紫铜管焊接方法技术

本发明专利技术涉及紫铜管焊接技术领域，特别是涉及一种紫铜管焊接方法。包括：用T I G焊枪加热环形待焊区域形成焊接熔池，并用氩气作为保护气体；向焊接熔池送入焊丝和润湿剂以进行T I G焊接，并形成角焊缝；转动环形待焊区域，使焊接熔池沿环形待焊区域的延伸方向运动，直至角焊缝完全覆盖环形待焊区域；其中，若第一紫铜管的厚度与第二紫铜管的厚度均大于5毫米，则对焊丝进行预热，且焊丝的材料为硅青铜。其有益效果在于：向焊接熔池送入焊丝和润湿剂以进行T I G焊接，并形成角焊缝，可以缩小加热的范围以提高热量的利用率，且焊接施工空间温度低、焊工劳动强度小、焊接过程中无碳化物排放，对焊工健康和环境保护有利。对焊工健康和环境保护有利。对焊工健康和环境保护有利。

【技术实现步骤摘要】
紫铜管焊接方法


[0001]本专利技术涉及紫铜管焊接
，特别是涉及一种紫铜管焊接方法。

技术介绍

[0002]在特种船舶建造过程中会有大量紫铜套管需要焊接施工，紫铜管具有热导率高，散热速度快，高温强度及硬度低的特点，且焊接过程中其待焊区域的温度场持续变化。由于上述特点，紫铜套管存在预热困难(散热速度快，很难达到预热要求的温度)，焊工劳动强度大，焊接效率低，难以对其进行有效的固定(高温变软、固定区域温度过高)的缺点，且焊接过程需随着待焊区域温度场的变化需及时调节相关焊接参数。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是：紫铜管在焊接过程中存在预热困难，焊工劳动强度大，焊接效率低的缺点。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种紫铜管焊接方法，包括：
[0005]将第一紫铜管的一端固定于第二紫铜管内，并在所述第一紫铜管与所述第二紫铜管之间形成环形待焊区域；
[0006]用TIG焊枪加热所述环形待焊区域形成焊接熔池，并用氩气作为保护气体；
[0007]向所述焊接熔池送入焊丝和润湿剂以进行TIG焊接，并形成角焊缝；
[0008]转动所述环形待焊区域，使所述焊接熔池沿所述环形待焊区域的延伸方向运动，直至所述角焊缝完全覆盖所述环形待焊区域；
[0009]其中，若所述第一紫铜管的厚度与所述第二紫铜管的厚度均大于5毫米，则在向所述焊接熔池送入焊丝和润湿剂以进行TIG焊接，并形成角焊缝之前对所述焊丝进行预热，且所述焊丝的材料为硅青铜。/>[0010]在上述技术方案中，所述第二紫铜管靠近所述第一紫铜管的一端为第一端，所述将第一紫铜管的一端固定于第二紫铜管内，并在所述第一紫铜管与所述第二紫铜管之间形成环形待焊区域，具体包括：
[0011]对所述第一端与所述第一紫铜管进行定位焊接，以使所述第一端与所述第一紫铜管之间形成所述环形待焊区域。
[0012]在上述技术方案中，所述第一端具有相对设置的第一极点和第二极点，以及位于所述第一极点和所述第二极点之间的第三极点，所述对所述第一端与所述第一紫铜管进行定位焊接，具体包括：
[0013]对所述第一极点与所述第一紫铜管进行定位焊焊接；
[0014]对所述第二极点与所述第一紫铜管进行定位焊焊接；
[0015]对所述第三极点与所述第一紫铜管进行定位焊焊接。
[0016]在上述技术方案中，所述第一极点、所述第二极点和所述第三极点沿所述第二紫铜管的周向等间隔排列设置。
[0017]在上述技术方案中，所述第二紫铜管靠近所述第一紫铜管的一端还具有第四极点，所述第四极点与所述第三极点相对设置，所述用TIG焊枪加热所述环形待焊区域形成焊接熔池，具体包括：
[0018]用所述TIG焊枪加热所述第四极点以形成所述焊接熔池，并用氩气作为保护气体。
[0019]在上述技术方案中，所述TIG焊枪与所述焊接熔池之间具有焊接电弧，所述转动所述环形待焊区域，使所述焊接熔池沿所述环形待焊区域的延伸方向运动，直至所述角焊缝完全覆盖所述环形待焊区域，具体包括：
[0020]转动所述环形待焊区域，使所述焊接熔池分别依次经过所述第一极点、所述第三极点和所述第二极点，并回到所述第四极点；
[0021]沿所述焊接熔池的运动方向形成所述角焊缝；
[0022]熄灭所述焊接电弧。
[0023]在上述技术方案中，在熄灭所述焊接电弧之后，还包括：
[0024]控制所述TIG焊枪保持位置达到第一预设时间。
[0025]在上述技术方案中，在熄灭所述焊接电弧之后，还包括：
[0026]保持向所述环形待焊区域通入所述保护气体达到所述第一预设时间。
[0027]在上述技术方案中，先对所述第一极点与所述第一紫铜管进行定位焊焊接，再对所述第二极点与所述第一紫铜管进行定位焊焊接，最后对所述第三极点与所述第一紫铜管进行定位焊焊接。
[0028]在上述技术方案中，所述焊丝与所述TIG焊枪分别位于并联回路的两条支路，所述焊接熔池为所述焊丝所在支路与所述TIG焊枪所在支路的合点。
