一种集装箱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种集装箱，所述底侧梁包括相焊接的上底侧梁和下底侧梁，所述上底侧梁包括第一抵触边，所述第一抵触边的底部垂直设有第二抵触边，所述第一抵触边与所述侧板内侧相粘接，所述第二抵触边与所述侧板加强筋底部相抵触；所述第一抵触边上设有凸起，所述凸起凸出于所述侧板外表面；所述下底侧梁包括第一连接边，所述第一连接边贴合连接在所述底框端部。本实用新型专利技术的集装箱结构稳固可靠，便于实现侧壁和底侧梁的安装，安装效率高，且可以对侧板进行避让保护。对侧板进行避让保护。对侧板进行避让保护。

【技术实现步骤摘要】
一种集装箱


[0001]本技术涉及集装箱
，具体来说涉及一种集装箱。

技术介绍

[0002]集装箱作为多式联运国际通用的运输工具，现有数量非常庞大，每年所需的新集装箱数量也非常多。常规干货集装箱由底架、底板、前墙板、后框、门板、左右两个侧板、顶板组成。为了提高集装箱的总装效率，一般将各小侧板拼焊成整张侧板结构，先与顶侧梁提前焊接，在总装的时候再与底侧梁进行焊接，现有结构方案的底侧梁为一体式结构，即侧板与底架共用。
[0003]近几年已经有非金属材料的应用，代替了顶板、侧板、前墙板等墙板件。如果侧板使用非金属材料，与其四周结构件的顶侧梁、底侧梁、前角柱、后角柱进行粘接、铆接、熔融焊接等连接。若底侧梁仍与现有结构方案一样为一体式结构件，则侧板与底侧梁的粘接工作，或者在箱体总装的时候进行，粘接所需的保压固化的时间较长，耽误总装的时间，且也有可能导致底侧梁的粘接面与侧板其他三边的结构件的粘接面不共面，导致粘接困难，最终影响粘接可靠性。或者侧板与底侧梁提前进行粘接，箱体总装的时候再将底架各底横梁与底侧梁焊接，由于底横梁的结构复杂，则总装时的焊接工作量非常大，更加影响总装的效率。此外，若侧板与方管顶侧梁或底侧梁直接粘接，侧板外侧面至集装箱外侧面的尺寸大于顶侧梁、底侧梁与集装箱外侧面的尺寸，则容易被外界物体碰撞，导致粘接可靠性的降低。综上，现有的底侧梁为一体式结构件，导致侧板和底侧梁的安装效率低，侧板和底侧梁安装的稳固可靠性低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种集装箱，便于实现侧板和底侧梁的安装，安装效率高，且可以对侧板进行避让保护。
[0005]为此，本技术提供了一种集装箱，包括钢框架和连接在所述钢框架上的顶板、底板、前墙板、门板和两个侧板，所述钢框架包括沿着所述集装箱长度方向设置的两个顶侧梁和两个底侧梁，所述顶板内侧设有顶板加强筋，所述侧板内侧设有侧板加强筋，所述底板底部设有底框；所述底侧梁包括相焊接的上底侧梁和下底侧梁，所述上底侧梁包括第一抵触边，所述第一抵触边的底部垂直设有第二抵触边，所述第一抵触边与所述侧板内侧相粘接，所述第二抵触边与所述侧板加强筋底部相抵触；所述第一抵触边上设有凸起，所述凸起凸出于所述侧板外表面；所述下底侧梁包括第一连接边，所述第一连接边贴合连接在所述底框端部。
[0006]优选的，所述第一连接边的顶部垂直设有第二连接边，所述第二连接边上垂直设有第三连接边，所述第二连接边和所述第三连接边与所述底板端部相抵触；所述第二抵触边的底部设有第三抵触边，所述第三抵触边与所述第三连接边相贴合焊接。
[0007]优选的，所述第二抵触边的底部设有第三抵触边，所述第三抵触边上垂直设有第
四抵触边，所述第四抵触边上垂直设有第五抵触边；所述第五抵触边与所述第一连接边相贴合焊接。
[0008]优选的，所述第二抵触边的底部设有第三抵触边，所述第三抵触边与所述第一连接边相贴合焊接。
[0009]优选的，所述第一抵触边的底部垂直设有第一翻边。
[0010]优选的，所述顶侧梁的下方焊接有L型角钢，所述侧板与所述L型角钢相粘接，所述侧板外表面不凸出于所述顶侧梁外表面。
[0011]优选的，所述门板为非金属门板，所述门板内侧沿着所述门板的宽度方向设有门框中梁；所述门板外侧设有用于连接锁杆的托架，所述托架通过螺栓连接在所述门框中梁上。
[0012]优选的，所述门板的顶部连接有门框顶梁，所述门框顶梁与所述门板的连接面上设有台阶面，所述台阶面凸出于所述门板外表面。
[0013]优选的，所述门板上沿着所述门板的高度方向设有门板侧边梁，所述门板和所述门板侧边梁之间粘接有L型角钢，所述门板外表面凹于所述门板侧边梁外表面。
