本实用新型专利技术公开了一种用于磨毛面料生产中的废气处理装置，包括机壳一和机壳二，机壳一外壁连通有进气管，机壳一内部安装有过滤网一，机壳一外壁贯穿有凹槽一，机壳一外壁上铰接有翻板，过滤网一一侧固设有插块，机壳一内壁开设有插槽，机壳一上安装有固定机构，机壳二内部安装有抽气泵，抽气泵上安装有与机壳一相连通的管道，机壳二内部安装有过滤网二，机壳二内部开设有腔室一，过滤网二底端固设有支撑块，支撑块穿设机壳二内部底端且位于腔室一内部，腔室一内部安装有夹紧机构，机壳二顶端贯穿有出料口，机壳二上铰接有密封板，机壳二外壁连通有出气管。本实用新型专利技术通过分别设置固定机构和夹紧机构从而可分别起到固定和夹紧过滤网一与过滤网二的作用。过滤网一与过滤网二的作用。过滤网一与过滤网二的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于磨毛面料生产中的废气处理装置
[0001]本技术涉及废气处理设备
，特别涉及一种用于磨毛面料生产中的废气处理装置。
技术介绍
[0002]印染行业中面料定型机是采用高温对面料进行烘烤的设备，在生产中会产生许多废气，废气中含有粉尘、布屑、油烟等有害大气环境的物质，油雾挥发在大气中不易溶于水，不仅不会随着雨水降落到地面，还将漂浮在空中，最终形成长期的污染源。
[0003]现有的废气处理设备基本都是通过多张过滤网来进行过滤和净化废气的作用，但是现有的过滤网通常都是通过螺栓固定在废气处理设备内部，不仅使过滤网不好清洗，拆卸还较为不便。为解决以上的技术问题，以下提出一种解决方案。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种用于磨毛面料生产中的废气处理装置，解决了现有的过滤网不好清洗和拆卸不便的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种用于磨毛面料生产中的废气处理装置，包括从右到左分别设置的机壳一和机壳二，所述机壳一顶端贯穿有进水管，所述进水管底端连通有集水管，所述集水管底端连通有若干个喷头，所述机壳一外壁从上到下分别连通有进气管和出水管，所述机壳一内部安装有过滤网一，所述机壳一外壁贯穿有与过滤网一相配合的凹槽一，所述机壳一外壁上铰接有翻板，所述过滤网一靠近机壳一内壁一侧固设有插块，所述机壳一内壁开设有与插块相配合的插槽，所述机壳一上安装有用于固定插块的固定机构，所述机壳二内部安装有抽气泵，所述抽气泵上安装有穿设机壳二且与机壳一相连通的管道，所述机壳二内部安装有过滤网二，所述机壳二内部开设有腔室一，所述过滤网二底端固设有支撑块，所述支撑块穿设机壳二内部底端且位于腔室一内部，所述腔室一内部安装有用于夹紧支撑块的夹紧机构，所述机壳二顶端贯穿有与过滤网二相配合的出料口，所述机壳二上铰接有用于挡住出料口的密封板，所述机壳二外壁连通有出气管。
[0007]进一步的，所述固定机构包括与机壳一外壁相固定的电机一，所述机壳一内壁一侧开设有两个腔室二，所述电机一的输出轴上固设有穿设两个腔室二的螺纹杆一，所述螺纹杆一上螺纹连接有两个滑块，两个所述滑块分别位于两个腔室二内部，所述螺纹杆一上下两侧均安装有穿设两个滑块的限位杆一，两根所述限位杆一两端分别与两个腔室二内壁相固定，两个所述滑块底端均滑动连接有移动块，两个所述滑块和移动块均呈倾斜设置，所述移动块与腔室二内部呈滑动连接，所述移动块与腔室二内部底端之间固设有若干根弹簧，所述移动块底端固设有固定块，所述插块顶端开设有两个与固定块相配合的固定槽，所述固定块穿设腔室二底端且位于固定槽内部。
[0008]进一步的，所述夹紧机构包括与机壳二外壁相固定的电机二，所述电机二的输出
轴穿设机壳二外壁且输出轴上固设有位于腔室一内部的正螺纹杆，所述正螺纹杆远离电机二一端固设有与腔室一内壁呈转动连接的反螺纹杆，所述正螺纹杆和反螺纹杆上均螺纹连接有夹紧块，所述腔室一内部固设有两根分别穿设两个夹紧块的相对称的限位杆二，所述支撑块两侧贯穿有凹槽二。
[0009]进一步的，所述过滤网一为除尘过滤网，所述过滤网二为活性炭过滤网。
[0010]进一步的，所述过滤网一和过滤网二上均安装有把手，所述翻板和密封板上均安装有螺栓，所述翻板和密封板均通过螺栓分别与机壳一和机壳二相固定。
[0011]本技术的优点在于：
