本实用新型专利技术公开了一种混凝土喷射注浆装置，包括注浆管，注浆管靠近底部的外侧壁沿着注浆管轴向设有条形注浆槽，注浆管的底部可拆卸连接有钻头，注浆管靠近底端的内部滑动连接有封堵板，封堵板与钻头之间弹性连接，封堵板的外侧壁设有连为一体的凸块，凸块伸入到条形注浆槽内且与条形注浆槽滑动连接，注浆管的外侧滑动连接有封堵套，封堵套的上端口内壁与凸块固定连接；本实用新型专利技术通过在注浆管的底端侧壁开设条形注浆槽，并在注浆管的底部内滑动连接封堵板，封堵套能够避免浆料进入到封堵板下方，从而根据注浆压力自动调节注浆量，且注浆停止后，自动对条形注浆槽封堵，实现自动停止注浆，整体结构简单，便于安装使用。便于安装使用。便于安装使用。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土喷射注浆装置
[0001]本技术涉及喷射注浆
，特别涉及一种混凝土喷射注浆装置。
技术介绍
[0002]汛期雨水径流量大，高路堤边坡、桥头锥坡由于局部淤积排水不畅或表面防护局部损坏，在雨水的浸泡和冲刷下在路基底部经常产生渗流通道和以及内部掏空，造成路基扰动，易突发路基、锥坡毁坏和塌陷，存在极大的安全隐患，极易造成较大损失和交通安全事故，目前对上述问题的处理是采用高压喷射注浆法进行加固处理，注浆管插入到待处理地基内通过注浆机进行高压注浆，专利号201120546116.7公开了一种混凝土快速注浆装置，它包括注浆管，注浆管底部外侧设有注浆喷嘴，注浆喷嘴包括第一钢环，第一钢环上和注浆管上均开设有多个注浆孔，两者的注浆孔孔径相同，圆心重合，第一钢环下部位于注浆管外侧设有橡胶环，注浆喷嘴底部设有抗压密封钢；该技术方案中从侧面设置的注浆孔虽然能够实现快速注浆，但是无法对注浆量进行调节。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是：提供一种能够根据注浆压力自动调节注浆量的混凝土喷射注浆装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术包括注浆管，注浆管靠近底部的外侧壁沿着注浆管轴向设有条形注浆槽，注浆管的底部可拆卸连接有钻头，注浆管靠近底端的内部滑动连接有封堵板，封堵板与钻头之间弹性连接，封堵板的外侧壁设有连为一体的凸块，凸块伸入到条形注浆槽内且与条形注浆槽滑动连接，注浆管的外侧滑动连接有封堵套，封堵套的上端口内壁与凸块固定连接。
[0005]优选的，所述条形注浆槽设置为多个且圆周分布。
[0006]优选的，所述封堵板的上顶面为凹弧结构。
[0007]优选的，所述注浆管内壁位于条形注浆槽的上侧设有连为一体的环形内凸起。
[0008]优选的，所述注浆管外壁位于条形注浆注浆槽的上下侧设有连为一体的环形外凸起。
[0009]优选的，所述钻头上设有连为一体的螺纹部，所述螺纹部与注浆管的底部螺纹连接。
[0010]优选的，所述钻头上固定连接有弹簧，所述弹簧与封堵板支撑连接。
[0011]优选的，所述钻头上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与封堵板支撑连接。
[0012]优选的，所述伸缩杆包括下套管和上插杆，所述下套管与钻头端面固定连接，所述上插杆与下套管滑动连接，下套管靠近上插杆的一端设有连为一体的下撑块，所述上插杆的外侧设有上撑块。
[0013]本技术的有益效果是：本技术通过在注浆管的底端侧壁开设条形注浆槽，并在注浆管的底部内滑动连接封堵板，封堵板与钻头弹性连接，并且设置的封堵套能够
避免浆料进入到封堵板下方，从而根据注浆压力自动调节注浆量，且注浆停止后，自动对条形注浆槽封堵，实现自动停止注浆，整体结构简单，便于安装使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构立体示意图；
[0015]图2为本技术的整体结构剖面示意图；
[0016]图3为本技术的钻头部位结构示意图；
