一种复合外墙保温岩棉板用加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种复合外墙保温岩棉板用加工设备，涉及岩棉板生产技术领域，包括机架、输送带、上料架以及开槽压装机构。本发明专利技术通过在机架上设置开槽压装机构，压装过程燕尾槽底部的拉毛与保温纤维片进行渗透抱合，减少聚氨酯胶层的双面纤丝内渗透量，轻质较薄状态即可达到外墙保温的预期效果；通过保温纤维片与岩棉基板的燕尾槽装配式的渗透抱合，且防护层上涂覆的聚氨酯胶层会完全渗透被柔韧拉薄并附着于非燕尾槽表面的保温纤维片，形成混胶层并与内部的岩棉基板非燕尾槽表面直接粘连，建筑外墙应用时复合外墙保温岩棉板横向贴装，使得使用较长时间后，保温纤维片亦不会出现错位的情况，避免出现层间空隙影响建筑外墙的保温效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种复合外墙保温岩棉板用加工设备


[0001]本专利技术涉及岩棉板生产
，具体涉及一种复合外墙保温岩棉板用加工设备。

技术介绍

[0002]岩棉板是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板，具有导热系数小、吸热、不燃的特点，现有的复合外墙保温岩棉板在加工过程中，通常在岩棉基板的表面附着聚氨酯胶层，胶层粘连两侧保温纤维片的纤丝，最终再通过聚氨酯胶层粘接并压实外层防护板完成复合岩棉板的制备加工。
[0003]但现有技术在长时间的使用过程中，发现仍存在一定的弊端如：一、现有的复合外墙保温岩棉板在加工过程中，聚氨酯胶层在保温纤维片层的双面纤丝内渗透较深，为达到外墙保温的预期效果，会通过增加产品厚度的方式来实现，但自身重量相应的也会随之增加，仅适用于低矮建筑外墙，导致在建筑外墙上的应用场景具有局限性；二、复合外墙保温岩棉板层间连接仅通过聚氨酯胶层粘接，使得复合外墙保温岩棉板在使用较久后，平行于建筑外墙面的方向上，保温纤维片存在轻微错位的情况，出现的层间空隙难以保证建筑外墙的保温效果。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种复合外墙保温岩棉板用加工设备，以解决现有技术中导致的上述缺陷。
[0005]一种复合外墙保温岩棉板用加工设备，包括机架、输送带、上料架以及开槽压装机构，所述机架的一侧安装有两个对称设置的导向辊，所述输送带安装于机架上，以用于输送岩棉基板，所述上料架安装于机架的另一侧，以用于输送保温纤维片，所述开槽压装机构安装于机架上，并用于对岩棉基板开设均布对称的燕尾槽，以及完成保温纤维片在岩棉基板表面的附着。
[0006]优选的，所述开槽压装机构包括驱动电机、开槽刀以及压实板，所述驱动电机通过安装架安装于机架上，驱动电机的输出端安装有缺口齿轮，安装架上滑动安装有导向方框，所述开槽刀有若干个且均设置有振动电机，若干个所述开槽刀分别通过刀架均布于导向方框的一侧，导向方框的下端安装有与缺口齿轮相啮合的齿条，导向方框的上端固定连接有滑杆，所述滑杆滑动设置于安装架上，滑杆上于端部与安装架之间套设有弹簧，导向方框的另一侧端铰接有连杆，所述连杆的另一端铰接有下压部，所述压实板通过两根对称设置的导向杆滑动设置于安装架上，所述下压部的下端固定连接于压实板上。
[0007]优选的，复合外墙保温岩棉板包括岩棉基板、保温纤维片、混胶层以及防护层，所述岩棉基板的两侧均开设有燕尾槽，所述保温纤维片置于燕尾槽及混胶层内，防护层置于最外端。
[0008]优选的，所述开槽刀呈燕尾形，且其下表面磨砂处理，开槽刀的开槽方向上与刀架
的连接处固定设置有弧形的导料板。
[0009]优选的，所述缺口齿轮上的齿牙对称分部，缺口齿轮上的齿牙与齿条上的齿牙分离后，二者脱离啮合。
[0010]优选的，所述缺口齿轮上的齿牙与齿条上的齿牙分离时，位于上方的所述压实板下移至最低点。
[0011]优选的，所述开槽刀的上端边线在竖直方向上的投影，与压实板的上端边线在竖直方向上的投影保持共线。
[0012]本专利技术的优点在于：
[0013]通过在机架上设置开槽压装机构，由驱动电机的输出端带动缺口齿轮进行半周范围的往复转动，先经齿条带动上方的导向方框在安装架上滑动，继而经若干个刀架带动开槽刀对岩棉基板进行切制燕尾槽，缺口齿轮与齿条脱离啮合后，开槽刀磨砂处理的下表面对切开的燕尾槽底部进行拉毛，配合下一往复的导向方框的前进，会经连杆带动下压部下行，在导向杆的导向下若干个压实板能够将保温纤维片压入岩棉基板的燕尾槽内，且压装过程燕尾槽底部的拉毛与保温纤维片进行渗透抱合，减少聚氨酯胶层的双面纤丝内渗透量，轻质较薄状态即可达到外墙保温的预期效果；
[0014]通过保温纤维片与岩棉基板的燕尾槽装配式的渗透抱合，且防护层上涂覆的聚氨酯胶层会完全渗透被柔韧拉薄并附着于非燕尾槽表面的保温纤维片，形成混胶层并与内部的岩棉基板非燕尾槽表面直接粘连，建筑外墙应用时复合外墙保温岩棉板横向贴装，使得使用较长时间后，保温纤维片亦不会出现错位的情况，避免出现层间空隙影响建筑外墙的保温效果。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图。
[0016]图2为本专利技术中开槽压装机构的结构示意图。
[0017]图3为本专利技术中部分结构的局部放大图。
[0018]图4为本专利技术中安装架与压实板的装配示意图。
[0019]图5为本专利技术中复合外墙保温岩棉板的产品结构图。
[0020]其中，1
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机架；2
‑
输送带，3
