一种自动插芯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动插芯机，属于眼镜加工设备技术领域，包括支架（1），支架（1）上设置有送料口（2）和导针板（3），导针板（3）设置在送料口（2）的一侧，送料口（2）的另一侧设置有送料机构，导针板（3）上设置有导向孔一（4）和料孔（5），导向孔一（4）和料孔（5）之间通过通道一（6）相互连通，导针板（3）的上方设置有活动块（7），活动块（7）上设置有导向杆（8），导向杆（8）上设置有插芯板（9），本实用新型专利技术能够自动对眼镜脚丝送料，并将眼镜脚丝插入到模具中，方便对模具注塑，能够提高生产效率，提高产品质量。提高产品质量。提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种自动插芯机


[0001]本技术属于眼镜加工设备
，具体说涉及一种能够自动将眼镜脚丝插入到模具中的自动插芯机。

技术介绍

[0002]现有技术中，在对模具注塑得到眼镜镜腿时，通常是人工手动把眼镜脚丝摆放在模具的型腔内，再将模具合模，对模具进行注塑，从而得到眼镜镜腿。但是工人在对模具摆放眼镜脚丝时，需要从料斗中取出眼镜脚丝，再将眼镜脚丝对准模具的型腔后进行摆放。这种工人手动摆放的方式容易使眼镜脚丝摆放的位置不准确，对模具注塑后得到的眼镜镜腿存在瑕疵，影响眼镜镜腿的质量，且工人取料、摆放的时间较长，生产效率较低，无法实现自动化生产，不满足企业的自动化生产需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中人工手动在模具中摆放眼镜脚丝，产品质量差，生产效率低的技术问题，现提供一种能够自动对眼镜脚丝取料送料并将眼镜脚丝自动插入到模具中的自动插芯机，提高产品质量，提高生产效率。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种自动插芯机，包括支架，所述的支架上设置有送料口和导针板，所述的导针板设置在送料口的一侧，所述送料口的另一侧设置有用于给导针板送料的送料机构，所述的导针板上设置有用于导向的导向孔一和用于放置眼镜脚丝的料孔，所述的导向孔一和料孔之间通过通道一相互连通，所述导针板的上方设置有活动块，所述的活动块上设置有与导向孔一配合的导向杆，所述的导向杆上设置有与料孔和通道一配合的插芯板，所述的支架上设置有驱动活动块纵向移动的驱动件一，所述的支架上设置有驱动导针板转动的驱动件二。/>[0005]作为本技术的进一步改进措施，上述的一种自动插芯机，所述的活动块和导针板之间设置有导杆支板，所述的支架上设置有驱动导杆支板纵向移动的驱动件三，导杆支板能够起到辅助插芯的作用。
[0006]作为本技术的进一步改进措施，上述的一种自动插芯机，所述的导杆支板上设置有导向孔二和通道二，所述的导向孔二和通道二相连通，所述导向杆的一端设置在导向孔二内，所述的插芯板设置在通道二内，通过导向孔二和通道二，能够使导向杆和插芯板准确插入到导针板内，从而能够将导针板内的眼镜脚丝插入到模具中。
[0007]作为本技术的进一步改进措施，上述的一种自动插芯机，所述的支架上设置有导柱，所述的活动块和导杆支板设置在导柱上，活动块和导杆支板可在导柱上滑动，滑动更加稳定。
[0008]作为本技术的进一步改进措施，上述的一种自动插芯机，所述的送料机构包括料板，所述的料板上设置有料槽，所述料板的上方设置有推料块，所述的推料块与送料口相对，所述的料板上设置有驱动推料块水平移动的驱动件四，驱动件四可由驱动推料块移
动，将料槽上的眼镜脚丝推到导针板内。
[0009]作为本技术的进一步改进措施，上述的一种自动插芯机，所述料板的上方固定设置有料斗，所述料斗的底部设置为镂空状，所述料板的一侧设置有驱动料板水平移动的驱动件五，驱动件五可驱动料板来回移动，使料斗上的眼镜脚丝能够掉落在料槽上。
[0010]作为本技术的进一步改进措施，上述的一种自动插芯机，所述的导针板上设置有加热块，加热块能够对眼镜脚丝进行预加热，避免在注塑时损坏。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、通过设置送料机构，能够自动将眼镜脚丝送料到导针板上，方便导针板对模具插芯；2、通过设置导针板，能够接收送料机构送料的眼镜脚丝，在导针板对准模具的型腔后，可以将导针板上的眼镜脚丝插芯到模具中；3、通过设置插芯板，能够将导针板上的眼镜脚丝自动插入到模具内，能够提高生产效率。
