本实用新型专利技术的一种用于改性塑料颗粒的自动包装装置，属于改性塑料生产加工技术领域，包括副支撑板，所述副支撑板的顶端固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端固定连接有第一连接杆，所述第一电动推杆的两侧分别设置有短传动杆，两个所述短传动杆的一端均固定连接于短传动杆上，两个所述短传动杆均滑动连接于副支撑板顶端，两个所述短传动杆上远离第一电动推杆的一侧均固定安装有齿条，两个所述齿条旁侧均啮合有齿轮，两个所述齿轮均转动连接于副支撑板上，两个所述齿轮上远离短传动杆的一侧均设置有长传动杆，两个所述长传动杆上均固定连接有齿条；本实用新型专利技术能够方便快捷的完成改性塑料的灌装和封口等操作。捷的完成改性塑料的灌装和封口等操作。捷的完成改性塑料的灌装和封口等操作。
【技术实现步骤摘要】
一种用于改性塑料颗粒的自动包装装置
[0001]本技术涉及改性塑料生产加工
，具体讲是一种用于改性塑料颗粒的自动包装装置。
技术介绍
[0002]改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品，塑料颗粒是在进行改性塑料加工过程中，经过改性处理后的塑料，其往往均是通过挤出设备并配合挤出模具将塑料制备成颗粒状结构。
[0003]然而现有的改性塑料在经过加工和筛选等步骤之后，需要对改性塑料进行包装，而目前的改性塑料大都由工人手动进行灌装并打包，大大浪费了人力和时间。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于改性塑料颗粒的自动包装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的技术方案是：包括副支撑板，所述副支撑板的顶端固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端固定连接有第一连接杆，所述第一电动推杆的两侧分别设置有短传动杆，两个所述短传动杆的一端均固定连接于短传动杆上，两个所述短传动杆均滑动连接于副支撑板顶端，两个所述短传动杆上远离第一电动推杆的一侧均固定安装有齿条，两个所述齿条旁侧均啮合有齿轮，两个所述齿轮均转动连接于副支撑板上，两个所述齿轮上远离短传动杆的一侧均设置有长传动杆，两个所述长传动杆上均固定连接有齿条，两个所述长传动杆均滑动连接于副支撑板顶端，两个所述长传动杆的另一端均固定连接有第二连接杆，所述第一连接杆上靠近第二连接杆的一侧固定连接有加热密封块。
[0006]进一步的，还包括入料箱和传送带，所述入料箱的底端固定安装有两个主支撑板，所述入料箱的顶端开设有入料孔，所述入料箱的底端开设有出料孔，所述传送带设置于两个主支撑板之间且位于入料箱的下方，位于后侧的所述主支撑板的内部固定安装有副支撑板。
[0007]进一步的，所述传送带的旁侧设置有第一支撑柱，所述第一支撑柱不仅位于入料箱的下方还位于两个主支撑板之间，所述第一支撑杆的顶端固定连接有气压缸，所述气压缸的输出端固定连接有过渡箱，所述过渡箱的另一侧开设有若干个通气孔，所述过渡箱上在通气孔处安装有吸盘，所述过渡箱的顶端开设有透气孔。
[0008]进一步的，所述传送带的顶端安装有两个第二支撑柱，两个所述第二支撑柱的顶端也固定连接有过渡箱且该过渡箱上也安装有吸盘并开设有透气孔，所述传送带的顶端还安装有支撑箱，所述支撑箱的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿两个第二支撑柱且与两个第二支撑柱固定连接。
[0009]进一步的，所述传送带的顶端还安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆位于两
个第二支撑柱的前侧，所述第二电动推杆的伸缩端固定连接有支撑块，所述支撑块的顶端开设有凹槽，所述支撑块顶端的凹槽内安装有防滑块。
[0010]进一步的，所述主支撑板的前侧设置有第一气泵和原料箱，所述主支撑板的后侧设置有第二气泵，所述第一气泵的进气口安装于原料箱上，所述第一气泵的出气口安装有软管，与所述第一气泵相连接的软管的另一端安装于入料箱顶端的入料孔处，所述第二气泵的出气口也安装有两个软管，与所述第二气泵相连接的两个软管的另一端分别安装于两个过渡箱上。
[0011]本技术通过改进在此提供一种用于改性塑料颗粒的自动包装装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0012]其一：本技术通过第一电动推杆、第一连接杆和第二连接杆之间的配合，能够方便快捷的夹紧包装袋袋口，并对包装袋进行封口，快速完成改性塑料的灌装和封口等操作。
[0013]其二：本技术当需要灌装改性塑料时，支撑块能够有效的辅助支撑包装袋，以免包装袋从吸盘上脱落，而防滑块则能进一步避免包装袋从支撑块上脱落，从而大大提高了灌装改性塑料的效率。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0015]图1是本技术的整体结构的侧视图；
