一种纺机零件表面喷涂加工用原料处理装置制造方法及图纸

技术编号:35911692 阅读:41 留言:0更新日期:2022-12-10 10:51
本实用新型专利技术涉及零件表面喷涂加工技术领域,且公开了一种纺机零件表面喷涂加工用原料处理装置,包括底座、门体和转动板,所述底座的顶部固定连接有喷涂箱,所述底座的顶部固定连接有位于喷涂箱左侧的底板,所述喷涂箱的内部开设有放置槽,所述放置槽内部放置有过滤网,所述底板的顶部固定连接有抽风机,所述抽风机的进风口与放置槽通过第一通管连通。该纺机零件表面喷涂加工用原料处理装置,具备收集废弃涂料等优点,解决了现有的纺机零件表面喷涂加工方式主要是通过喷涂机对零件进行喷漆,且无任何对涂料收集的措施,由于涂料中含苯,在工作场所中苯浓度相当高,对喷漆工人的危害极大,长期接触苯会引起慢性中毒的问题。长期接触苯会引起慢性中毒的问题。长期接触苯会引起慢性中毒的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纺机零件表面喷涂加工用原料处理装置


[0001]本技术涉及零件表面喷涂加工
,具体为一种纺机零件表面喷涂加工用原料处理装置。

技术介绍

[0002]喷涂,是通过喷枪借助空气压力,把漆分散成均匀而微细的雾滴,涂施于被涂物表面的一种方法,可分为空气喷漆、无气喷漆以及静电喷漆等形式,主要用于汽车、飞机、木器、皮革等行业。
[0003]现有的纺机零件表面喷涂加工方式主要是通过喷涂机对零件进行喷漆,且无任何对涂料收集的措施,由于涂料中含苯,在工作场所中苯浓度相当高,对喷漆工人的危害极大,长期接触苯会引起慢性中毒,针对上诉问题,故而提出一种纺机零件表面喷涂加工用原料处理装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种纺机零件表面喷涂加工用原料处理装置,具备收集废弃涂料等优点,解决了现有的纺机零件表面喷涂加工方式主要是通过喷涂机对零件进行喷漆,且无任何对涂料收集的措施,由于涂料中含苯,在工作场所中苯浓度相当高,对喷漆工人的危害极大,长期接触苯会引起慢性中毒的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种纺机零件表面喷涂加工用原料处理装置,包括底座、门体和转动板,所述底座的顶部固定连接有喷涂箱,所述底座的顶部固定连接有位于喷涂箱左侧的底板,所述喷涂箱的内部开设有放置槽,所述放置槽内部放置有过滤网,所述底板的顶部固定连接有抽风机,所述抽风机的进风口与放置槽通过第一通管连通,所述底板的顶部固定连接有位于抽风机左侧的水箱,所述抽风机的出风口连通有另一端放置在水箱内部的第二通管,所述喷涂箱的正面活动连接有延伸至其内部的集料箱,所述喷涂箱的顶部固定连接有延伸至其内部电机,所述转动板的顶部固定连接有凹形块,所述电机的输出端固定连接有位于凹形块内部的连接块,所述凹形块的左侧设置有延伸至连接块内部的固定组件,所述底座的顶部固定连接有位于喷涂箱右侧的矩形块,所述矩形块的顶部固定连接有延伸至喷涂箱内部的喷涂机。
[0008]本技术的有益效果是:
[0009]该纺机零件表面喷涂加工用原料处理装置,在喷涂零件后,在零件表面的涂料会向集料箱内部滴落,通过启动抽风机,将喷涂箱内部的空气向水箱内部进行排气,经过抽风机之前会被过滤网进行过滤空气中的大量的涂料,过滤后的空气向水箱内部排放,少量残留涂料被水吸收,具备了收集废弃涂料的优点。
[0010]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步,所述固定组件包括拉杆、弹力块和弹簧,所述凹形块的左侧活动连接有延伸至连接块内部的拉杆,所述拉杆的上下两侧均固定连接有弹力块,两个所述弹力块的左侧均固定连接有弹簧。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是,便于拆卸连接块和凹形块。
[0013]进一步,所述过滤网为尼龙布,所述喷涂箱的内腔左右侧壁均呈斜面。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是,过滤由喷涂箱内部排出喷涂箱外部的空气。
[0015]进一步,所述转动板的底部固定连接有数量为多个且呈等距离分布的带钩,所述喷涂箱的内腔顶壁固定连接有位于电机输出端外表面的旋转密封圈。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是,用于挂织机零件,对电机的输出端进行密封处理,防止涂料干燥后影响电机的正常工作。
[0017]进一步,所述连接块的底部呈T形状,所述拉杆的上下两侧均固定连接有远离凹形块外部的限位块。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是,使得连接块卡在凹形块内部,提升连接块与凹形块连接的稳固性,对拉杆进行限位,防止连接块离开凹形块内部后,伸出过长。
[0019]进一步,所述喷涂箱的正面与门体的正面通过铰链固定连接,所述喷涂箱的正面与门体的正面通过锁扣固定连接,所述集料箱的正面固定连接有把手。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是,将喷涂箱密封起来,防止喷涂过程中涂料溅出,并收集滴落的涂料,便于将集料箱从喷涂箱内部拉出。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图;
[0022]图2为本技术正视剖视图;
[0023]图3为本技术图1中A处放大图。
[0024]图中:1、喷涂箱;2、第一通管;3、第二通管;4、抽风机;5、水箱;6、底板;7、集料箱;8、把手;9、底座;10、矩形块;11、喷涂机;12、电机;13、门体;14、转动板;15、凹形块;16、连接块;17、固定组件;171、拉杆;172、弹力块;173、弹簧;18、放置槽;19、过滤网。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例中,由图1

