本实用新型专利技术涉及一种新型可燃气体排风装置，包括：具有通腔的框体，框体的一侧设置有连通通腔的进气通道；风扇组件，设置于框体的通腔内；开合组件，包括连接于框体的驱动机构以及转动连接于框体的多个第一百叶，第一百叶和驱动机构相连；驱动机构用于带动第一百叶打开以连通通腔，或者带动第一百叶关闭以封闭通腔；气体探测组件，用于检测可燃气体的浓度；以及，控制器，电连接于风扇组件、驱动机构和气体探测组件；控制器用于根据气体探测组件的检测信号，控制风扇组件的排风动作以及驱动机构的驱动动作。在储能电池柜或排风柜中采用这样的设备或系统，可以及时排除爆炸风险，消除安全隐患。隐患。隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种新型可燃气体排风装置
[0001]本技术属于安全设备
，尤其涉及一种新型可燃气体排风装置。
技术介绍
[0002]在日常生活生产过程中，一般都会涉及到可燃气体的使用，可燃气体的泄露通常是造成火灾或者爆炸的重要原因，所以在容易引起可燃气体浓度过高的场所经常设置有可燃气体探测器和可燃气体排风装置。在一些相关技术中，可燃气体探测器检测到可燃气体浓度过高时，可燃气体探测器发出警报，操作人员打开排风装置，当可燃气体浓度降低到安全范围时候，再由操作人员手动关闭排风装置。采用这样的设备或系统，有时候无法及时排除风险，存在安全隐患。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种新型可燃气体排风装置，用于解决相爱难改观技术中需要操作人员手动关闭排风装置，无法及时排除风险，存在安全隐患的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是这样实现的，提供一种新型可燃气体排风装置，包括：
[0005]具有通腔的框体，所述框体的一侧设置有连通所述通腔的进气通道；
[0006]风扇组件，设置于所述框体的通腔内；
[0007]开合组件，包括连接于所述框体的驱动机构以及转动连接于所述框体的多个第一百叶，所述第一百叶和所述驱动机构相连；所述驱动机构用于带动所述第一百叶打开以连通所述通腔，或者带动所述第一百叶关闭以封闭所述通腔；
[0008]气体探测组件，用于检测可燃气体的浓度；以及，
[0009]控制器，电连接于所述风扇组件、驱动机构和所述气体探测组件；所述控制器用于根据所述气体探测组件的检测信号，控制所述风扇组件的排风动作以及所述驱动机构的驱动动作。
[0010]进一步地，所述风扇组件包括固定连接于所述框体的风扇以及分别固定连接于所述风扇进风口和出风口的两防护板，所述防护板均开设有通风孔。
[0011]进一步地，所述驱动机构包括转轴、连杆以及电推杆；所述转轴转动连接于所述框体，每一所述转轴均固定连接于一个所述第一百叶；所述连杆传动连接于各所述转轴；所述电推杆的一端与所述框体固定连接，所述电推杆的另一端连接于所述连杆，所述电推杆用于带动所述连杆移动以带动所述转轴转动；所述电推杆电连接于所述控制器。
[0012]进一步地，所述转轴的一端径向朝外延伸有传动片，所述传动片的远离所述转轴的一端转动连接于所述连杆。
[0013]进一步地，所述电推杆包括固定连接于所述框体的驱动部以及滑动连接于所述驱动部内且由所述驱动部驱动移动的动力杆；
[0014]所述驱动机构还包括转动连接于所述动力杆的输出端且固定连接于所述连杆的
一端的连接件。
[0015]进一步地，所述第一百叶上均固定贴合有隔热棉。
[0016]进一步地，所述排风装置还包括行程开关，所述第一百叶处于闭合状态时，所述第一百叶抵触所述行程开关，所述行程开关发出电信号给所述控制器，所述控制器控制所述风扇组件和所述驱动机构停止运行。
[0017]进一步地，当所述控制器判断可燃气体的浓度大于第一预设值时，所述控制器控制所述风扇组件开启，且控制所述驱动机构带动所述第一百叶打开；
[0018]当所述控制器判断可燃气体的浓度小于第二预设值时，所述控制器控制所述风扇组件关闭，且控制所述驱动机构带动所述第一百叶关闭。
