一种条盒翻转机构制造技术

一种条盒翻转机构，包括支撑台、旋转台和升降台，在支撑台的相对两侧均设置有夹持件，在夹持件和支撑台之间形成条盒通道，支撑台固定安装在旋转台上，旋转台固定安装在升降台上。通过升降台将支撑台提升至翻转工位后，通过旋转台将支撑台旋转，升降台下降至传送工位后继续对条盒进行传输，避免占用条盒的传送空间，从而提升条盒传送时的空间利用率，适应于面积较小的生产场地。面积较小的生产场地。面积较小的生产场地。

【技术实现步骤摘要】
一种条盒翻转机构


[0001]本技术涉及条盒包装
，具体涉及一种条盒翻转机构。

技术介绍

[0002]在条盒包装过程中，下游设备需要对条盒的各个面进行美容或者验伤。目前机械式条盒翻转机构较多，CN203186616U一种就地翻转式烟条翻转装置，通过旋转轴将烟条输送托板上的条盒进行180
°
翻转；CN201895797U镰刀形香烟条盒翻转器，通过翻转滑道使得通过翻转滑道的条盒自动翻转180
°
。现有机械式条盒翻转机构在对条盒进行翻转时，占用条盒的传送空间较大，从而延长或变化条盒的传送空间。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的问题，本技术提供一种条盒翻转机构，目的在于，在条盒相对的两个侧面进行翻转时避免占用条盒的传送空间，从而提升条盒传送时的空间利用率。
[0004]一种条盒翻转机构，包括支撑台、旋转台和升降台，在所述支撑台的相对两侧均设置有夹持件，在所述夹持件和支撑台之间形成条盒通道，所述支撑台固定安装在所述旋转台上，所述旋转台固定安装在所述升降台上。
[0005]为使条盒翻转后依然沿直线传输，进一步为：所述支撑台的中心点位于所述旋转台的旋转轴线上。
[0006]进一步为：所述支撑台为水平设置的矩形结构，所述夹持件包括竖向设置的竖板及水平设置的限位条，所述竖板的下部与所述支撑台固定连接，所述限位条固定连接在所述竖板的上部，在所述限位条和支撑台之间形成限位间隙，所述限位条下表面的两端端部均向上倾斜设置。
[0007]为便于在竖板上固定限位条，进一步为：在所述限位条的上端面上固定连接有连接板，所述连接板固定连接在所述竖板的上端端面上。
[0008]为减小竖板和支撑台的重量，进一步为：所述竖板和支撑台均为镂空结构。
[0009]为避免旋转台和升降台在升降时与其它设备发生干涉，进一步为：所述旋转台和升降台位于所述支撑台的正下方，所述旋转台和升降台两者在所述条盒通道传输方向上的规格均小于所述支撑台在所述条盒通道传输方向上的规格。
[0010]为提高旋转台的稳定性，进一步为：还包括竖向设置的伸缩缸，所述升降台固定连接在伸缩缸的伸缩杆上，在所述升降台的一侧固定连接有竖向的安装板，所述安装板滑动设置在所述伸缩缸的缸体上，所述旋转台固定安装在所述安装板上。
[0011]进一步为：在所述安装板上固定安装有竖向的伺服电机，所述旋转台固定安装在所述伺服电机的驱动轴上。
[0012]为提高驱动轴和旋转台之间的稳定性，进一步为：在所述驱动轴上活动套接有推力轴承，所述推力轴承支撑在所述伺服电机的机身和旋转台之间。
[0013]本技术的有益效果：通过升降台将支撑台提升至翻转工位后，通过旋转台将
支撑台旋转，升降台下降至传送工位后继续对条盒进行传输，避免占用条盒的传送空间，从而提升条盒传送时的空间利用率，适应于面积较小的生产场地。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的应用状态示意图。
[0016]图中，1、夹持件；11、连接板；12、竖板；13、限位条；2、支撑台；3、升降台；31、安装板；32、伸缩缸；4、旋转台；41、推力轴承；42、伺服电机；5、推送机构；51、传输通道；6、条盒。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术做详细说明。下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。本技术实例中的左、中、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
