一种防挥发的储料箱制造技术

技术编号:35916966 阅读:15 留言:0更新日期:2022-12-10 10:59
本实用新型专利技术涉及一种防挥发的储料箱,属于储料箱技术领域,包括箱体、密封机构和处理机构,密封机构和处理机构安装在箱体内,箱体的上表面上开设有进料口,密封机构位于进料口的下方,箱体的底部固定有清洁机构,清洁机构包括导流板、过滤网和抽液泵,抽液泵固定在箱体的外壁上,导流板固定在箱体的内壁之间,过滤网固定在导流板的底部,且过滤网的底端固定在箱体内的底部上,本实用新型专利技术能够对进料口进行密封处理,避免防霉剂中的酒精等易挥发物质挥发,同时密封机构能够根据需要对防霉包进行挤压处理,避免防霉包过度吸收,处理机构能够自动对防霉包进行浸泡处理,保证防霉包的浸泡均匀,而清洁机构能够将杂质收集在箱体底部的过滤网处,避免其附着在防霉包上。避免其附着在防霉包上。避免其附着在防霉包上。

【技术实现步骤摘要】
一种防挥发的储料箱


[0001]本技术涉及储料箱
,特别是涉及一种防挥发的储料箱。

技术介绍

[0002]在食品或皮革等制品在生产包装以及运输时,为避免其变质腐败而发霉,需要在制作完成后增加防霉处理,而现有的处理方法多为将吸液包浸入防霉剂中制成防霉包,然后将其和食品或者皮革制品相接触,由于食品的特殊性,在其防霉处理上需要更加注意安全性,现有的防霉剂多具有一定的挥发性,原因是防霉剂中含有酒精等易挥发物质,而传统的储料箱在对防霉包进行浸泡时,会造成防霉剂中的成分挥发而流失,而防霉包需要长时间的浸泡处理,防霉剂长时间的挥发会造成防霉效果变差,而且而在防霉包在浸入吸收防霉液时,传统储料箱缺少对防霉包吸收量进行控制处理的功能。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术存在的技术缺陷,本技术提供一种防挥发的储料箱,能够在防霉包进行浸泡时,对进料口进行密封处理,避免防霉剂挥发,而且在取出防霉包时,密封机构能够根据需要对防霉包进行挤压处理,避免防霉包过度吸收,造成资源浪费。
[0004]本技术采用的技术解决方案是:包括箱体、密封机构和处理机构,密封机构能够在放入防霉包后,将箱体密封起来,避免箱体内的防霉剂防霉剂挥发,并且在取出防霉包时,密封机构能够辅助处理防霉包上多余的防霉剂,避免防霉剂过多造成资源浪费,处理机构能够自动将防霉包收入箱体内,并且对防霉包进行浸泡处理,所述密封机构和所述处理机构安装在所述箱体内,所述处理机构包括处理升降杆、动力机构和翻转装置,所述处理升降杆固定在所述箱体的上表面上,所述动力机构安装在所述处理升降杆的底端上,所述翻转装置安装在所述动力机构上,所述箱体的上表面上开设有进料口,所述密封机构位于所述进料口的下方,所述密封机构包括密封伸缩杆、移动辊、密封板和固定辊,所述密封伸缩杆固定在所述箱体的外壁上,所述移动辊和所述固定均安装于所述箱体内部,所述密封板位于所述移动辊的上方,密封伸缩杆能够控制密封板的开合以及移动辊的位置,进而调节移动辊和固定辊之间的距离,所述箱体的底部固定有清洁机构,清洁机构能够将防霉剂中散落的杂质归集至过滤网的一侧,从而避免杂质过多附着在防霉包上,所述清洁机构包括导流板、过滤网和抽液泵,所述抽液泵固定在所述箱体的外壁上,所述导流板固定在所述箱体的内壁之间,所述过滤网固定在所述导流板的底部,且所述过滤网的底端固定在所述箱体内的底部上,所述抽液泵的输入端和输出端均连接在所述箱体的外壁上,所述抽液泵的输入端位于所述导流板的下方,所述抽液泵的输出端位于所述导流板的上方,所述导流板的上表面设有导流槽,导流槽能够辅助防霉剂流动,所述导流板的侧壁上固定有延伸条,延伸条能够避免防霉剂回流,带动杂质扩散,所述延伸条位于所述过滤网的上方,所述箱体的侧壁上设有进液口,进液口需要和外部防霉剂源连接,以便及时补加防霉剂,所述箱体的一侧通过电源线设有电源接头。
[0005]优选的,为了方便控制进料口的开关,所述密封伸缩杆上固定支撑架,所述移动辊转动安装在所述支撑架上,所述支撑架上固定有隔块,所述密封板固定在所述隔块上,所述固定辊通过侧板转动安装在所述箱体内的顶部,所述密封板上开设有通行口,所述侧板之间的距离大于所述密封板的长度,所述移动辊和所述固定辊位于同一高度,为了方便挤压防霉包以及增加摩擦力,且所述移动辊和所述固定辊上均开设有导液凹槽。
[0006]优选的,为了方便翻转以及移动输送防霉包,所述动力机构包括动力电机和动力顶板,所述动力电机固定在所述动力顶板的侧壁上,所述翻转装置包括翻转电机、安装壳、翻转板和刺辊,所述刺辊共有两个,所述刺辊的两端均安装有翻转板,一侧所述翻转板转动安装在所述动力顶板上,所述安装壳固定在另一侧所述翻转板的侧壁上,且所述安装壳的侧壁通过转轴和所述动力顶板转动连接,所述翻转电机固定在所述安装壳上,且所述翻转电机的输出轴通过传动皮带和所述刺辊相连接,所述刺辊上设有刺针,为了便于防霉包的导向移动,所述翻转板的侧壁上固定有弧形罩。
[0007]本技术的有益效果是:
[0008]本技术能够在防霉包进行浸泡时,对进料口进行密封处理,避免防霉剂挥发,而且在取出防霉包时,密封机构能够根据需要对防霉包进行挤压处理,避免防霉包过度吸收,造成资源浪费,而且处理机构能够自动对防霉包进行浸泡处理,保证防霉包的浸泡均匀,而清洁机构能够将杂质收集在箱体底部的过滤网处,避免其附着在防霉包上。
附图说明
[0009]图1为本技术的立体结构示意图。
[0010]图2为本技术处理机构的结构示意图。
[0011]图3为本技术图2中A处的结构示意图。
[0012]图4为本技术清洁机构的结构示意图。
[0013]图5为本技术密封机构的结构示意图。
[0014]附图标记说明:图中:1、箱体;101、进料口;102、进液口;2、密封机构;201、密封伸缩杆;202、移动辊;203、密封板;204、固定辊;3、处理机构;301、处理升降杆;302、动力机构;3021、动力电机;3022、动力顶板;303、翻转装置;3031、翻转电机;3032、安装壳;3033、翻转板;3034、刺辊;3035、弧形罩;4、清洁机构;401、导流板;402、过滤网;403、抽液泵。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明:
[0016]如图1