3给出,一种纺机零件表面喷涂加工用原料处理装置,本技术包括底座9、门体13和转动板14,底座9的顶部固定连接有喷涂箱1,底座9的顶部固定连接有位于喷涂箱1左侧的底板6,喷涂箱1的内部开设有放置槽18,放置槽18内部放置有过滤网19,底板6的顶部固定连接有抽风机4,抽风机4的进风口与放置槽18通过第一通管2连通,底板6的顶部固定连接有位于抽风机4左侧的水箱5,抽风机4的出风口连通有另一端放置在水箱5内部的第二通管3,喷涂箱1的正面活动连接有延伸至其内部的集料箱7,喷涂箱1的顶部固定连接有延伸至其内部电机12,转动板14的顶部固定连接有凹形块15,电机12的输出端
固定连接有位于凹形块15内部的连接块16,凹形块15的左侧设置有延伸至连接块16内部的固定组件17,底座9的顶部固定连接有位于喷涂箱1右侧的矩形块10,矩形块10的顶部固定连接有延伸至喷涂箱1内部的喷涂机11。
[0027]其中,固定组件17包括拉杆171、弹力块172和弹簧173,凹形块15的左侧活动连接有延伸至连接块16内部的拉杆171,拉杆171的上下两侧均固定连接有弹力块172,两个弹力块172的左侧均固定连接有弹簧173。
[0028]便于拆卸连接块16和凹形块15。
[0029]其中,过滤网19为尼龙布,喷涂箱1的内腔左右侧壁均呈斜面。
[0030]过滤由喷涂箱1内部排出喷涂箱1外部的空气。
[0031]其中,转动板14的底部固定连接有数量为多个且呈等距离分布的带钩,喷涂箱1的内腔顶壁固定连接有位于电机12输出端外表面的旋转密封圈。
[0032]用于挂织机零件,对电机12的输出端进行密封处理,防止涂料干燥后影响电机12的正常工作。
[0033]其中,连接块16的底部呈T形状,拉杆171的上下两侧均固定连接有远离凹形块15外部的限位块。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺机零件表面喷涂加工用原料处理装置,包括底座(9)、门体(13)和转动板(14),其特征在于:所述底座(9)的顶部固定连接有喷涂箱(1),所述底座(9)的顶部固定连接有位于喷涂箱(1)左侧的底板(6),所述喷涂箱(1)的内部开设有放置槽(18),所述放置槽(18)内部放置有过滤网(19),所述底板(6)的顶部固定连接有抽风机(4),所述抽风机(4)的进风口与放置槽(18)通过第一通管(2)连通,所述底板(6)的顶部固定连接有位于抽风机(4)左侧的水箱(5),所述抽风机(4)的出风口连通有另一端放置在水箱(5)内部的第二通管(3),所述喷涂箱(1)的正面活动连接有延伸至其内部的集料箱(7),所述喷涂箱(1)的顶部固定连接有延伸至其内部电机(12),所述转动板(14)的顶部固定连接有凹形块(15),所述电机(12)的输出端固定连接有位于凹形块(15)内部的连接块(16),所述凹形块(15)的左侧设置有延伸至连接块(16)内部的固定组件(17),所述底座(9)的顶部固定连接有位于喷涂箱(1)右侧的矩形块(10),所述矩形块(10)的顶部固定连接有延伸至喷涂箱(1)内部的喷涂机(11)。2.根据权利要求1所述的一种纺机零件表面喷涂加工用原料处理装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗文明
申请(专利权)人:苏州苇创科技制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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