一种纤维板用热处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种纤维板用热处理装置，包括加热机构、支撑组件、夹持组件和排气组件，所述加热机构包括箱体和设置于箱体底部的加热组件，所述支撑组件相对设置于箱体的内部，所述支撑组件包括侧板、相对设置于侧板侧壁的顶板和底板，所述箱体的侧壁分别设置有输出端与侧板连接的转动电机，所述夹持组件包括设置于顶板底部的弹性件和设置于弹性件底部的压板，所述排气组件包括设置于箱体内部的集气斗和与集气斗出气口连通的抽气管道，本实用新型专利技术，可以使纤维板两面受热均匀，防止纤维板因为两面水分不均导致纤维板形变，提高纤维板加热效果。热效果。热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维板用热处理装置


[0001]本技术涉及适用于限位板加工装置
，具体为一种纤维板用热处理装置。

技术介绍

[0002]密度纤维板是将树干、刨花、果实等废料，经破碎、浸泡、研磨成木浆，使其植物纤维重新交织，再施压成型，干燥处理而成的板材。
[0003]现有的密度纤维板在生产过程中，需要对其一面进行加热处理，再对另一面进行加热处理，但是在加热一面的过程中，使得纤维板没加热的一面温度较低，水分蒸发效果较差，这样会造成纤维板两面干燥程度不一致，进而产生形变。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述和/或现有螺杆随行支撑传动结构使用中存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术的目的是提供一种纤维板用热处理装置，可以使纤维板两面受热均匀，防止纤维板因为两面水分不均导致纤维板形变，提高纤维板加热效果。
[0007]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0008]一种纤维板用热处理装置，其包括：
[0009]加热机构，所述加热机构包括箱体和设置于箱体底部的加热组件；
[0010]支撑组件，所述支撑组件相对设置于箱体的内部，所述支撑组件包括侧板、相对设置于侧板侧壁的顶板和底板，所述箱体的侧壁分别设置有输出端与侧板连接的转动电机；
[0011]夹持组件，所述夹持组件包括设置于顶板底部的弹性件和设置于弹性件底部的压板；
[0012]排气组件，所述排气组件包括设置于箱体内部的集气斗和与集气斗出气口连通的抽气管道。
[0013]作为本技术所述的一种纤维板用热处理装置的一种优选方案，其中，所述箱体底部设置有多个通孔，所述通孔于加热组件的输出端连通。
[0014]作为本技术所述的一种纤维板用热处理装置的一种优选方案，其中，所述箱体的前端设置有开口，所述箱体的侧壁铰接有门体。
[0015]作为本技术所述的一种纤维板用热处理装置的一种优选方案，其中，所述门体的侧壁设置有透明窗，所述门体的侧壁设置有把手，所述把手的外周设置有柔性套。
[0016]作为本技术所述的一种纤维板用热处理装置的一种优选方案，其中，所述压板的底部设置有卡槽，所述压板的底部设置有防滑垫，所述防滑垫的侧壁设置有嵌入卡槽内部的弹性部。
[0017]作为本技术所述的一种纤维板用热处理装置的一种优选方案，其中，所述集气斗的进气口设置有防尘网，所述抽气管道的远端连通有抽气风机。
[0018]与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：该种纤维板用热处理装置，通过弹性件的挤压，方便对不同厚度的限位板夹持，通过底板对限位板进行支撑，通过转动电机转动，带动支撑组件转动，进而带动纤维板转动，持续翻面加热，排气组件将加热时纤维板散发出的甲醛以及水汽排出箱体，防止甲醛污染工作环境，将水汽快速抽走。因此，可以使纤维板两面受热均匀，防止纤维板因为两面水分不均导致纤维板形变，提高纤维板加热效果。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0020]图1为本技术一种纤维板用热处理装置的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术一种纤维板用热处理装置的门体打开状态部分结构示意图；
[0022]图3为本技术一种纤维板用热处理装置的图2中a部分结构示意图；
[0023]图4为本技术一种纤维板用热处理装置的防尘网部分结构示意图。
[0024]100、加热机构；110、箱体；120、加热组件；121、通孔；130、门体；131、把手；132、透明窗；200、支撑组件；210、侧板；220、顶板；230、底板；300、夹持组件；310、弹性件；320、压板；321、防滑垫；400、排气组件；410、集气斗；411、防尘网；420、抽气管道。
具体实施方式
[0025]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0026]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0028]本技术提供一种纤维板用热处理装置，可以使纤维板两面受热均匀，防止纤维板因为两面水分不均导致纤维板形变，提高纤维板加热效果。
[0029]图1
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图4示出的是本技术一种纤维板用热处理装置一实施方式的结构示意图，请参阅图1
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图4，本实施方式的一种纤维板用热处理装置，其主体部分包括加热机构100、支撑组件200、夹持组件300和排气组件400。
[0030]加热机构100用于对纤维板加热，通过箱体110保证温度不易外溢，具体的，所述加热机构100包括箱体110和设置于箱体110底部的加热组件120，在本实施方式中，所述箱体110底部设置有多个通孔121，所述通孔121于加热组件120的输出端连通，所述箱体110的前端设置有开口，所述箱体110的侧壁铰接有门体130，所述门体130的侧壁设置有透明窗132，所述门体130的侧壁设置有把手131，所述把手131的外周设置有柔性套；
[0031]支撑组件200用于对限位板进行支撑，通过转动电机转动，带动支撑组件200转动，进而带动纤维板转动，持续翻面加热，使得纤维板两面受热均匀，防止纤维板因为两面水分不均导致纤维板形变，具体的，所述支撑组件200相对设置于箱体110的内部，所述支撑组件200包括侧板210、相对设置于侧板210侧壁的顶板220和底板230，所述箱体110的侧壁分别设置有输出端与侧板210连接的转动电机；
[0032]夹持组件300用于将限位板夹紧在底板230上，保持纤维板稳定，通过弹性件310的挤压，方便对不同厚度的限位板夹持，具体的，所述夹持组件300包括设置于顶板220底部的弹性件310和设置于弹性件310底部的压板320，在本实施方式中，所述压板320的底部设置有卡槽，所述压板320的底部设置有防滑垫321，所述防滑垫321的侧壁设置有嵌入卡槽内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维板用热处理装置，其特征在于，包括：加热机构（100），所述加热机构（100）包括箱体（110）和设置于箱体（110）底部的加热组件（120）；支撑组件（200），所述支撑组件（200）相对设置于箱体（110）的内部，所述支撑组件（200）包括侧板（210）、相对设置于侧板（210）侧壁的顶板（220）和底板（230），所述箱体（110）的侧壁分别设置有输出端与侧板（210）连接的转动电机；夹持组件（300），所述夹持组件（300）包括设置于顶板（220）底部的弹性件（310）和设置于弹性件（310）底部的压板（320）；排气组件（400），所述排气组件（400）包括设置于箱体（110）内部的集气斗（410）和与集气斗（410）出气口连通的抽气管道（420）。2.根据权利要求1所述的一种纤维板用热处理装置，其特征在于，所述箱体（110）底部设置有多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟辉，孟庆瑞，
申请(专利权)人：佳诺威集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：