附图说明
[0012]图1是本技术送料状态的主视图。
[0013]图2是本技术插芯状态的主视图。
[0014]图3是本技术插芯状态的左视图。
[0015]图4是本技术插芯状态的俯视图。
[0016]图5是本技术插芯状态的立体图。
[0017]图6是本技术导针板的主视图。
[0018]图7是图6中A部的放大图。
[0019]图8是本技术导针板的立体图。
[0020]图9是本技术支架的立体图。
[0021]图10是本技术活动块、导向杆和插芯板的立体图。
[0022]附图标号说明：1
‑
支架，2
‑
送料口，3
‑
导针板，4
‑
导向孔一，5
‑
料孔，6
‑
通道一，7
‑
活动块，8
‑
导向杆，9
‑
插芯板，10
‑
驱动件一，11
‑
驱动件二，12
‑
导杆支板，13
‑
驱动件三，14
‑
导向孔二，15
‑
通道二，16
‑
导柱，17
‑
料板，18
‑
料槽，19
‑
推料块，20
‑
驱动件四，21
‑
料斗，22
‑
驱动件五，23
‑
加热块。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]相反，本技术涵盖任何由权利要求定义的在本技术的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本技术有更好的了解，在下文对本技术的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本技术。
[0025]本文所使用的术语“水平”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]如图1、图3、图4、图5、图7和图8所示的一种自动插芯机，包括支架1，支架1上设置有送料口2和导针板3，导针板3设置在送料口2的一侧，导针板3上设置有用于放置眼镜脚丝的料孔5，送料口2的另一侧设置有用于给导针板3送料的送料机构。送料机构包括料板17，
料板17上设置有料槽18，料槽18用于放置眼镜脚丝，料板17的上方固定设置有料斗21，料斗21用于储存眼镜脚丝，料斗21的底部设置为镂空状，料斗21中的眼镜脚丝由料板17挡住，料板17的一侧设置有驱动料板17水平移动的驱动件五22，驱动件五22设置为气缸，当需要对料槽18进行上料时，驱动件五22驱动料板17横移，使料槽18位于料斗21的下方，驱动件五22驱动料板17来回移动，料槽18在料斗21下方来回移动，料斗21中的眼镜脚丝掉落在料槽18中，驱动件五22驱动料板17复位。料板17的上方设置有推料块19，推料块19与送料口2相对，推料块19可以将料槽18上的眼镜脚丝送料到导针板3的料孔5中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动插芯机，包括支架（1），其特征在于，所述的支架（1）上设置有送料口（2）和导针板（3），所述的导针板（3）设置在送料口（2）的一侧，所述送料口（2）的另一侧设置有用于给导针板（3）送料的送料机构，所述的导针板（3）上设置有用于导向的导向孔一（4）和用于放置眼镜脚丝的料孔（5），所述的导向孔一（4）和料孔（5）之间通过通道一（6）相互连通，所述导针板（3）的上方设置有活动块（7），所述的活动块（7）上设置有与导向孔一（4）配合的导向杆（8），所述的导向杆（8）上设置有与料孔（5）和通道一（6）配合的插芯板（9），所述的支架（1）上设置有驱动活动块（7）纵向移动的驱动件一（10），所述的支架（1）上设置有驱动导针板（3）转动的驱动件二（11）。2.根据权利要求1所述的一种自动插芯机，其特征在于，所述的活动块（7）和导针板（3）之间设置有导杆支板（12），所述的支架（1）上设置有驱动导杆支板（12）纵向移动的驱动件三（13）。3.根据权利要求2所述的一种自动插芯机，其特征在于，所述的导杆支板（12）上设置有导向孔二（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李敏俊，
申请(专利权)人：台州鸿辰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：