[0019]进一步地，所述排风装置还包括固定连接于所述框体排风侧的百叶窗，所述百叶窗包括窗框以及固定连接于所述窗框且横向延伸且纵向间隔排列的多个第二百叶。
[0020]所述窗框外周边沿设置有若干安装孔，所述百叶窗通过所述安装孔固定连接于所述框体。
[0021]本技术中的新型可燃气体排风装置与现有技术相比，有益效果在于：
[0022]在本方案中，新型可燃气体排风装置的气体探测组件检测到可燃气体的浓度达到预设值的时候，气体探测组件发出相应的信号给控制器，控制器控制风扇组件的排风动作以及驱动机构的驱动动作，采用本方案，能够及时排除爆炸风险，消除安全隐患。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术可燃气体排风装置的结构示意图一；
[0025]图2为本技术框体结构示意图；
[0026]图3为本技术的百叶窗结构示意图；
[0027]图4为本技术可燃气体排风装置的结构示意图二；
[0028]图5为本技术可燃气体排风装置的结构示意图三；
[0029]在附图中，各附图标记表示：
[0030]1、框体；11、外框体；12、内框体；13、通腔；14、进气通道；2、风扇组件；21、风扇；22、防护板；3、驱动机构；31、电推杆；311、输出端；312、连接件；32、转轴；321、传动片；33、连杆；4、第一百叶；41、隔热棉；5、行程开关；6、百叶窗；61、窗框；62、第二百叶。
具体实施方式
[0031]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0034]可燃气体是指能够引燃且在常温常压下呈气体状态的物质。例如氢气、乙炔、乙烯、氨、硫化氢等。可燃气体具有气体的一般特性。一种组分的可燃气体称单一气体；两种或两种以上可燃气体的混合物称混合可燃气体。可燃性气体在相应的助燃介质中，按照一定的比例混合，在点火源作用下，能够引起燃烧或爆炸。当一个空间内的可燃气体4％及以上时，碰到微量的火花或者高温发热的物体就会点燃他们，在相关技本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型可燃气体排风装置，其特征在于，包括：具有通腔的框体，所述框体的一侧设置有连通所述通腔的进气通道；风扇组件，设置于所述框体的通腔内；开合组件，包括连接于所述框体的驱动机构以及转动连接于所述框体的多个第一百叶，所述第一百叶和所述驱动机构相连；所述驱动机构用于带动所述第一百叶打开以连通所述通腔，或者带动所述第一百叶关闭以封闭所述通腔；气体探测组件，用于检测可燃气体的浓度；以及，控制器，电连接于所述风扇组件、驱动机构和所述气体探测组件；所述控制器用于根据所述气体探测组件的检测信号，控制所述风扇组件的排风动作以及所述驱动机构的驱动动作。2.根据权利要求1所述的一种新型可燃气体排风装置，其特征在于，所述风扇组件包括固定连接于所述框体的风扇以及分别固定连接于所述风扇进风口和出风口的两防护板，所述防护板均开设有通风孔。3.根据权利要求1所述的一种新型可燃气体排风装置，其特征在于，所述驱动机构包括转轴、连杆以及电推杆；所述转轴转动连接于所述框体，每一所述转轴均固定连接于一个所述第一百叶；所述连杆传动连接于各所述转轴；所述电推杆的一端与所述框体固定连接，所述电推杆的另一端连接于所述连杆，所述电推杆用于带动所述连杆移动以带动所述转轴转动；所述电推杆电连接于所述控制器。4.根据权利要求3所述的一种新型可燃气体排风装置，其特征在于，所述转轴的一端径向朝外延伸有传动片，所述传动片的远离所述转轴的一端转动连接于所述连杆。5.根据权利要求3所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡彪，岳兴，尤志毅，庄明加，
申请(专利权)人：江苏英飞源智慧能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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