5所示,本实施例提供一种防挥发的储料箱,包括箱体1、密封机构2和处理机构3,密封机构2能够在放入防霉包后,将箱体1密封起来,避免箱体1内的防霉剂防霉剂挥发,并且在取出防霉包时,密封机构2能够辅助处理防霉包上多余的防霉剂,避免防霉剂过多造成资源浪费,处理机构3能够自动将防霉包收入箱体1内,并且对防霉包进行浸泡处理,在使用时,需要将防霉包连接成捆条状,然后将防霉包有进料口101续入,密封机构2和处理机构3安装在箱体1内,处理机构3包括处理升降杆301、动力机构302和翻转装置303,处理升降杆301固定在箱体1的上表面上,动力机构302安装在处理升降杆301的底端上,翻转装置303安装在动力机构302上,箱体1的上表面上开设有进料口101,密封机构2位于进料口101
的下方,密封机构2包括密封伸缩杆201、移动辊202、密封板203和固定辊204,密封伸缩杆201固定在箱体1的外壁上,移动辊202和固定均安装于箱体1内部,密封板203位于移动辊202的上方,密封伸缩杆201能够控制密封板203的开合以及移动辊202的位置,进而调节移动辊202和固定辊204之间的距离,在放入防霉包时,密封伸缩杆201收缩带动密封板203移动,将通行口移动至进料口101的下方,然后动力机构302能够带动翻转机构转动至通行口的下方,进而将防霉包接下并卡接运输至箱体1内,箱体1的底部固定有清洁机构4,清洁机构4能够将防霉剂中散落的杂质归集至过滤网402的一侧,从而避免杂质过多附着在防霉包上,清洁机构4包括导流板401、过滤网402和抽液泵403,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防挥发的储料箱,包括箱体(1)、密封机构(2)和处理机构(3),其特征在于:所述密封机构(2)和所述处理机构(3)安装在所述箱体(1)内,所述箱体(1)的上表面上开设有进料口(101),所述密封机构(2)位于所述进料口(101)的下方,所述箱体(1)的底部固定有清洁机构(4),所述清洁机构(4)包括导流板(401)、过滤网(402)和抽液泵(403),所述抽液泵(403)固定在所述箱体(1)的外壁上,所述导流板(401)固定在所述箱体(1)的内壁之间,所述过滤网(402)固定在所述导流板(401)的底部,且所述过滤网(402)的底端固定在所述箱体(1)内的底部上,所述抽液泵(403)的输入端和输出端均连接在所述箱体(1)的外壁上,所述抽液泵(403)的输入端位于所述导流板(401)的下方,所述抽液泵(403)的输出端位于所述导流板(401)的上方,所述箱体(1)的侧壁上设有进液口(102),所述箱体(1)的一侧通过电源线设有电源接头。2.根据权利要求1所述的一种防挥发的储料箱,其特征在于:所述导流板(401)的上表面设有导流槽,所述导流板(401)的侧壁上固定有延伸条,所述延伸条位于所述过滤网(402)的上方。3.根据权利要求1所述的一种防挥发的储料箱,其特征在于:所述密封机构(2)包括密封伸缩杆(201)、移动辊(202)、密封板(203)和固定辊(204),所述密封伸缩杆(201)固定在所述箱体(1)的外壁上,所述移动辊(202)和所述固定均安装于所述箱体(1)内部,所述密封板(203)位于所述移动辊(202)的上方。4.根据权利要求3所述的一种防挥发的储料箱,其特征在于:所述密封伸缩杆(201)上固定支撑架,所述移动辊(202)转动安装在所述支撑架上,所述支撑架上固定有隔块,所述密封板(203)固定在所述隔块上,所述固定辊(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:王英姿陈婷婷吴欣婷
申请(专利权)人:泉州拓普旺生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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