一种不锈钢板材粗糙花纹制作设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢板材粗糙花纹制作设备，包括设备主体、上料机构和滚轮架安装槽，所述设备主体的外端安装有进料台，所述进料台的外端安装有上料机构，所述设备主体的顶部开设有滚轮架安装槽，所述设备主体的正面安装有压花机构。本实用新型专利技术通过在进料台的外端安装有上料机构，上料机构和连接板的内壁上通过开设滑槽安装有升降板，通过电机转动带动螺纹杆进行工作，实现升降板的垂直方向移动，从而使板材卷料上升达到进料台，完成上料任务，为后续的自动化生产提供了便捷，省时省力的同时更具高效性，减少了人员的浪费，增加了装置的的适用性。了装置的的适用性。了装置的的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢板材粗糙花纹制作设备


[0001]本技术涉及金属板材表面处理设备
，具体为一种不锈钢板材粗糙花纹制作设备。

技术介绍

[0002]不锈钢表面光洁，有较强的可塑性，韧性，机械强度，可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接制成各种构件，被应用于各种场合，但是有些应用场合不锈钢表面有较强的反光性，会影响人们的视线，造成安全隐患，对不锈钢的表面进行粗糙花纹处理，在降低反光强度的同时可以使不锈钢表面变得更加美观，因此，不锈钢板材的花纹制作设备在金属板材表面处理方面占有及其重要的地位。
[0003]现有技术中花纹制作设备存在的缺陷是：
[0004]1、对比文件CN201921775802.4一种不锈钢平板表面粗糙花纹制作设备“本申请实施例公开了一种不锈钢平板表面粗糙花纹制作设备，包括机床、跨设于所述机床上方并能够沿着所述机床的长度方向移动的龙门横梁、以及安装于所述龙门横梁上并能够沿着所述龙门横梁移动的打磨机构，所述打磨机构包括安装于所述龙门横梁上的高度调节件、固设于所述高度调节件自由端的转动部、以及安装于所述转动部底部的打磨部，所述转动部能够相对于所述机床自转，所述打磨机构还包括驱动所述打磨部做偏心运动的偏心驱动件。本申请的不锈钢平板表面粗糙花纹制作设备，能够提高不锈钢表面粗糙花纹的加工质量。”现有技术中花纹制作设备对不锈钢表面进行压印时，时常会因印花压印不稳定而产生印痕，影响了板面的粗糙花纹装饰效果，有时还需二次压印，自动化程度较低，且缺乏实用性。
[0005]2、现有技术中不锈钢板材花纹制作设备在对板材进行上料处理时，需要人工将板材搬运到设备工作台上，需要多人协作，十分的费时费力，对人员造成了浪费，而且大大降低了设备的生产效率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种不锈钢板材粗糙花纹制作设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢板材粗糙花纹制作设备，包括设备主体、上料机构和滚轮架，所述设备主体的后端安装有进料台，所述进料台的后端安装有上料机构；
[0008]所述设备主体的顶部对称安装有两组支撑板一，所述支撑板一的顶部通过螺栓安装有挡板，所述设备主体的顶部内侧开设有滚轮架安装槽，且滚轮架安装槽位于支撑板一的一侧；
[0009]所述设备主体的正面安装有压花机构，所述设备主体的正面安装有支撑板二，且支撑板二位于压花机构的前方。
[0010]优选的，所述进料台的底部安装有支座，所述支撑板二正面安装有出板台。
[0011]优选的，所述上料机构的内壁上安装有隔板，隔板的顶部安装有第一电动机，上料机构的内侧安装有螺纹杆，螺纹杆的顶端贯穿隔板与第一电动机的输出端连接，上料机构的一侧内壁上开设有滑槽一，螺纹杆的外侧套有连接块，且连接块活动嵌合在滑槽一的内侧，连接块的一侧安装有升降板，上料机构的底部安装有底座，底座的顶部安装有连接板，连接板的内侧开设有滑槽二，滑槽二的内侧活动安装有滑块，滑块的一端与升降板连接。
[0012]优选的，所述支撑板一的内侧活动安装有放料辊，一组挡板和支撑板一的一侧安装有转轴一，转轴一与放料辊相连接，另一组转轴一和转轴支撑板一的一侧安装有第二电动机，第二电动机的输出端与放料辊的另一端连接。
[0013]优选的，所述滚轮架安装槽的内壁安装有转轴二，设备主体的一侧安装有驱动机，且驱动机的输出端与转轴二连接，转轴二的外侧安装有滚轮架，转轴二的外侧套有皮轮一，且皮轮一位于滚轮架的一侧。
[0014]优选的，所述压花机构的内侧活动安装有两组压花转轴，压花转轴的外侧安装有压花辊，压花机构的相对面安装有电动机架，电动机架的内部安装有正转电动机，正转电动机的输出端与压花转轴的输入端连接，压花机构的内侧安装有压板，压板的另一端与电动机架连接，压花机构的内侧通过螺栓安装有四组固定轴，固定轴的另一端与电动机架连接。