[0014]优选的，所述顶板加强筋沿着所述顶板的宽度方向布置，所述侧板加强筋沿着所述侧板的高度方向布置；所述顶板加强筋和所述侧板加强筋的数量相等，且多个所述顶板加强筋分别与多个所述侧板加强筋一一相对应。
[0015]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：本技术提供了一种集装箱，包括钢框架和连接在所述钢框架上的顶板、底板、前墙板、门板和两个侧板，所述钢框架包括沿着所述集装箱长度方向设置的两个顶侧梁和两个底侧梁，所述顶板内侧设有顶板加强筋，所述侧板内侧设有侧板加强筋，所述底板底部设有底框；所述底侧梁包括相焊接的上底侧梁和下底侧梁，所述上底侧梁包括第一抵触边，所述第一抵触边的底部垂直设有第二抵触边，所述第一抵触边与所述侧板内侧相粘接，所述第二抵触边与所述侧板加强筋底部相抵触；所述第一抵触边上设有凸起，所述凸起凸出于所述侧板外表面；所述下底侧梁包括第一连接边，所述第一连接边贴合连接在所述底框端部。本技术的集装箱结构稳固可靠，便于实现侧板和底侧梁的安装，安装效率高，且可以对侧板进行避让保护。
[0016]结合附图阅读本技术的具体实施方式上，本技术的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
[0017]图1是本技术集装箱的一种实施例的部分结构示意图；
[0018]图2是本技术集装箱的底侧梁的一种实施例的结构示意图；
[0019]图3是本技术集装箱的另一种实施例的部分结构示意图；
[0020]图4是本技术集装箱的底侧梁的另一种实施例的结构示意图；
[0021]图5是本技术集装箱的底侧梁的第三种实施例的结构示意图；
[0022]图6是本技术集装箱的底侧梁的第四种实施例的结构示意图；
[0023]图7是本技术集装箱的底侧梁的第五种实施例的结构示意图；
[0024]图8是本技术集装箱的门板的一种实施例的结构示意图；
[0025]图9是本技术集装箱的一种实施例的结构示意图；
[0026]图10是图9中A部分放大图；
[0027]图11是图9中B部分放大图；
[0028]图12是本技术集装箱的门框顶梁的一种实施例的结构示意图；
[0029]图13是本技术集装箱的一种实施例的结构示意图；
[0030]图14是图13中C部分放大图；
[0031]图15是本技术集装箱的一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0032]以下对本技术的具体实施方式进行详细说明，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0033]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]本技术的集装箱包括钢框架和连接在钢框架上的顶板10、底板20、前墙板30、门板40和两个侧板50，钢框架包括沿着集装箱长度方向设置的两个顶侧梁60和两个底侧梁，顶板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集装箱，包括钢框架和连接在所述钢框架上的顶板、底板、前墙板、门板和两个侧板，所述钢框架包括沿着所述集装箱长度方向设置的两个顶侧梁和两个底侧梁，所述顶板内侧设有顶板加强筋，所述侧板内侧设有侧板加强筋，所述底板底部设有底框；其特征在于，所述底侧梁包括相焊接的上底侧梁和下底侧梁，所述上底侧梁包括第一抵触边，所述第一抵触边的底部垂直设有第二抵触边，所述第一抵触边与所述侧板内侧相粘接，所述第二抵触边与所述侧板加强筋底部相抵触；所述第一抵触边上设有凸起，所述凸起凸出于所述侧板外表面；所述下底侧梁包括第一连接边，所述第一连接边贴合连接在所述底框端部。2.如权利要求1所述的集装箱，其特征在于，所述第一连接边的顶部垂直设有第二连接边，所述第二连接边上垂直设有第三连接边，所述第二连接边和所述底板的底部相贴合抵触，所述第三连接边与所述底板端部相贴合抵触；所述第二抵触边的底部垂直设有第三抵触边，所述第三抵触边与所述第三连接边相贴合焊接。3.如权利要求1所述的集装箱，其特征在于，所述第二抵触边的底部垂直设有第三抵触边，所述第三抵触边上垂直设有第四抵触边，所述第四抵触边上垂直设有第五抵触边；所述第五抵触边与所述第一连接边相贴合焊接。4.如权利要求1所述的集装箱，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：于林，孙立赢，齐金祥，
申请(专利权)人：上海寰宇物流科技有限公司，
类型：新型
国别省市：