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开槽压装机构，4
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上料架，5
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导向辊，6
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岩棉基板，7
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保温纤维片，8
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混胶层，9
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防护层，61
‑
燕尾槽，301
‑
驱动电机，302
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开槽刀，303
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压实板，304
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安装架，305
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刀架，306
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缺口齿轮，307
‑
导向方框，308
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齿条，309
‑
滑杆，310
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弹簧，311
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连杆，312
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下压部，313
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导向杆，314
‑
振动电机。
具体实施方式
[0021]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0022]如图1至图5所示，一种复合外墙保温岩棉板用加工设备，包括机架1、输送带2、上料架4以及开槽压装机构3，所述机架1的一侧安装有两个对称设置的导向辊5，所述输送带2安装于机架1上，以用于输送岩棉基板6，所述上料架4安装于机架1的另一侧，以用于输送保温纤维片7，所述开槽压装机构3安装于机架1上，并用于对岩棉基板6开设均布对称的燕尾
槽61，以及完成保温纤维片7在岩棉基板6表面的附着。
[0023]在本实施例中，所述开槽压装机构3包括驱动电机301、开槽刀302以及压实板303，所述驱动电机301通过安装架304安装于机架1上，驱动电机301的输出端安装有缺口齿轮306，安装架304上滑动安装有导向方框307，所述开槽刀302有若干个且均设置有振动电机314，若干个所述开槽刀302分别通过刀架305均布于导向方框307的一侧，导向方框307的下端安装有与缺口齿轮306相啮合的齿条308，导向方框307的上端固定连接有滑杆309，所述滑杆309滑动设置于安装架304上，滑杆309上于端部与安装架304之间套设有弹簧310，导向方框307的另一侧端铰接有连杆311，所述连杆311的另一端铰接有下压部312，所述压实板303通过两根对称设置的导向杆313滑动设置于安装架304上，所述下压部312的下端固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合外墙保温岩棉板用加工设备，其特征在于，包括机架(1)、输送带(2)、上料架(4)以及开槽压装机构(3)，所述机架(1)的一侧安装有两个对称设置的导向辊(5)，所述输送带(2)安装于机架(1)上，以用于输送岩棉基板(6)，所述上料架(4)安装于机架(1)的另一侧，以用于输送保温纤维片(7)，所述开槽压装机构(3)安装于机架(1)上，并用于对岩棉基板(6)开设均布对称的燕尾槽(61)，以及完成保温纤维片(7)在岩棉基板(6)表面的附着。2.根据权利要求1所述的一种复合外墙保温岩棉板用加工设备，其特征在于：所述开槽压装机构(3)包括驱动电机(301)、开槽刀(302)以及压实板(303)，所述驱动电机(301)通过安装架(304)安装于机架(1)上，驱动电机(301)的输出端安装有缺口齿轮(306)，安装架(304)上滑动安装有导向方框(307)，所述开槽刀(302)有若干个且均设置有振动电机(314)，若干个所述开槽刀(302)分别通过刀架(305)均布于导向方框(307)的一侧，导向方框(307)的下端安装有与缺口齿轮(306)相啮合的齿条(308)，导向方框(307)的上端固定连接有滑杆(309)，所述滑杆(309)滑动设置于安装架(304)上，滑杆(309)上于端部与安装架(304)之间套设有弹簧(310)，导向方框(307)的另一侧端铰接有连杆(311)，所述连杆(311)的另一端铰接有下压部(312)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶知猛，甘云平，
申请(专利权)人：马鞍山市苏林保温材料有限公司，
类型：发明
国别省市：