[0015]优选的，两组所述支撑板二的内侧安装有支撑架，支撑架的顶部紧贴支撑板二的内壁安装有第三电动机，第三电动机的输出端贯穿支撑板二的内壁安装有一组转轴三，支撑板二的内侧贯穿支撑板二的内壁安装有两组转轴四，转轴三的外侧通过套有皮轮二与一组转轴四连接，另一组转轴四活动安装在另一组支撑板二的内侧，转轴四的外侧安装有压紧轮，压紧轮的另一端与另一组转轴四连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]1、本技术通过在进料台的外端安装有上料机构，上料机构和连接板的内壁上通过开设滑槽安装有升降板，通过电机转动带动螺纹杆进行工作，实现升降板的垂直方向移动，从而使板材卷料上升达到进料台，完成上料任务，为后续的自动化生产提供了便捷，省时省力的同时更具高效性，减少了人员的浪费，增加了装置的的适用性。
[0018]2、本技术通过在压花机构的背面安装有两组压花转轴，压花转轴的输出端安装有压花辊，通过两个正反电动机不同方向的转动，使压花辊可以对不锈钢板材进行上下两面的压花工作，提高工作效率的同时节省了时间，一次完成两面的粗糙花纹制造也提高了精度，降低了工作人员的劳动强度，为生产提供了便捷。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的上料机构结构示意图；
[0021]图3为本技术的放料辊立体结构示意图；
[0022]图4为本技术的放料辊安装结构示意图；
[0023]图5为本技术的压花机构立体结构示意图；
[0024]图6为本技术的压花辊安装结构示意图；
[0025]图7为本技术的压紧轮结构示意图。
[0026]图中：1、设备主体；101、进料台；102、支座；103、出板台；2、上料机构；201、隔板；
202、连接板；203、第一电动机；204、螺纹杆；205、滑槽一；206、连接块；207、滑槽二；208、滑块；209、升降板；210、底座；3、支撑板一；301、挡板；302、放料辊；303、转轴一；304、第二电动机；4、滚轮架安装槽；401、滚轮架；402、转轴二；403、驱动机；404、皮轮一；5、压花机构；501、压花转轴；502、压花辊；503、正转电动机；504、压板；505、固定轴；506、电动机架；6、支撑板二；601、第三电动机；602、转轴三；603、转轴四；604、支撑架；605、皮轮二；606、压紧轮。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板材粗糙花纹制作设备，包括设备主体（1）、上料机构（2）和滚轮架安装槽（4），其特征在于：所述设备主体（1）的后端安装有进料台（101），所述进料台（101）的后端安装有上料机构（2）；所述设备主体（1）的顶部对称安装有两组支撑板一（3），所述支撑板一（3）的顶部通过螺栓安装有挡板（301），所述设备主体（1）的顶部内侧开设有滚轮架安装槽（4），且滚轮架安装槽（4）位于支撑板一（3）的一侧；所述设备主体（1）的正面安装有压花机构（5），所述设备主体（1）的正面安装有支撑板二（6），且支撑板二（6）位于压花机构（5）的前方。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材粗糙花纹制作设备，其特征在于：所述进料台（101）的底部安装有支座（102），所述支撑板二（6）正面安装有出板台（103）。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材粗糙花纹制作设备，其特征在于：所述上料机构（2）的内壁上安装有隔板（201），隔板（201）的顶部安装有第一电动机（203），上料机构（2）的内侧安装有螺纹杆（204），螺纹杆（204）的顶端贯穿隔板（201）与第一电动机（203）的输出端连接，上料机构（2）的一侧内壁上开设有滑槽一（205），螺纹杆（204）的外侧套有连接块（206），且连接块（206）活动嵌合在滑槽一（205）的内侧，连接块（206）的一侧安装有升降板（209），上料机构（2）的底部安装有底座（210），底座（210）的顶部安装有连接板（202），连接板（202）的内侧开设有滑槽二（207），滑槽二（207）的内侧活动安装有滑块（208），滑块（208）的一端与升降板（209）连接。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材粗糙花纹制作设备，其特征在于：所述支撑板一（3）的内侧活动安装有放料辊（302），一组挡板（301）和支撑板一（3）的一侧安装有转轴一（303），转轴一（303）与放料辊（302...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁乃锋，徐达明，徐晓云，
申请(专利权)人：佛山市金常旺不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：