激光接带设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光接带设备，包括：两个定位装置，均连接于机架，分别用于对两条料带进行定位，且两个定位装置能够驱动两条料带沿长度方向相对靠近或者远离；弯折装置，连接于机架，且能够相对机架移动；激光装置，连接于机架，用于生成沿厚度方向逐次切割料带的激光束；弯折装置能够移动至两个定位装置之间的第一位置，并在激光装置每完成一次切割后，驱动料带的端部沿切割方向弯折设定角度；当两条料带的端部均与料带的主体部分离后，弯折装置能够复位至第二位置，两个定位装置能够相对靠近以使两条主体部对接。本实施例能够提高切割质量，且通过弯折装置使切缝的两侧部位保持分离，避免再次融合。避免再次融合。避免再次融合。

【技术实现步骤摘要】
激光接带设备


[0001]本技术涉及自动化设备
，尤其是涉及一种激光接带设备。

技术介绍

[0002]在对料带进行加工的过程中，当前一条料带加工完成后，为了省去后一条料带重新穿过设备的时间，通常会将后一条料带接在前一条料带的尾端，从而实现连续加工。为了保证接带质量，需要将前一条料带的尾端与后一天料带的首端均切除一部分，然后从切口处进行焊接，相关技术中，通常采用刀具进行物理切除，随着使用时间的增加，刀具会因为磨损而导致切口处存在毛刺，影响接带质量。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种激光接带设备，能够提高切割质量，并能够避免切缝的两侧形成粘接。
[0004]根据本技术实施例中的激光接带设备，包括：
[0005]机架；
[0006]两个定位装置，均连接于所述机架，分别用于对两条料带进行定位，且两个所述定位装置能够驱动两条所述料带沿长度方向相对靠近或者远离；
[0007]弯折装置，连接于所述机架，且能够相对所述机架移动；
[0008]激光装置，连接于所述机架，用于生成沿厚度方向逐次切割所述料带的激光束；
[0009]其中，所述弯折装置能够移动至两个所述定位装置之间的第一位置，并在所述激光装置每完成一次切割后，驱动所述料带的端部沿切割方向弯折设定角度；当两条所述料带的端部均与所述料带的主体部分离后，所述弯折装置能够复位至第二位置，两个所述定位装置能够相对靠近以使两条所述料带的所述主体部对接。
[0010]根据本技术实施例的激光接带设备，至少具有如下有益效果：
[0011]本实施例采用激光逐次切割料带，与通过刀具切割料带的方式相比，不存在使用磨损的问题，因此不会因磨损而导致毛刺。同时，由于单次切割量较少，因此能够提高切割质量，保证切面的平整，总而言之，本实施例的激光接带设备能够形成平整的切面，便于高质量的接带；另一方面，逐次切割也能够降低激光装置的功率要求，降低设备成本。
[0012]此外，本实施例还设置有弯折装置，当对某条料带进行切割时，弯折装置能够驱动该料带的端部弯折，从而使切缝的两侧部位保持分离，避免再次融合。
[0013]在本技术的其他实施例中，所述弯折装置设置为：当所述激光装置切割设定深度后，所述弯折装置能够带动所述端部沿切割方向以及切割方向的反向往复弯折，以使所述端部与所述主体部分离。
[0014]在本技术的其他实施例中，所述弯折装置包括：
[0015]弯折组件，用于带动所述端部弯折；
[0016]第一驱动组件，与所述弯折组件连接，用于驱动所述弯折组件绕水平轴线转动，
和/或，沿竖直方向移动；
[0017]第二驱动组件，与所述第一驱动组件连接，用于驱动所述弯折组件在所述第一位置与所述第二位置之间移动。
[0018]在本技术的其他实施例中，所述弯折装置包括用于带动所述端部弯折的弯折组件，所述弯折组件能够绕水平的转动轴线转动，所述弯折组件包括两个相对设置的夹持部，两个所述夹持部之间形成供所述端部穿过的间隙，两个所述夹持部偏移所述转动轴线，且位于所述转动轴线的同一侧，其中，所述夹持部能够随所述弯折组件转动而分别与两侧的所述定位装置配合，以使所述激光装置能够从同一位置分别对两条所述料带进行切割。
[0019]在本技术的其他实施例中，所述激光装置包括激光光源与第三驱动组件，所述第三驱动组件与所述激光光源连接，能够驱动所述激光光源沿所述料带的宽度方向移动，以去除所述主体部的切面的毛刺；
[0020]或者，所述激光装置包括激光光源与激光振镜，所述激光振镜与所述激光光源连接，用于使所述激光束沿所述料带的宽度方向移动，以去除所述主体部的切面的毛刺。
[0021]在本技术的其他实施例中，所述定位装置包括定位组件与第四驱动组件，所述定位组件用于对所述料带进行定位，所述第四驱动组件与所述定位组件连接，用于驱动所述定位组件沿所述料带的长度方向移动；
[0022]其中，所述定位组件的运动包括：
[0023]单个所述定位组件朝对侧所述定位组件的方向移动，以使由所述定位组件定位的所述料带的端部能够穿设于所述弯折装置；
[0024]单个所述定位组件朝远离对侧所述定位组件的方向移动，以带动切割后的所述料带复位；
[0025]两个所述定位组件同步相向移动，以使完成切割的两条所述主体部对接。
