一种在孔口预埋管内开孔破壁灌浆的灌浆方法技术

本申请提供一种在孔口预埋管内开孔破壁灌浆的灌浆方法，包括：在软基层的顶部钻取钻孔；向钻孔内下设孔口预埋管，孔口预埋管延伸至钻孔的底部；采用管内开孔装置在孔口预埋管内预灌浆部位的管壁上由内向外开孔破壁，形成破孔区；在孔口预埋管内的破孔区的上端卡塞、或上下两端分别卡塞；对破孔区进行软基灌浆。本申请克服了套阀管灌浆法必须提前设置套阀管的问题，本申请可以先下设孔口预埋管，再在孔口预埋管内选择部位进行管壁开孔灌浆；还可以对上部软基、下部基岩地层实现同孔灌浆，将孔口预埋管镶嵌入基岩表层，采用孔口封闭灌浆法对孔口预埋管下部基岩逐段进行较高压力灌浆，且对上部软基无影响，待下部基岩灌浆结束后进行上部软基灌浆。后进行上部软基灌浆。后进行上部软基灌浆。

【技术实现步骤摘要】
一种在孔口预埋管内开孔破壁灌浆的灌浆方法


[0001]本申请涉及灌浆
，尤其涉及一种在孔口预埋管内开孔破壁灌浆的灌浆方法。

技术介绍

[0002]在水利水电工程中，临时拦水的土石围堰、永久拦水的堆石坝体，包括一些水工设施的覆盖层(砂卵砾石土层)基础，都属于“软基”范畴。对于土石围堰、堆石坝体或覆盖层基础常需要进行防渗处理，灌浆施工是常用的防渗处理施工方法。
[0003]现有的软基(覆盖层、土层等)灌浆方法目前较常用“套阀管法(旧称“预埋花管法”)”，其是在覆盖层中进行钻孔后，在孔内下设套阀管，套阀管是在下设前按照预定的位置提前进行钻孔形成花眼，并在花眼对应的管壁外侧安装橡胶套，形成逆止阀，以防止套阀管下设时或某一段灌浆过程中孔外液体(地下水或灌浆浆液)流入管内。现有技术中的套阀管法存在灌浆不灵活、灌浆位置需提前固定(提前制作套阀管并固定套阀位置)的问题，且与下部基岩层同孔灌浆时，因套阀管不能承受较高的灌浆压力(灌浆压力过高会破坏套阀结构)，无法对基岩层采用孔口封闭灌浆法(孔口封闭灌浆时全孔承受浆液压力)。为此，本申请提出一种在孔口预埋管内开孔破壁灌浆的灌浆方法。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是针对以上问题，提供一种在孔口预埋管内开孔破壁灌浆的灌浆方法。
[0005]第一方面，本申请提供一种在孔口预埋管内开孔破壁灌浆的灌浆方法，用于对软基结构进行灌浆，所述软基结构至少包括软基层；所述灌浆方法包括如下步骤：
[0006]S11、在所述软基层的顶部钻取钻孔；
[0007]S12、向所述钻孔内下设孔口预埋管，所述孔口预埋管延伸至所述钻孔的底部；
[0008]S13、采用管内开孔装置在所述孔口预埋管内预灌浆部位的管壁上由内向外开孔破壁，形成破孔区；
[0009]S14、在所述孔口预埋管内的所述破孔区的上端卡塞、或者上下两端分别卡塞；
[0010]S15、对所述破孔区进行软基灌浆。
[0011]第二方面，本申请提供另外一种在孔口预埋管内开孔破壁灌浆的灌浆方法，用于对复合地基结构进行灌浆，所述复合地基结构包括软基层以及位于所述软基层下部的基岩层；所述灌浆方法包括如下步骤：
[0012]S21、在所述软基层的顶部钻取钻孔；所述钻孔延伸至所述基岩层；
[0013]S22、对所述钻孔内的所述基岩层的表层段进行基岩灌浆；
[0014]S23、向所述钻孔内下设孔口预埋管至所述钻孔底部，并在所述基岩层的表层段用水泥浆将所述孔口预埋管镶铸牢固；
[0015]S24、采用孔口封闭灌浆法，对所述孔口预埋管下部所述基岩层部分进行较高压力
灌浆；
[0016]S25、采用管内开孔装置在所述孔口预埋管内预灌浆部位的管壁上由内向外开孔破壁，形成破孔区；
[0017]S26、在所述孔口预埋管内的所述破孔区的上端卡塞、或者上下两端分别卡塞；
[0018]S27、对所述破孔区进行软基灌浆。
[0019]根据本申请某些实施例提供的技术方案，采用管内开孔装置在所述孔口预埋管内预灌浆部位的管壁上由内向外开孔破壁，形成破孔区，具体包括：
[0020]将所述管内开孔装置下设到所述孔口预埋管内与所述软基层相对应的任意高度位置；绕第一轴线方向转动所述管内开孔装置，同时控制所述管内开孔装置沿圆周方向依次在所述孔口预埋管的管壁上由内向外打孔。
[0021]根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述管内开孔装置包括缸体、液压管和液压动力站；所述缸体内设有沿第一方向分布的若干液压腔；所述液压管连接在所述液压腔和所述液压动力站之间；所述液压腔内设有柱塞；所述柱塞可沿第二方向伸缩；所述第二方向垂直于所述第一方向；所述柱塞的一端与破孔件相连。
[0022]根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述破孔件包括与所述柱塞可拆卸连接的连接部、以及设置在所述连接部相对远离所述柱塞一端的顶破部；所述顶破部为圆锥形结构。
[0023]根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述缸体的顶部连接有吊接件；所述吊接件沿所述第一方向延伸；所述吊接件远离所述缸体的一端延伸至所述钻孔的顶部。
[0024]根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述吊接件为吊接杆。
