一种纽扣电池胶圈自动翻面设备制造技术

一种纽扣电池胶圈自动翻面设备，涉及纽扣电池生产加工技术领域，包括工作台和顶料压合翻转装置。相比于现有技术，通过顶料压合翻转装置将第一送料通道中上胶板装载的大径端朝上的胶圈顶入下胶板中，通过翻转将装载有胶圈的下胶板送入第二送料通道进行送料，使得被顶入下胶板中的胶圈以小径端朝上的状态统一进入第二收板装置进行收集，工人只需要负责放板和收板动作，整体操作简单，省去了人工将胶圈由上胶板敲击进入下胶板动作，不仅提高了工作效率，而且降低了人力成本。而且降低了人力成本。而且降低了人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种纽扣电池胶圈自动翻面设备


[0001]本技术涉及纽扣电池生产加工
，具体涉及一种纽扣电池胶圈自动翻面设备。

技术介绍

[0002]无汞环保纽扣电池的制造需要用尼龙胶圈来当做密封胶圈，在生产制造过程中，必须要将胶圈排版塞入下胶板中，这是生产过程中必须的一环。
[0003]由于所使用的胶圈结构特殊，分为大径端和小径端，现有筛胶圈机只能将胶圈以大径端朝上的状态筛入上胶板的孔位中。
[0004]在目前的生产中，胶圈排版塞入下胶板前，需要先将筛胶圈机运作之后将大径端朝上的胶圈筛入上胶板的孔位之中，塞满后，再通过人工将塞满胶圈的上胶板扣到下胶板上面并使得孔位对应，最后通过人力叩击上胶板使得胶圈按大径端朝下的要求落入下胶板的孔位，以达到生产所需要的状态，整体的操作麻烦、工作效率低且人工成本高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种纽扣电池胶圈自动翻面设备，旨在解决现有技术中上胶板中的胶圈落入下胶板的孔位操作麻烦的问题。
[0006]为了达到上述的目的，本技术提供了一种纽扣电池胶圈自动翻面设备，包括：工作台，所述工作台上间隔架设有第一送料通道和第二送料通道，所述第一送料通道的两端分别设有第一出料装置和第一收板装置，所述第二送料通道的两端分别设有第二出料装置和第二收板装置；
[0007]所述第一出料装置用于层叠装载装有胶圈的上胶板，并将所述上胶板送入所述第一送料通道；
[0008]所述第一收板装置用于层叠装载在所述第一送料通道上被卸载所述胶圈的所述上胶板；r/>[0009]所述第二出料装置用于层叠装载空置状态的下胶板，并将所述下胶板送入所述第二送料通道；
[0010]所述第二收板装置用于层叠装载在所述第二送料通道上装有所述胶圈的所述下胶板；
[0011]顶料压合翻转装置，架设在所述工作台上并设置在所述第一送料通道和第二送料通道之间，用于将位于所述第二送料通道上空置状态的所述下胶板翻转朝向所述第一送料通道中装有所述胶圈的上胶板，并将所述上胶板中的所述胶圈顶入所述下胶板中，再将装载有所述胶圈的下胶板翻转回第二送料通道中进行送料。
[0012]进一步地，所述顶料压合翻转装置包括两个支架、翻转机构、顶升压合机构和顶出机构，所述两个支架垂直间隔设置在所述工作台上并位于所述第二送料通道的下方，所述翻转机构通过转轴旋转地设置在所述两个支架之间，所述支架一侧设有与所述转轴驱动连
接的旋转驱动机构，所述翻转机构的上下两端设有均能与所述第二送料通道对接进板的插槽；所述顶升压合机构设置在所述工作台上并位于所述翻转机构的正下方，所述顶升压合机构包括升降架和顶升气缸，所述升降架竖向滑动设置在所述工作台上，所述升降架的上端面设有与所述第一送料通道对接进板的进料槽，所述顶升气缸设置在所述升降架的下端，用于将升降架的上端与所述翻转机构的下端压合接触；顶出机构，设置在所述升降架内部，所述顶出机构中设有能够升降的顶针，所述顶针在升起时能够贯穿所述升降架的上端面。
[0013]进一步地，所述旋转驱动机构包括齿轮、齿条和旋转驱动气缸，所述齿轮连接在所述转轴的一端，所述齿条横向滑动设置在所述支架一侧并与所述齿轮啮合连接，所述旋转驱动气缸横向设置在所述支架一侧，所述旋转驱动气缸的活塞杆端与所述齿条一端相连。
[0014]进一步地，所述顶出机构还包括安装板和顶出气缸，所述顶针呈矩形阵列垂直设置在所述安装板上，所述顶出气缸设置在所述升降架内部，所述顶出气缸的输出端与所述安装板的下端相连。
[0015]进一步地，还包括压紧机构，所述压紧机构包括压紧气缸和压板，所述压紧气缸通过连接架设置在所述翻转机构的上方，所述压板垂直连接在所述压紧气缸的输出端。
