具有卡扣功能的复合织带及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种具有卡扣功能的复合织带及其制备方法，具有卡扣功能的复合织带的制备方法包括以下步骤：准备具有注塑开口的织带；将具有注塑开口的织带放入注塑模具，注塑模具包括上模具和下模具，下模具上开设有用于容置织带的型腔，型腔中设置有对应注塑开口的位置的凸块，上模具上开设有通孔，当上模具盖设在下模具上时，通孔连通型腔；向注塑模具中注入硅胶，并填充注塑开口，冷却硅胶以形成容置在注塑开口内的硅胶镶件，注塑成型的硅胶在对应凸块的位置形成有卡孔；注塑镶件与织带本体组合形成具有卡扣功能的复合织带；将具有卡扣功能的复合织带从注塑模具中脱离。通过注塑成型工艺将硅胶嵌于织带，使织带和硅胶更好地连接。连接。连接。

【技术实现步骤摘要】
具有卡扣功能的复合织带及其制备方法


[0001]本专利技术涉及复合织带
，特别是涉及一种具有卡扣功能的复合织带及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着时代不断进步，手表表带的种类日趋多样化，例如：织带型表带、硅胶表带、金属表带等等。它们各有千秋，都能给予人们不一样的使用感受。但是，由单一材质制成的表带往往具有较为明显的优点和缺点；例如，织带型表带较为柔软具有良好的透气性和舒适性，但是其耐磨性较差；又如，硅胶表带具有良好的耐磨性，但是其透气性和舒适性欠佳。因此单一材料制成的表带很难满足使用者对表带的高要求。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种具有卡扣功能的复合织带的制备方法，其能够生产出具有良好的舒适性和耐磨性的具有卡扣功能的复合织带。
[0004]本专利技术还提供了一种具有卡扣功能的复合织带。
[0005]根据本专利技术第一方面实施例的具有卡扣功能的复合织带的制备方法，包括以下步骤：
[0006]准备具有注塑开口的织带，其中，具有注塑开口的织带为开设有第一通孔的织带本体；
[0007]将具有注塑开口的织带放入注塑模具，其中，注塑模具包括上模具和下模具，下模具上开设有用于容置织带本体的型腔，型腔的底部设置有若干凸块，且凸块位于对应注塑开口的位置，上模具上开设有第二通孔，当上模具盖设在下模具上时，第二通孔连通型腔；
[0008]通过第二通孔向注塑模具中注入硅胶，并将硅胶完全填充注塑开口，其中，注塑成型的硅胶在对应凸块的位置形成有卡孔；
[0009]对注入注塑模具内的硅胶进行彻底冷却，以形成镶嵌在注塑开口内的硅胶镶件，注塑镶件与织带本体组合形成具有卡扣功能的复合织带；
[0010]将具有卡扣功能的复合织带从注塑模具中脱离。
[0011]根据本专利技术第一方面实施例的具有卡扣功能的复合织带的制备方法，至少具有如下有益效果：
[0012]通过注塑将硅胶和织带本体复合，以制成复合织带，使得制成的复合织带既具有良好舒适性，也具有良好的耐磨性，实现了不同材料间的优势互补，给予客户更佳的使用感受。并且凸块位于对应注塑开口的位置，使得注塑成型后的复合织带在硅胶部分形成有卡孔，一方面使得复合织带具有卡扣功能，另一方面基于硅胶的耐磨性能，将卡孔设置在硅胶部分能够减轻卡孔孔壁的磨损，以延长具有卡扣功能的复合织带的使用寿命。且通过一体注塑成型工艺将硅胶嵌于织带本体，可以使织带本体和硅胶更好地连接，且操作简单。
[0013]根据本专利技术第一方面一些实施例的具有卡扣功能的复合织带的制备方法，准备具有注塑开口的织带，包括以下步骤：
[0014]在织带原料上切除部分织带，以形成注塑开口；
[0015]打磨注塑开口边缘，以去除注塑开口边缘的毛刺。
[0016]根据本专利技术第一方面一些实施例的具有卡扣功能的复合织带的制备方法，将具有注塑开口的织带放入注塑模具，包括以下步骤：
[0017]将具有注塑开口的织带放入型腔；
[0018]在注塑开口的内壁涂硅胶胶水；
[0019]将上模具盖设在下模具上。
[0020]根据本专利技术第一方面一些实施例的具有卡扣功能的复合织带的制备方法，在注塑开口的内壁涂硅胶胶水，包括以下步骤：
[0021]用毛刷在注塑开口的内壁刷涂硅胶胶水。
[0022]根据本专利技术第一方面一些实施例的具有卡扣功能的复合织带的制备方法，向注塑模具中注入硅胶，包括以下步骤：