[0025]根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述吊接件远离所述缸体的一端与固定组件相连；所述固定组件包括固定板以及设置在所述固定板上的安装架；所述安装架上可转动连接有驱动杆；所述驱动杆的一端与所述吊接件相连，另一端固定设有转轮。
[0026]根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述安装架上还设有刻度盘；所述刻度盘上开设有可供所述驱动杆穿过的第一通孔；所述驱动杆靠近所述第一通孔的侧壁上设有指示件。
[0027]根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述孔口预埋管的管壁厚度一般为1.5～3mm。
[0028]与现有技术相比，本申请的有益效果：本申请提供的灌浆方法，适用于对软基，如覆盖层、土层和堆石坝体等软基地层进行防渗灌浆，在对软基地层进行防渗灌浆时，可以先在钻孔内直接下设孔口预埋管，然后根据工程需要，在孔口预埋管内选择任意位置由内向外打孔破壁形成灌浆通道并进行灌浆，即灌浆孔的位置不是提前固定好的，而是可以根据实际需要随时调整的，其与现有技术中的“套阀管法”相比，克服了必须提前设计制作套阀孔的问题。
[0029]此外，采用“套阀管法”进行软基灌浆时，其灌浆压力相对于基岩层灌浆要小。一方面，套阀管内的灌浆压力过高会破坏套阀结构；另一方面，套阀管与下部基岩层同孔灌浆时，不能全孔承受浆液压力，所以不能采用孔口封闭灌浆法，此时对于基岩层灌浆要采用卡塞灌浆方式(功效较低)。本申请提供的灌浆方法，采用在软基层中预设孔口预埋管，可先进行基岩层较高灌浆压力的孔口封闭法灌浆，利于提高基岩层灌浆质量，后根据工况在孔口
预埋管内的需要位置打孔破壁进行软基层灌浆，提高整体灌浆功效。
[0030]本申请提供的灌浆方法，可以对上部为软基层、下部为基岩层的复合地基结构实现同孔位灌浆，且在基岩层灌浆时采用孔口封闭灌浆法逐段施工，利于提高基岩层灌浆质量并对软基层的预埋管无影响。待下部基岩层灌浆结束后，再根据需要确定预埋管内的打孔破壁位置，进行管内开孔壁和软基层灌浆，节约套阀管制作成本。
附图说明
[0031]图1为本申请实施例1提供的在孔口预埋管内开孔破壁灌浆的灌浆方法的流程图；
[0032]图2为本申请实施例1提供的在孔口预埋管内开孔破壁灌浆的灌浆方法应用场景的结构示意图；
[0033]图3为本申请实施例1提供的在孔口预埋管内开孔破壁灌浆的灌浆方法中所用到的管内开孔装置的结构示意图(柱塞处于未伸出状态)；
[0034]图4为本申请实施例1提供的在孔口预埋管内开孔破壁灌浆的灌浆方法中所用到的管内开孔装置的结构示意图(柱塞处于伸出状态)；
[0035]图5为图2中局部A放大的结构示意图；
[0036]图6为本申请实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种在孔口预埋管内开孔破壁灌浆的灌浆方法，其特征在于，用于对软基结构进行灌浆，所述软基结构至少包括软基层(102)；所述灌浆方法包括如下步骤：S11、在所述软基层(102)的顶部钻取钻孔；S12、向所述钻孔内下设孔口预埋管(2)，所述孔口预埋管(2)延伸至所述钻孔的底部；S13、采用管内开孔装置(3)在所述孔口预埋管(2)内预灌浆部位的管壁上由内向外开孔破壁，形成破孔区；S14、在所述孔口预埋管(2)内的所述破孔区的上端卡塞、或者上下两端分别卡塞；S15、对所述破孔区进行软基灌浆。2.一种在孔口预埋管内开孔破壁灌浆的灌浆方法，其特征在于，用于对复合地基结构进行灌浆，所述复合地基结构包括软基层(102)以及位于所述软基层(102)下部的基岩层(101)；所述灌浆方法包括如下步骤：S21、在所述软基层(102)的顶部钻取钻孔；所述钻孔延伸至所述基岩层(101)；S22、对所述钻孔内的所述基岩层(101)的表层段进行基岩灌浆；S23、向所述钻孔内下设孔口预埋管(2)至所述钻孔底部，并在所述基岩层(101)的表层段用水泥浆将所述孔口预埋管(2)镶铸牢固；S24、采用孔口封闭灌浆法，对所述孔口预埋管(2)下部所述基岩层(101)部分进行较高压力灌浆；S25、采用管内开孔装置(3)在所述孔口预埋管(2)内预灌浆部位的管壁上由内向外开孔破壁，形成破孔区；S26、在所述孔口预埋管(2)内的所述破孔区的上端卡塞、或者上下两端分别卡塞；S27、对所述破孔区进行软基灌浆。3.根据权利要求1或2所述的在孔口预埋管内开孔破壁灌浆的灌浆方法，其特征在于，采用管内开孔装置(3)在所述孔口预埋管(2)内预灌浆部位的管壁上由内向外开孔破壁，形成破孔区，具体包括：将所述管内开孔装置(3)下设到所述孔口预埋管(2)内与所述软基层(102)相对应的任意高度位置；绕第一轴线方向转动所述管内开孔装置(3)，同时控制所述管内开孔装置(3)沿圆周方向依次在所述孔口预埋管(2)的管壁上由内向外打孔。4.根据权利要求3所述的在孔口预埋管...

【专利技术属性】
技术研发人员：高宏志，江志安，王保辉，李春鹏，吴金伟，李津生，段正军，胡微，吴俊杰，邓理想，
申请(专利权)人：中国水电基础局有限公司，
类型：发明
国别省市：