[0016]进一步地，所述第一出料装置和所述第二出料装置结构相同，均包括：放料架、推料板和伸缩气缸，所述放料架上靠近其底部设有使胶板穿过的开口，所述伸缩气缸设置在所述放料架的底部，所述推料板通过连杆与所述伸缩气缸的输出端相连，并被所述伸缩气缸带动使所述推料板的一端能够从所述开口滑动插入放料架内部。
[0017]本技术所提供的一种纽扣电池胶圈自动翻面设备，相比于现有技术，通过顶料压合翻转装置将第一送料通道中上胶板装载的大径端朝上的胶圈顶入下胶板中，通过翻转将装载有胶圈的下胶板送入第二送料通道进行送料，使得被顶入下胶板中的胶圈以小径端朝上的状态统一进入第二收板装置进行收集，工人只需要负责放板和收板动作，整体操作简单，省去了人工将胶圈由上胶板敲击进入下胶板动作，不仅提高了工作效率，而且降低了人力成本。
附图说明
[0018]图1为本技术的纽扣电池胶圈自动翻面设备的主视结构示意图；
[0019]图2为翻转机构的侧视结构示意图；
[0020]图3为升降架的俯视结构示意图；
[0021]图4为放料架的侧视结构示意图。
[0022]附图标记说明
[0023]1‑
上胶板；2
‑
下胶板；3
‑
胶圈；
[0024]10
‑
工作台；
[0025]20
‑
第一送料通道；21
‑
第一出料装置；211
‑
放料架；212
‑
推料板；213
‑
伸缩气缸；214
‑
开口；22
‑
第一收板装置；
[0026]30
‑
第二送料通道；31
‑
第二出料装置；32
‑
第二收板装置；
[0027]40
‑
支架；
[0028]50
‑
翻转机构；51
‑
转轴；52
‑
插槽；53
‑
旋转驱动机构；531
‑
齿轮；532
‑
齿条；533
‑
旋
转驱动气缸；
[0029]60
‑
顶升压合机构；61
‑
升降架；62
‑
顶升气缸；63
‑
进料槽；
[0030]70
‑
顶出机构；71
‑
顶针；72
‑
安装板；73
‑
顶出气缸；
[0031]80
‑
压紧机构；81
‑
压紧气缸；82
‑
压板。
具体实施方式
[0032]以下结合具体实施例对本技术作详细说明。
[0033]在本技术中，当出现方位词时，对于方位词，是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0034]在本技术中，除另有明确规定和限定，当出现术语如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纽扣电池胶圈自动翻面设备，其特征在于，包括：工作台，所述工作台上间隔架设有第一送料通道和第二送料通道，所述第一送料通道的两端分别设有第一出料装置和第一收板装置，所述第二送料通道的两端分别设有第二出料装置和第二收板装置；所述第一出料装置用于层叠装载装有胶圈的上胶板，并将所述上胶板送入所述第一送料通道；所述第一收板装置用于层叠装载在所述第一送料通道上被卸载所述胶圈的所述上胶板；所述第二出料装置用于层叠装载空置状态的下胶板，并将所述下胶板送入所述第二送料通道；所述第二收板装置用于层叠装载在所述第二送料通道上装有所述胶圈的所述下胶板；顶料压合翻转装置，架设在所述工作台上并设置在所述第一送料通道和第二送料通道之间，用于将位于所述第二送料通道上空置状态的所述下胶板翻转朝向所述第一送料通道中装有所述胶圈的上胶板，并将所述上胶板中的所述胶圈顶入所述下胶板中，再将装载有所述胶圈的下胶板翻转回第二送料通道中进行送料。2.根据权利要求1所述的一种纽扣电池胶圈自动翻面设备，其特征在于，所述顶料压合翻转装置包括两个支架、翻转机构、顶升压合机构和顶出机构，所述两个支架垂直间隔设置在所述工作台上并位于所述第二送料通道的下方，所述翻转机构通过转轴旋转地设置在所述两个支架之间，所述支架一侧设有与所述转轴驱动连接的旋转驱动机构，所述翻转机构的上下两端设有均能与所述第二送料通道对接进板的插槽；所述顶升压合机构设置在所述工作台上并位于所述翻转机构的正下方，所述顶升压合机构包括升降架和顶升气缸，所述升降架竖向滑动设置在所述工作台上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨日辉，
申请(专利权)人：佛山市南海区琪德新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：