[0017]图中：1、注浆管；2、条形注浆槽；3、钻头；31、螺纹部；4、封堵板； 5、凸块；6、封堵套；7、弹簧；8、伸缩杆；81、下套管；82、上插杆；83、下撑块；84、上撑块；9、环形内凸起；10、环形外凸起。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，本技术中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0019]如图1
‑
2所示，本实施例提供了一种混凝土喷射注浆装置，能够根据混凝土注浆压力自动调节喷射量，包括注浆管1，注浆管1的上部与注浆机连接，注浆管1靠近底部的外侧壁沿着注浆管1轴向设有条形注浆槽2，具体的，条形注浆槽2设置为多个且沿注浆管1径向圆周分布，注浆管1的底部可拆卸连接有钻头3，注浆管1靠近底端的内部滑动连接有封堵板4，封堵板4与钻头3之间弹性连接，并且在封堵板4的外侧壁设有连为一体的凸块5，凸块5 伸入到条形注浆槽2内且与条形注浆槽2滑动连接，注浆管1的外侧滑动连接有封堵套6，所述封堵套6的上端口内壁与凸块5固定连接，封堵套6对条形注浆槽2位于封堵板4下侧的槽口进行密封，避免注射的混凝土浆料进入到封堵板4下方，导致封堵板4无法移动，同时封堵板4的上顶面为凹弧结构，为了避免浆料向上翻涌，影响注浆，在注浆管1内壁位于条形注浆槽2 的上侧设有连为一体的环形内凸起9，同时为了便于外部喷射注浆，在注浆管 1外壁位于条形注浆槽的上侧设有连为一体的环形外凸起10，注浆时，封堵板4向下滑动，打开条形注浆槽2的上部，实现注浆，根据注浆压力调节封堵板4下移的距离，从而调节条形注浆槽2位于封堵板4上侧的开口大小，进而调节混凝土注浆量。
[0020]如图3所示，钻头3上设有连为一体的螺纹部31，所述螺纹部31与注浆管1的底部螺纹连接，钻头3上固定连接有弹簧7，所述弹簧7与封堵板4支撑连接，钻头3上固定连接有伸缩杆8，所述伸缩杆8的顶部与封堵板4支撑连接，便于拆卸钻头3，同时把弹簧7和伸缩杆8取下，方便更换弹簧7和伸缩杆8，伸缩杆8包括下套管81和上插杆82，下套管81与钻头3端面固定连接，上插杆82与下套管81滑动连接，下套管81靠近上插杆82的一端设有连为一体的下撑块83，上插杆82的外侧设有上撑块84，在封堵板4下移过程中，上撑块84与下撑块83接触，从而限制最大注浆量，在具体实施时，为了便于调节最大注浆量，上撑块84与上插杆82采用螺纹连接，从而使得上撑块84可以在上插杆82外侧上下调节，最大注浆量的调节在条形注浆槽2 的最大出浆量范围以内。
[0021]本技术的工作原理为：在进行注浆时，注浆机向注浆管1内注入混凝土浆料，
在注浆压力作用下，封堵板4向下移动，从而把条形注浆槽2位于封堵板4上侧开口漏出，混凝土浆料从条形注浆槽2中喷出，并且凸块5 连接的封堵套6对条形注浆槽2位于封堵板4下侧的槽口进行密封，避免注射的混凝土浆料进入到封堵板4下方，根据注浆压力调节封堵板4下移的距离，从而调节条形注浆槽2位于封堵板4上侧的开口大小，进而调节混凝土注浆量，在注浆完成后，在弹簧7的作用下，封堵板4向上移动至条形注浆槽2的上口，从而对条形注浆槽2封堵，实现停止注浆。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土喷射注浆装置，包括注浆管，其特征在于：注浆管靠近底部的外侧壁沿着注浆管轴向设有条形注浆槽，注浆管的底部可拆卸连接有钻头，注浆管靠近底端的内部滑动连接有封堵板，封堵板与钻头之间弹性连接，封堵板的外侧壁设有连为一体的凸块，凸块伸入到条形注浆槽内且与条形注浆槽滑动连接，注浆管的外侧滑动连接有封堵套，封堵套的上端口内壁与凸块固定连接。2.根据权利要求1所述的一种混凝土喷射注浆装置，其特征在于：所述条形注浆槽设置为多个且圆周分布。3.根据权利要求1所述的一种混凝土喷射注浆装置，其特征在于：所述封堵板的上顶面为凹弧结构。4.根据权利要求1所述的一种混凝土喷射注浆装置，其特征在于：所述注浆管内壁位于条形注浆槽的上侧设有连为一体的环形内凸起。5.根据权利要求1或4所述的一种混凝土...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐娟，何惠惠，曹云娥，田继宾，孟闯，曹善平，
申请(专利权)人：天宇工程咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。