[0029]在上述技术方案中，在所述将第一紫铜管的一端固定于第二紫铜管内，并在所述第一紫铜管与所述第二紫铜管之间形成环形待焊区域之前，具体包括：
[0030]将所述第二紫铜管置于焊接转盘的套筒内。
[0031]在上述技术方案中，所述转动所述环形待焊区域，具体为：
[0032]转动所述焊接转盘。
[0033]在上述技术方案中，所述用TIG焊枪加热所述环形待焊区域形成焊接熔池，并用氩气作为保护气体，具体包括：
[0034]先向所述环形待焊区域通入所述保护气体达到第二预设时间，再用所述TIG焊枪加热所述环形待焊区域形成焊接熔池。
[0035]在上述技术方案中，所述润湿剂为硼砂。
[0036]本专利技术实施例的紫铜管焊接方法与现有技术相比，其有益效果在于：第一紫铜管与第二紫铜管之间形成的环形待焊区域，为本方法提供可焊接的位置，有利于完成紫铜管的焊接；用TIG焊枪加热环形待焊区域形成焊接熔池，并用氩气作为保护气体，可以避免被加热的紫铜管受到外界气体的侵害；向焊接熔池送入焊丝和润湿剂以进行TIG焊接，并形成角焊缝，可以缩小加热的范围以提高热量的利用率，且焊接施工空间温度低、焊工劳动强度小、焊接过程中无碳化物排放，对焊工健康和环境保护有利；TIG焊接对焊接设备的输出功率要求不高，尤其进行大直径厚壁管的焊接时，无需超大功率的焊接设备，对焊接施工场地、电力配置要求不高，且转换施工地点的灵活性好；硅青铜作为焊丝，在紫铜管的厚度大于5毫米时，可在较低的焊接温度条件下实现紫铜套管间的焊接，降低了焊工的劳动强度，
同时避免紫铜管散热过快导致焊接困难的情况，还可以降低紫铜套管焊接前的预热时间和预热成本；硅青铜的焊丝可制成细直径的盘状结构，有利于实现机械化自动送丝，以帮助提高本方法的自动化程度。
附图说明
[0037]图1是本专利技术实施例第一紫铜管、第二紫铜管和套筒的装配示意图；
[0038]图2是图1所示结构的俯视图；
[0039]图3是本专利技术实施例的紫铜管焊接方法的流程示意图；
[0040]图4是本专利技术实施例的第一紫铜管与第二紫铜管的定位焊接流程示意图；
[0041]图5是本专利技术实施例的角焊缝形成的流程示意图；
[0042]图中，1、第一紫铜管；2、第二紫铜管；21、第一极点；22、第二极点；23、第三极点；24、第四极点；3、套筒。
具体实施方式
[0043]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0044]在本专利技术的描述中，应当理解的是，本专利技术中采用术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紫铜管焊接方法，其特征在于，包括：将第一紫铜管的一端固定于第二紫铜管内，并在所述第一紫铜管与所述第二紫铜管之间形成环形待焊区域；用TIG焊枪加热所述环形待焊区域形成焊接熔池，并用氩气作为保护气体；向所述焊接熔池送入焊丝和润湿剂以进行TIG焊接，并形成角焊缝；转动所述环形待焊区域，使所述焊接熔池沿所述环形待焊区域的延伸方向运动，直至所述角焊缝完全覆盖所述环形待焊区域；其中，若所述第一紫铜管的厚度与所述第二紫铜管的厚度均大于5毫米，则在向所述焊接熔池送入焊丝和润湿剂以进行TIG焊接，并形成角焊缝之前对所述焊丝进行预热，且所述焊丝的材料为硅青铜。2.根据权利要求1所述的紫铜管焊接方法，其特征在于，所述第二紫铜管靠近所述第一紫铜管的一端为第一端，所述将第一紫铜管的一端固定于第二紫铜管内，并在所述第一紫铜管与所述第二紫铜管之间形成环形待焊区域，具体包括：对所述第一端与所述第一紫铜管进行定位焊接，以使所述第一端与所述第一紫铜管之间形成所述环形待焊区域。3.根据权利要求2所述的紫铜管焊接方法，其特征在于，所述第一端具有相对设置的第一极点和第二极点，以及位于所述第一极点和所述第二极点之间的第三极点，所述对所述第一端与所述第一紫铜管进行定位焊接，具体包括：对所述第一极点与所述第一紫铜管进行定位焊焊接；对所述第二极点与所述第一紫铜管进行定位焊焊接；对所述第三极点与所述第一紫铜管进行定位焊焊接。4.根据权利要求3所述的紫铜管焊接方法，其特征在于，所述第一极点、所述第二极点和所述第三极点沿所述第二紫铜管的周向等间隔排列设置。5.根据权利要求4所述的紫铜管焊接方法，其特征在于，所述第二紫铜管靠近所述第一紫铜管的一端还具有第四极点，所述第四极点与所述第三极点相对设置，所述用TIG焊枪加热所述环形待焊区域形成焊接熔池，具体包括：用所述TIG焊枪加热所述第四极点以形成所述焊接熔池，并用氩气作为保护气体。6.根据权利要求5所述的紫铜管焊接方法，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王孟果，刘桑，
申请(专利权)人：广州文冲船厂有限责任公司，
类型：发明
国别省市：