本实用新型专利技术公开了一种不锈钢平板用焊接装置，包括装置主体、固定板和加工架，所述装置主体的内壁上安装有固定板，所述驱动滑块的顶部安装有加工架，所述防护罩的顶部内侧安装有调节架，所述移动块的底部安装有气缸，所述装置主体的外侧安装有防护箱。本实用新型专利技术通过在伸缩杆的输出端安装有定位夹持板，伸缩杆工作带动定位夹持板对不锈钢平板外侧进行夹持，转动锁紧柱使压垫向下移动与不锈钢平板上表面接触实现对不锈钢平板位置的固定，使得不锈钢平板在焊接时不会产生偏移，减轻了工作人员的加工负担，适用于不同大小规格不锈钢平板的加工需求，驱动滑块运行在滑轨座上移动带动加工架平稳移动保证了焊接质量，增强了实用性能。增强了实用性能。增强了实用性能。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢平板用焊接装置
[0001]本技术涉及不锈钢板加工
，具体为一种不锈钢平板用焊接装置。
技术介绍
[0002]不锈钢板表面光洁，有较高的可塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀，焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的工艺及技术，在不锈钢板加工中，为确保轧机连续化加工生产，使用焊接装置完成钢板件的焊接是一道必不可少的工序。
[0003]现有技术中焊接装置存在的缺陷是：
[0004]专利文件CN213289154U一种不锈钢焊接装置“本技术包括：箱体，所述箱体的两侧内壁上均开设有第一滑槽，两个第一滑槽内均滑动安装有第一滑动板，两个第一滑动板相互靠近一侧固定安装有同一个滑杆，所述滑杆的外侧滑动安装有移动板，通过夹持板、转轴、压板、电动推杆、第一电机、第二电机等构件之间的相互配合，能够快速高效的对待焊接的不锈钢进行固定，操作简单，同时能够有效的保证焊接质量的稳定，解决了现有的不锈钢焊接时通常是人工手持焊枪进行焊接操作，操作繁琐，且不便于进行有效固定，随着持续工作时间的增加焊接质量会出现波动，造成产品质量参差不齐的问题。”现有技术中焊接装置不能有效的对不锈钢平板进行固定，焊接过程中易出现加工偏差，降低了焊接精度，且不能对焊接过程中产生的焊烟进行处理，实用性能较低。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种不锈钢平板用焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢平板用焊接装置，包括装置主体、固定板和加工架，所述装置主体的顶部安装有防护罩，所述装置主体的内壁上安装有固定板，所述固定板的顶部对称安装有滑轨座，所述滑轨座的顶部嵌合安装有驱动滑块；
[0007]所述驱动滑块的顶部安装有加工架，所述加工架的相对侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端安装有定位夹持板，所述防护罩的顶部内侧安装有调节架，所述调节架的内侧安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧套接有移动块；
[0008]所述移动块的底部安装有气缸，所述装置主体的外侧安装有防护箱。
[0009]优选的，所述装置主体的正面安装有控制器。
[0010]优选的，所述滑轨座的顶部安装有限位块，且限位块与驱动滑块相配合。
[0011]优选的，所述定位夹持板的顶部贯穿安装有锁紧柱，锁紧柱的输出端安装有压垫。
[0012]优选的，所述调节架的内壁上安装有隔板，隔板的一侧安装有电动机，且电动机的输出端贯穿隔板与螺纹杆的输入端连接，调节架的内壁上开设有移动槽，且移动块嵌合安装在移动槽的内侧。
[0013]优选的，所述气缸的输出端安装有焊接头，气缸的外侧安装有吸烟罩。
[0014]优选的，所述防护箱的顶部内侧安装有风机，防护箱的内侧活动安装有焊烟吸附箱，风机的输入端安装有传输管，且传输管的输入端与吸烟罩的输出端连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术通过在伸缩杆的输出端安装有定位夹持板，伸缩杆工作带动定位夹持板对不锈钢平板外侧进行夹持，转动锁紧柱使压垫向下移动与不锈钢平板上表面接触实现对不锈钢平板位置的固定，使得不锈钢平板在焊接时不会产生偏移，减轻了工作人员的加工负担，适用于不同大小规格不锈钢平板的加工需求，驱动滑块运行在滑轨座上移动带动加工架平稳移动保证了焊接质量，增强了实用性能。
[0017]2、本技术通过在防护箱的内侧活动安装有焊烟吸附箱，防护罩对焊接加工过程进行防护，风机运行经吸烟罩对焊接过程中产生的焊烟进行吸取，焊烟经传输管进入焊烟吸附箱内部与箱内的吸附液进行反应，避免了焊烟对外界环境造成的污染，减轻了对工作人员身体造成的伤害，提高了焊接装置使用时的安全性能，满足使用需求。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的加工架立体结构示意图；
[0020]图3为本技术的A处放大结构示意图；
[0021]图4为本技术的正面内部结构示意图；
[0022]图5为本技术的调节架立体结构示意图。
[0023]图中：1、装置主体；101、防护罩；102、控制器；2、固定板；201、滑轨座；202、驱动滑块；203、限位块；3、加工架；301、伸缩杆；302、定位夹持板；303、锁紧柱；304、压垫；4、调节架；401、隔板；402、电动机；403、螺纹杆；404、移动槽；405、移动块；5、气缸；501、焊接头；502、吸烟罩；6、防护箱；601、风机；602、焊烟吸附箱；603、传输管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可
以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1和图2，本技术提供的一种实施例：一种不锈钢平板用焊接装置；
[0028]包括装置主体1、固定板2和滑轨座201，装置主体1的顶部安装有防护罩101，装置主体1的正面安装有控制器102，防护罩101对焊接加工过程进行防护，通过控制器102对焊接装置进行控制，装置主体1的内壁上安装有固定板2，固定板2的顶部对称安装有滑轨座201，滑轨座201的顶部嵌合安装有驱动滑块202，滑轨座201的顶部安装有限位块203，且限位块203与驱动滑块202相配合，固定板2为滑轨座201提供了安装位置，限位块203对驱动滑块202的移动位置进行限制，驱动滑块202运行在滑轨座201上移动带动加工架3平稳移动保证了焊接质量，增强了实用性能。
[0029]请参阅图2、图3、图4和图5，一种不锈钢平板用焊接装置；
[0030]包括加工架3、调节架4和电动机402，驱动滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢平板用焊接装置，包括装置主体（1）、固定板（2）和加工架（3），其特征在于：所述装置主体（1）的顶部安装有防护罩（101），所述装置主体（1）的内壁上安装有固定板（2），所述固定板（2）的顶部对称安装有滑轨座（201），所述滑轨座（201）的顶部嵌合安装有驱动滑块（202）；所述驱动滑块（202）的顶部安装有加工架（3），所述加工架（3）的相对侧安装有伸缩杆（301），所述伸缩杆（301）的输出端安装有定位夹持板（302），所述防护罩（101）的顶部内侧安装有调节架（4），所述调节架（4）的内侧安装有螺纹杆（403），所述螺纹杆（403）的外侧套接有移动块（405）；所述移动块（405）的底部安装有气缸（5），所述装置主体（1）的外侧安装有防护箱（6）。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢平板用焊接装置，其特征在于：所述装置主体（1）的正面安装有控制器（102）。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢平板用焊接装置，其特征在于：所述滑轨座（201）的顶部安装有限位块（203），且限位块（203）与驱动滑块（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁乃锋，徐达明，徐晓云，
申请(专利权)人：佛山市金常旺不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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