一种亚磷酸三甲酚酯生产用轻负载翻转机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种亚磷酸三甲酚酯生产用轻负载翻转机构，包括支撑基座和抓取块，所述抓取块底部连接有翻转块，所述支撑基座上表面设置有用于驱动抓取块翻转的动力组件，所述动力组件包括承载块，所述承载块内设置有驱动块，所述驱动块上表面设置有齿块，所述齿块上表面啮合有齿轮，所述齿轮外侧连接有转轴，所述转轴与抓取块相连接；其中，随着齿块的移动，带动齿轮转动，并驱动翻转块和抓取块转动，实现对亚磷酸三甲酚酯原材料的转动。随着液压泵带动液压杆的伸缩，带动驱动块在承载块内移动，使得齿块与齿轮相啮合，带动齿轮的移动，使转轴跟随转动，驱动翻转块进行转动，将待上料的亚磷酸三甲酚酯进行翻转。的亚磷酸三甲酚酯进行翻转。的亚磷酸三甲酚酯进行翻转。

【技术实现步骤摘要】
一种亚磷酸三甲酚酯生产用轻负载翻转机构


[0001]本技术属于亚磷酸三甲酚酯生产
，具体涉及一种亚磷酸三甲酚酯生产用轻负载翻转机构。

技术介绍

[0002]亚磷酸三甲酚酯又名磷酸三甲苯酯。无色或浅黄色透明油状液体。有剧毒。是甲酚三种异构体的混合物的磷酸酯，为主增塑剂,有很好的阻燃性;防霉性；耐磨性,挥发性低；电气性能好。
[0003]目前亚磷酸三甲酚酯在生产结束后，需要工作人员将生产制造中亚磷酸三甲酚酯的原材料进行翻转，使其进入下一步的生产环节中，需要耗费更多的人工和时间成本，影响工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种亚磷酸三甲酚酯生产用轻负载翻转机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种亚磷酸三甲酚酯生产用轻负载翻转机构，包括支撑基座和抓取块，所述抓取块底部连接有翻转块，所述支撑基座上表面设置有用于驱动抓取块翻转的动力组件，
[0006]所述动力组件包括承载块，所述承载块内设置有驱动块，所述驱动块上表面设置有齿块，所述齿块上表面啮合有齿轮，所述齿轮外侧连接有转轴，所述转轴与抓取块相连接；
[0007]其中，随着齿块的移动，带动齿轮转动，并驱动翻转块和抓取块转动，实现对亚磷酸三甲酚酯原材料的转动。
[0008]优选的，所述支撑基座上表面设置有支撑块，所述支撑块上设置有竖板。
[0009]优选的，所述动力组件包括安装于竖板上的液压泵，所述液压泵动力输出端连接有液压杆，所述液压杆远离液压泵一端与驱动块相连接，随着液压杆的伸缩，能够带动驱动块的移动。
[0010]优选的，所述承载块内开设有滑槽，所述驱动块外侧设置有与滑槽相适配的滑块，所述滑块沿滑槽的长度方向进行滑动。
[0011]优选的，所述承载块下表面设置有固定块，所述固定块远离承载块一端与支撑基座相连接。
[0012]优选的，所述支撑基座上表面设置有支撑板，所述支撑板设置为两个，所述翻转块通过转轴设置于两个支撑板之间。
[0013]优选的，所述抓取块内开设有用于抓取放置亚磷酸三甲酚酯的固定槽。
[0014]本技术的技术效果和优点：该亚磷酸三甲酚酯生产用轻负载翻转机构，随着液压泵带动液压杆的伸缩，带动驱动块在承载块内移动，使得齿块与齿轮相啮合，带动齿轮
的移动，使转轴跟随转动，驱动翻转块进行转动，将待上料的亚磷酸三甲酚酯进行翻转。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术的齿块的结构示意图；
[0017]图3为本技术的齿轮的结构示意图。