[0018]一种条盒翻转机构，如图1所示，包括支撑台2、旋转台4和升降台3，在所述支撑台2的相对两侧均设置有夹持件1，在所述夹持件1和支撑台2之间形成用于条盒6通过的条盒通道，所述支撑台2固定安装在所述旋转台4上，所述旋转台4固定安装在所述升降台3上并随升降台3升降。
[0019]本实施例的工作原理：结合图2所示，将本技术设置在上游机和下游机之间，并使条盒通道的一端端口与上游机的出口相连通。推送机构将条盒6从上游机的传输通道51内推送至条盒通道内后，升降台3带动旋转台4和支撑台2上升，并使支撑台2停留在不会与上游机和下游机产生干涉的位置，而后旋转台4带动支撑台2旋转180
°
，使得条盒6被翻转180
°
，实现条盒6相对的两个侧面进行翻转，升降台3回位，使得条盒通道重新与上游机的出口相连通，上游机的推送机构将第二个条盒6推入条盒通道内，使得条盒通道内的当前条盒6被挤入下游机中。
[0020]进一步的，如图1所示，所述支撑台2的中心点位于所述旋转台4的旋转轴线上，所述支撑台2为水平设置的矩形结构，所述夹持件1包括竖向设置的竖板12及水平设置的限位条13，所述竖板12的下部与所述支撑台2固定连接，所述限位条13固定连接在所述竖板12的上部，在所述限位条13和支撑台2之间形成限位间隙，所述限位条13的长方向沿所述条盒通道的传送方向设置，所述限位条13下表面的两端端部均向上倾斜设置。在所述限位条13的上端面上固定连接有连接板11，所述连接板11固定连接在所述竖板12的上端端面上。其中，所述竖板12和支撑台2均为镂空结构。条盒6进入条盒通道内后，条盒6的端面靠近或与竖板12贴合，条盒6两端端部位于限位间隙内，另外，条盒6经过限位条13端部时便于条盒6进入到限位间隙内并被限位条13的中部压紧，从而保证条盒6在翻转时，不发生偏移；便于旋转台4提速，进而减小条盒翻转工序的时常。
[0021]进一步的，如图1所示，所述旋转台4和升降台3位于所述支撑台2的正下方，所述旋转台4和升降台3两者在所述条盒通道传输方向上的规格均小于所述支撑台2在所述条盒通
道传输方向上的规格。使得旋转台4和升降台3在升降时不与上游机和下游机发生干涉。本技术还包括竖向设置的伸缩缸32，所述伸缩缸32伸缩杆的顶端固定连接在所述升降台3底面的中部，在所述升降台3的一侧固定连接有竖向的安装板31，在所述安装板31上固定安装有竖向的伺服电机42，所述旋转台4固定安装在所述伺服电机42的驱动轴上；在所述驱动轴上活动套接有推力轴承41，所述推力轴承41支撑在所述伺服电机42的机身和旋转台4之间。上游机、下游机、伺服电机42和伸缩缸32均由控制器控制，从而实现条盒翻转的自动化运行。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种条盒翻转机构，其特征在于：包括支撑台、旋转台和升降台，在所述支撑台的相对两侧均设置有夹持件，在所述夹持件和支撑台之间形成条盒通道，所述支撑台固定安装在所述旋转台上，所述旋转台固定安装在所述升降台上。2.根据权利要求1所述的一种条盒翻转机构，其特征在于：所述支撑台的中心点位于所述旋转台的旋转轴线上。3.根据权利要求1所述的一种条盒翻转机构，其特征在于：所述支撑台为水平设置的矩形结构，所述夹持件包括竖向设置的竖板及水平设置的限位条，所述竖板的下部与所述支撑台固定连接，所述限位条固定连接在所述竖板的上部，在所述限位条和支撑台之间形成限位间隙，所述限位条下表面的两端端部均向上倾斜设置。4.根据权利要求3所述的一种条盒翻转机构，其特征在于：在所述限位条的上端面上固定连接有连接板，所述连接板固定连接在所述竖板的上端端面上。5.根据权利要求3所述的一种条盒翻转...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晗，蒋永康，金瑛华，
申请(专利权)人：新乡市鑫德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：