端还固定设置有双轴电机，所述双轴电机的上端输出端固定连接有主动齿轮，所述支撑柱的柱壁固定套接有与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述双轴电机的下端输出端与传动轴之间通过传动机构连接。
[0007]优选的，所述工作台的底部对称固定连接有多根支撑腿。
[0008]优选的，所述旋转托板的下端外侧均匀固定连接有多个支撑滚轮。
[0009]优选的，所述主动齿轮为不完全齿轮。
[0010]优选的，所述传动机构包括通过轴承转动连接在工作台下端的联动轴，所述双轴电机的下端输出端固定连接有主动锥齿轮，所述联动轴的一端固定连接有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述联动轴的另一端固定连接有主动链轮，所述传动轴的一端固定连接有从动链轮，所述主动链轮和从动链轮之间传动套接有传动链条。
[0011]优选的，所述工作台的表面开设有用于传动链条伸出的通口。
[0012]与现有技术相比，本申请提供了一种铝合金锭打码装置，具备以下有益效果：
[0013]该铝合金锭打码装置，通过设有的工作台和旋转托板，旋转托板上连接有多个嵌放座，铝合金锭放置在嵌放座内，双轴电机带动主动齿轮转动，通过主动齿轮和从动齿轮的啮合作用带动支撑柱旋转，进而带动旋转托板转动，使得铝合金锭依次旋转，双轴电机带动
主动锥齿轮同步转动，通过主动锥齿轮和从动锥齿轮的啮合作用带动联动轴同步转动，进而带动主动链轮转动，通过传动链条的传动连接带动从动链轮同步转动，进而带动传动轴转动，传动轴带动多个凸轮同步转动，凸轮凸出部作用在升降板上侧后，压印头下压对铝合金锭进行快速打磨，且此时主动齿轮为不完全齿轮上的缺口部分转动至从动齿轮位置，旋转托板处于暂时停止的状态，能够实现稳定打码操作，能够实现连续不断的稳定打码，保证了打码质量，且节省了劳动力，提高了打码效率。
附图说明
[0014]图1为本申请提出的一种铝合金锭打码装置的结构示意图；
[0015]图2为本申请提出的一种铝合金锭打码装置的部分放大结构示意图。
[0016]图中：1、工作台；2、支撑柱；3、旋转托板；4、嵌放座；5、L形立板；6、升降板；7、压印头；8、导向滑杆；9、防脱板；10、复位弹簧；11、传动轴；12、凸轮；13、双轴电机；14、主动齿轮；15、从动齿轮；16、支撑腿；17、支撑滚轮；18、联动轴；19、主动锥齿轮；20、从动锥齿轮；21、主动链轮；22、从动链轮；23、传动链条。
具体实施方式
[0017]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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2，一种铝合金锭打码装置，包括工作台1，工作台1的上端中间位置通过轴承转动连接有支撑柱2，支撑柱2的上端固定连接有旋转托板3，旋转托板3的表面均匀一体连接有多个呈环形分布设置的嵌放座4，工作台1的上端一侧固定连接有L形立板5，L形立板5的水平部下侧设有升降板6，升降板6的下端固定连接有压印头7，升降板6的上端对称固定连接有多根导向滑杆8，导向滑杆8的上端贯穿L形立板5的上端，且固定连接有防脱板9，防脱板9下端和L形立板5的上端之间固定连接有套设在导向滑杆8外的复位弹簧10，L形立板5水平部的下端通过多个轴承座转动连接有传动轴11，传动轴11的轴壁固定套接有多个位于升降板6上侧的凸轮12，工作台1的上端还固定设置有双轴电机13，双轴电机13的上端输出端固定连接有主动齿轮14，支撑柱2的柱壁固定套接有与主动齿轮14啮合的从动齿轮15，双轴电机13的下端输出端与传动轴11之间通过传动机构连接。
[0019]工作台1的底部对称固定连接有多根支撑腿16。
[0020]旋转托板3的下端外侧均匀固定连接有多个支撑滚轮17。
[0021]主动齿轮14为不完全齿轮。
[0022]传动机构包括通过轴承转动连接在工作台1下端的联动轴18，双轴电机13的下端输出端固定连接有主动锥齿轮19，联动轴18的一端固定连接有与主动锥齿轮19啮合的从动锥齿轮20，联动轴18的另一端固定连接有主动链轮21，传动轴11的一端固定连接有从动链轮22，主动链轮21和从动链轮22之间传动套接有传动链条23。
[0023]工作台1的表面开设有用于传动链条23伸出的通口。
[0024]现对本技术的操作原理做如下描述：
[0025]本申请使用时，通过设有的工作台1和旋转托板3，旋转托板3上连接有多个嵌放座4，铝合金锭放置在嵌放座4内，双轴电机13带动主动齿轮14转动，通过主动齿轮14和从动齿
轮15的啮合作用带动支撑柱2旋转，进而带动旋转托板3转动，使得铝合金锭依次旋转，双轴电机13带动主动锥齿轮19同步转动，通过主动锥齿轮19和从动锥齿轮20的啮合作用带动联动轴18同步转动，进而带动主动链轮21转动，通过传动链条23的传动连接带动从动链轮22同步转动，进而带动传动轴11转动，传动轴11带动多个凸轮12同步转动，凸轮12凸出部作用在升降板6上侧后，压印头7下压对铝合金锭进行快速打磨，且此时主动齿轮14为不完全齿轮上的缺口部分转动至从动齿轮15位置，旋转托板3处于暂时停止的状态，能够实现稳定打码操作，能够实现连续不断的稳定打码，保证了打码质量，且节省了劳动力，提高了打码效率。
[0026]以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金锭打码装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上端中间位置通过轴承转动连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的上端固定连接有旋转托板(3)，所述旋转托板(3)的表面均匀一体连接有多个呈环形分布设置的嵌放座(4)，所述工作台(1)的上端一侧固定连接有L形立板(5)，所述L形立板(5)的水平部下侧设有升降板(6)，所述升降板(6)的下端固定连接有压印头(7)，所述升降板(6)的上端对称固定连接有多根导向滑杆(8)，所述导向滑杆(8)的上端贯穿L形立板(5)的上端，且固定连接有防脱板(9)，所述防脱板(9)下端和L形立板(5)的上端之间固定连接有套设在导向滑杆(8)外的复位弹簧(10)，所述L形立板(5)水平部的下端通过多个轴承座转动连接有传动轴(11)，所述传动轴(11)的轴壁固定套接有多个位于升降板(6)上侧的凸轮(12)，所述工作台(1)的上端还固定设置有双轴电机(13)，所述双轴电机(13)的上端输出端固定连接有主动齿轮(14)，所述支撑柱(2)的柱壁固定套接有与主动齿轮(14)啮合的从动齿轮(15)，所述双轴电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：佟国光，池小贵，
申请(专利权)人：深圳市格仕乐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：