[0018]图中：1、支撑基座；2、竖板；3、支撑块；4、固定块；5、承载块；6、齿块；7、齿轮；8、转轴；9、固定槽；10、抓取块；11、翻转块；12、支撑板；13、液压杆；14、液压泵；15、滑块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]为了便于驱动翻转块11进行转动，参考图1、图2和图3所示，包括支撑基座1和抓取块10，所述抓取块10底部连接有翻转块11，通过翻转块11可带动抓取块10进行转动，抓取块10可将待生产的亚磷酸三甲酚酯原材料进行翻转，从而转动至生产设备上。所述支撑基座1上表面设置有用于驱动抓取块10翻转的动力组件，所述动力组件包括承载块5，所述承载块5内设置有驱动块，所述驱动块上表面设置有齿块6，所述齿块6上表面啮合有齿轮7，随着驱动块的轴向反复运动，从而使得齿块6与齿轮7相啮合，带动转轴8的转动，转轴8带动翻转块11以及抓取块10的转动。所述齿轮7外侧连接有转轴8，所述转轴8与抓取块10相连接，随着转轴8的转动，从而带动翻转块11进行转动。其中，随着齿块6的移动，带动齿轮7转动，并驱动翻转块11和抓取块10转动，实现对亚磷酸三甲酚酯原材料的转动。
[0021]为了将亚磷酸三甲酚酯原材料进行翻转，参考图1、图2和图3所示，所述支撑基座1上表面设置有支撑块3，所述支撑块3上设置有竖板2，通过支撑块3和竖板2对液压泵14进行支撑，提升液体泵在使用过程中的稳定性。所述动力组件包括安装于竖板2上的液压泵14，所述液压泵14动力输出端连接有液压杆13，所述液压杆13远离液压泵14一端与驱动块相连接，液压泵14和液压杆13均为现有技术，在此不再赘述。随着液压杆13的伸缩，能够带动驱动块的移动，所述承载块5内开设有滑槽，所述驱动块外侧设置有与滑槽相适配的滑块15，所述滑块15沿滑槽的长度方向进行滑动，随着液压杆13带动驱动块的移动，使得滑块15在滑槽内移动，配合驱动块的移动，使得齿块6与齿轮7相啮合，将齿轮7进行转动。所述承载块5下表面设置有固定块4，所述固定块4远离承载块5一端与支撑基座1相连接，通过固定块4对承载块5进行支撑，提升承载块5的稳定性。所述支撑基座1上表面设置有支撑板12，所述支撑板12设置为两个，转轴8同手贯穿两个支撑板12，并将翻转块11设置于两个支撑板12之间的转轴8上，随着转轴8的转动，带动翻转块11的转动，两个支撑板12上均开设有与转轴8相适配的通孔。所述翻转块11通过转轴8设置于两个支撑板12之间，所述抓取块10内开设有用于抓取放置亚磷酸三甲酚酯的固定槽9，将亚磷酸三甲酚酯待进行下一步生产的原材料包装放置于固定槽9内，随着抓取块10的转动将亚磷酸三甲酚酯原材料包装转动运输生产设备上。
[0022]使用时，首先将亚磷酸三甲酚酯的原材料包装放置于抓取块10的固定槽9中，随后启动液压泵14，液压泵14动力输出端驱液压杆13进行伸缩，液压杆13带动驱动块，随着滑块
15沿滑槽的长度方向滑动，带动驱动块在承载块5内移动，使得齿块6进行移动，随着齿块6与齿轮7相啮合，带动齿轮7进行转动，使得转轴8跟随转动，转轴8带动翻转块11转动，从而带动抓取块10进行转动，将固定槽9内的亚磷酸三甲酚酯原材料进行翻转。
[0023]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种亚磷酸三甲酚酯生产用轻负载翻转机构，其特征在于，包括支撑基座（1）和抓取块（10），所述抓取块（10）底部连接有翻转块（11），所述支撑基座（1）上表面设置有用于驱动抓取块（10）翻转的动力组件，所述动力组件包括承载块（5），所述承载块（5）内设置有驱动块，所述驱动块上表面设置有齿块（6），所述齿块（6）上表面啮合有齿轮（7），所述齿轮（7）外侧连接有转轴（8），所述转轴（8）与抓取块（10）相连接；其中，随着齿块（6）的移动，带动齿轮（7）转动，并驱动翻转块（11）和抓取块（10）转动，实现对亚磷酸三甲酚酯原材料的转动。2.根据权利要求1所述的一种亚磷酸三甲酚酯生产用轻负载翻转机构，其特征在于：所述支撑基座（1）上表面设置有支撑块（3），所述支撑块（3）上设置有竖板（2）。3.根据权利要求1所述的一种亚磷酸三甲酚酯生产用轻负载翻转机构，其特征在于：所述动力组件包括安装于竖板（2）上的液压泵（14），所述液压泵（14）动力输出端连接有液压杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建军，胡全胜，余新伟，胡伟炳，
申请(专利权)人：昌和化学新材料江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：