[0026]在本技术的其他实施例中，所述定位装置包括定位组件，所述定位组件包括：
[0027]基座；
[0028]盖板，连接于所述基座；
[0029]压板，连接于所述盖板朝向所述基座的一侧，并能够相对所述盖板移动；
[0030]螺纹紧固件，螺纹连接于所述盖板，能够在旋入时与所述压板抵持，以驱动所述压板朝所述基座移动；
[0031]弹性件，连接于所述盖板与所述压板之间，所述弹性件用于在所述螺纹紧固件旋出时驱动所述压板朝远离所述基座的方向复位。
[0032]在本技术的其他实施例中，所述盖板设置有多个螺纹孔，多个所述螺纹孔沿所述料带的宽度方向分布，所述螺纹紧固件设置为至少两个，且至少一个所述螺纹紧固件能够与不同所述螺纹孔连接。
[0033]在本技术的其他实施例中，所述定位装置包括定位组件，所述定位组件包括：
[0034]基座，具有安装孔；
[0035]第一定位件，固定连接于所述基座；
[0036]第二定位件，滑动连接于所述基座，所述第一定位件与所述第二定位件沿所述料带的宽度方向设置；
[0037]驱动件，包括穿设于所述安装孔内的驱动杆，所述驱动杆与所述第二定位件连接，
所述驱动杆的侧向具有轴向延伸的平面，所述平面至所述驱动杆的圆心的距离小于所述驱动杆的直径；
[0038]限位件，连接于所述基座，且沿所述安装孔径向设置；
[0039]其中，所述驱动杆能够转动至所述平面朝向所述限位件的位置，以使所述驱动杆能够沿所述安装孔的轴向移动；以及，所述驱动杆能够转动至圆周面与所述限位件抵持的位置，以锁定所述驱动杆。
[0040]在本技术的其他实施例中，所述激光装置包括激光光源与第三驱动组件，所述第三驱动组件与所述激光光源连接，能够驱动所述激光光源沿所述料带的宽度方向移动，以当两条所述料带完成切割并对接后，对两条所述主体部的对接部位进行焊接；
[0041]或者，所述激光装置包括激光光源与激光振镜，所述激光振镜与所述激光光源连接，用于使所述激光束沿所述料带的宽度方向移动，以当两条所述料带完成切割并对接后，对两条所述主体部的对接部位进行焊接。
[0042]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0043]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.激光接带设备，其特征在于，包括：机架；两个定位装置，均连接于所述机架，分别用于对两条料带进行定位，且两个所述定位装置能够驱动两条所述料带沿长度方向相对靠近或者远离；弯折装置，连接于所述机架，且能够相对所述机架移动；激光装置，连接于所述机架，用于生成沿厚度方向逐次切割所述料带的激光束；其中，所述弯折装置能够移动至两个所述定位装置之间的第一位置，并在所述激光装置每完成一次切割后，驱动所述料带的端部沿切割方向弯折设定角度；当两条所述料带的端部均与所述料带的主体部分离后，所述弯折装置能够复位至第二位置，两个所述定位装置能够相对靠近以使两条所述料带的所述主体部对接。2.根据权利要求1所述的激光接带设备，其特征在于，所述弯折装置设置为：当所述激光装置切割设定深度后，所述弯折装置能够带动所述端部沿切割方向以及切割方向的反向往复弯折，以使所述端部与所述主体部分离。3.根据权利要求2所述的激光接带设备，其特征在于，所述弯折装置包括：弯折组件，用于带动所述端部弯折；第一驱动组件，与所述弯折组件连接，用于驱动所述弯折组件绕水平轴线转动，和/或，沿竖直方向移动；第二驱动组件，与所述第一驱动组件连接，用于驱动所述弯折组件在所述第一位置与所述第二位置之间移动。4.根据权利要求1所述的激光接带设备，其特征在于，所述弯折装置包括用于带动所述端部弯折的弯折组件，所述弯折组件能够绕水平的转动轴线转动，所述弯折组件包括两个相对设置的夹持部，两个所述夹持部之间形成供所述端部穿过的间隙，两个所述夹持部偏移所述转动轴线，且位于所述转动轴线的同一侧，其中，所述夹持部能够随所述弯折组件转动而分别与两侧的所述定位装置配合，以使所述激光装置能够从同一位置分别对两条所述料带进行切割。5.根据权利要求1所述的激光接带设备，其特征在于，所述激光装置包括激光光源与第三驱动组件，所述第三驱动组件与所述激光光源连接，能够驱动所述激光光源沿所述料带的宽度方向移动，以去除所述主体部的切面的毛刺；或者，所述激光装置包括激光光源与激光振镜，所述激光振镜与所述激光光源连接，用于使所述激光束沿所述料带的宽度方向移动，以去除所述主体部的切面的毛刺。6.根据权利要求1所述的激光接带设备，其特征在于，所述定位装置包括定位组件与第四驱动组件，所述定位组件用于对所述料带进行定位，所述第四驱动组件与所述定位组件连接，用于驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐铁锤，李立山，张文铭，张海通，
申请(专利权)人：深圳市海目星激光智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：