[0023]融化固体硅胶；
[0024]初步冷却融化后的硅胶，其中，初步冷却后的的硅胶处于液态；
[0025]将初步冷却后的硅胶注入注塑模具。
[0026]根据本专利技术第一方面一些实施例的具有卡扣功能的复合织带的制备方法，还包括以下步骤：
[0027]打磨脱模后的硅胶镶件边缘。
[0028]根据本专利技术第二方面一些实施例的具有卡扣功能的复合织带，由有上述第一方面实施例的具有卡扣功能的复合织带的制备方法制成。
[0029]根据本专利技术第二方面一些实施例的具有卡扣功能的复合织带，至少具有如下有益效果：
[0030]具有卡扣功能的复合织带既具有良好舒适性，也具有良好的耐磨性，实现了不同材料间的优势互补，给予客户更佳的使用感受。具有卡扣功能的复合织带在硅胶部分设置有卡孔，一方面使得复合织带具有卡扣功能，另一方面基于硅胶的耐磨性能，将卡孔设置在硅胶部分能够减轻卡孔孔壁的磨损，以延长复合织带的使用寿命。
[0031]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0032]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0033]图1为本专利技术实施例的具有卡扣功能的复合织带的制备方法制成的具有卡扣功能的复合织带；
[0034]图2为本专利技术实施例中的具有注塑开口的织带的结构示意图；
[0035]图3为本专利技术实施例中的注塑模具的结构示意图；
[0036]图4为图3中下模具另一视角的结构示意图；
[0037]图5为将具有注塑开口的织带放置在下模具后的下模具的结构示意图；
[0038]图6为本专利技术实施例的具有卡扣功能的复合织带的制备方法的流程图；
[0039]图7为图6中准备具有注塑开口的织带的流程图；
[0040]图8为图6中将具有注塑开口的织带放入注塑模具的流程图；
[0041]图9为在注塑开口的内壁涂硅胶胶水的流程图；
[0042]图10为向注塑模具中注入硅胶的流程图。
[0043]附图标记：
[0044]织带本体100；注塑开口110；硅胶镶件200；卡孔210；下模具300；型腔310；凸块311；上模具400；第二通孔410。
具体实施方式
[0045]下面详细描述本专利技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0046]在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、左、右、前、后等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0047]在本专利技术的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0048]本专利技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有卡扣功能的复合织带的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：准备具有注塑开口的织带，其中，所述具有注塑开口的织带为开设有第一通孔的织带本体；将所述具有注塑开口的织带放入注塑模具，其中，所述注塑模具包括上模具和下模具，所述下模具上开设有用于容置所述织带本体的型腔，所述型腔的底部设置有若干凸块，且所述凸块位于对应所述注塑开口的位置，所述上模具上开设有第二通孔，当所述上模具盖设在所述下模具上时，所述第二通孔连通所述型腔；通过所述第二通孔向所述注塑模具中注入硅胶，并将硅胶完全填充所述注塑开口，其中，注塑成型的硅胶在对应所述凸块的位置形成有卡孔；对注入所述注塑模具内的硅胶进行彻底冷却，以形成镶嵌在所述注塑开口内的硅胶镶件，注塑镶件与织带本体组合形成具有卡扣功能的复合织带；将所述具有卡扣功能的复合织带从注塑模具中脱离。2.根据权利要求1所述的具有卡扣功能的复合织带的制备方法，其特征在于，所述准备具有注塑开口的织带，包括以下步骤：在所述织带原料上切除部分织带，以形成所述注塑开口；打磨所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志诚，黄江东，郑国烟，
申请(专利权)人：东莞百宏实业有限公司，
类型：发明
国别省市：