[0016]图2是本技术的整体结构的正视图；
[0017]图3是本技术的副支撑板处的俯视图；
[0018]图4是本技术的支撑块处示意图；
[0019]附图标记说明：
[0020]1、副支撑板；2、第一电动推杆；3、第一连接杆；4、短传动杆；5、齿条；6、齿轮；7、长传动杆；8、第二连接杆；9、加热密封块；10、入料箱；11、传送带；12、主支撑板；13、第一支撑柱；14、气压缸；15、过渡箱；16、吸盘；17、第二支撑柱；18、电机；19、转动杆；20、第二电动推杆；21、支撑块；22、防滑块；23、第一气泵；24、原料箱；25、软管；26、第二气泵；27、支撑箱。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图1至图4对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术通过改进在此提供一种用于改性塑料颗粒的自动包装装置，如图1
‑
图4所示，包括副支撑板1，所述副支撑板1的顶端固定连接有第一电动推杆2，所述第一电动推杆2的伸缩端固定连接有第一连接杆3，所述第一电动推杆2的两侧分别设置有短传动杆4，两个所述短传动杆4的一端均固定连接于短传动杆4上，两个所述短传动杆4均滑动连接于副支撑板1顶端，两个所述短传动杆4上远离第一电动推杆2的一侧均固定安装有齿条5，两个所述齿条5旁侧均啮合有齿轮6，两个所述齿轮6均转动连接于副支撑板1上，两个所述齿
轮6上远离短传动杆4的一侧均设置有长传动杆7，两个所述长传动杆7上均固定连接有齿条5，两个所述长传动杆7均滑动连接于副支撑板1顶端，两个所述长传动杆7的另一端均固定连接有第二连接杆8，所述第一连接杆3上靠近第二连接杆8的一侧固定连接有加热密封块9；通过第一电动推杆2、第一连接杆3和第二连接杆8之间的配合，能够方便快捷的夹紧包装袋袋口，并对包装袋进行封口，快速完成改性塑料的灌装和封口等操作。
[0023]还包括入料箱10和传送带11，所述入料箱10的底端固定安装有两个主支撑板12，所述入料箱10的顶端开设有入料孔，所述入料箱10的底端开设有出料孔，所述传送带11设置于两个主支撑板12之间且位于入料箱10的下方，位于后侧的所述主支撑板12的内部固定安装有副支撑板1；通过入料箱10来向包装袋中入料，大大节省了时间和人力。
[0024]所述传送带11的旁侧设置有第一支撑柱13，所述第一支撑柱13不仅位于入料箱10的下方还位于两个主支撑板12之间，所述第一支撑杆的顶端固定连接有气压缸14，所述气压缸14的输出端固定连接有过渡箱15，所述过渡箱15的另一侧开设有若干个通气孔，所述过渡箱15上在通气孔处安装有吸盘16，所述过渡箱15的顶端开设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于改性塑料颗粒的自动包装装置，其特征在于：包括副支撑板(1)，所述副支撑板(1)的顶端固定连接有第一电动推杆(2)，所述第一电动推杆(2)的伸缩端固定连接有第一连接杆(3)，所述第一电动推杆(2)的两侧分别设置有短传动杆(4)，两个所述短传动杆(4)的一端均固定连接于短传动杆(4)上，两个所述短传动杆(4)均滑动连接于副支撑板(1)顶端，两个所述短传动杆(4)上远离第一电动推杆(2)的一侧均固定安装有齿条(5)，两个所述齿条(5)旁侧均啮合有齿轮(6)，两个所述齿轮(6)均转动连接于副支撑板(1)上，两个所述齿轮(6)上远离短传动杆(4)的一侧均设置有长传动杆(7)，两个所述长传动杆(7)上均固定连接有齿条(5)，两个所述长传动杆(7)均滑动连接于副支撑板(1)顶端，两个所述长传动杆(7)的另一端均固定连接有第二连接杆(8)，所述第一连接杆(3)上靠近第二连接杆(8)的一侧固定连接有加热密封块(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于改性塑料颗粒的自动包装装置，其特征在于：还包括入料箱(10)和传送带(11)，所述入料箱(10)的底端固定安装有两个主支撑板(12)，所述入料箱(10)的顶端开设有入料孔，所述入料箱(10)的底端开设有出料孔，所述传送带(11)设置于两个主支撑板(12)之间且位于入料箱(10)的下方，位于后侧的所述主支撑板(12)的内部固定安装有副支撑板(1)。3.根据权利要求2所述的一种用于改性塑料颗粒的自动包装装置，其特征在于：所述传送带(11)的旁侧设置有第一支撑柱(13)，所述第一支撑柱(13)不仅位于入料箱(10)的下方还位于两个主支撑板(12)之间，所述第一支撑杆的顶端固定连接有气压缸(14)，所述气压缸(14)的输出端固...
【专利技术属性】
技术研发人员：王楹珺，
申请(专利权)人：天予君和环保材料科技烟台有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。