[0012]1、本技术通过固定机构的电机一、螺纹杆一、两个滑块和两根限位杆一的配合，从而可便于滑块的移动，通过滑块的移动从而可带动移动块和两个固定块的升降，当固定块位于固定槽内部，固定块起到了固定插块的作用，通过若干根弹簧的弹力可便于移动块的复位，当固定块远离固定槽时可将翻板翻起，之后从凹槽一处即可将位于机壳一内部的过滤网一取出并进行清洗。
[0013]2、本技术通过夹紧机构的电机二、正螺纹杆、反螺纹杆、两个夹紧块和两根限位杆二的配合，从而可便于两个夹紧块的移动，通过两个夹紧块的移动从而可夹紧过滤网二底端的支撑块，当两个夹紧块松开支撑块时，之后可从出料口处将位于机壳二内部的过滤网二取出，最终可方便过滤网二的清洗。
附图说明
[0014]图1为本技术的剖视图；
[0015]图2为图1的A部放大图；
[0016]图3为图1的B部放大图；
[0017]图4为图1的C部放大图；
[0018]图5为本技术的机壳一剖视图；
[0019]图6为图5的D部放大图。
[0020]附图标记：1、机壳一；11、进水管；12、集水管；13、喷头；14、进气管；15、出水管；16、管道；17、过滤网一；171、插块；172、插槽；173、固定槽；18、翻板；19、凹槽一；2、机壳二；21、抽气泵；22、出气管；23、过滤网二；231、支撑块；232、凹槽二；24、出料口；25、密封板；26、腔室一；3、螺栓；4、把手；5、夹紧机构；51、电机二；52、正螺纹杆；53、限位杆二；54、反螺纹杆；55、夹紧块；6、固定机构；61、电机一；62、螺纹杆一；63、滑块；64、腔室二；65、限位杆一；66、移动块；67、固定块；68、弹簧。
具体实施方式
[0021]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0022]如图1～图6所示，一种用于磨毛面料生产中的废气处理装置，包括从右到左分别设置的机壳一1和机壳二2，机壳一1顶端贯穿有进水管11，进水管11底端连通有集水管12，
集水管12底端连通有若干个喷头13，机壳一1外壁从上到下分别连通有进气管14和出水管15；当废气通过进气管14进入机壳一1内部时，水流通过进水管11和集水管12，从而通过若干个喷头13向外喷洒，最终可对废气进行降尘处理，位于机壳一1内部的水可通过出水管15排出。
[0023]机壳一1内部安装有过滤网一17，通过过滤网一17的设置从而可起到初步过滤灰尘的作用，机壳一1外壁贯穿有与过滤网一17相配合的凹槽一19，机壳一1外壁上铰接有翻板18，过滤网一17靠近机壳一1内壁一侧固设有插块171，机壳一1内壁开设有与插块171相配合的插槽172，通过插块171和插槽172的配合从而起到了初步固定过滤网一17的作用，当需要清理过滤网一17时，只需操作人员从凹槽一19处将位于机壳一1内部的过滤网一17取出即可进行清洗。
[0024]机壳一1上安装有用于固定插块171的固定机构6，固定机构6包括与机壳一1外壁相固定的电机一61，机壳一1内壁一侧开设有两个腔室二64，电机一61的输出轴上固设有穿设两个腔室二64的螺纹杆一62，螺纹杆一62上螺纹连接有两个滑块63，两个滑块63分别位于两个腔室二64内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于磨毛面料生产中的废气处理装置，包括从右到左分别设置的机壳一(1)和机壳二(2)，其特征在于：所述机壳一(1)顶端贯穿有进水管(11)，所述进水管(11)底端连通有集水管(12)，所述集水管(12)底端连通有若干个喷头(13)，所述机壳一(1)外壁从上到下分别连通有进气管(14)和出水管(15)，所述机壳一(1)内部安装有过滤网一(17)，所述机壳一(1)外壁贯穿有与过滤网一(17)相配合的凹槽一(19)，所述机壳一(1)外壁上铰接有翻板(18)，所述过滤网一(17)靠近机壳一(1)内壁一侧固设有插块(171)，所述机壳一(1)内壁开设有与插块(171)相配合的插槽(172)，所述机壳一(1)上安装有用于固定插块(171)的固定机构(6)，所述机壳二(2)内部安装有抽气泵(21)，所述抽气泵(21)上安装有穿设机壳二(2)且与机壳一(1)相连通的管道(16)，所述机壳二(2)内部安装有过滤网二(23)，所述机壳二(2)内部开设有腔室一(26)，所述过滤网二(23)底端固设有支撑块(231)，所述支撑块(231)穿设机壳二(2)内部底端且位于腔室一(26)内部，所述腔室一(26)内部安装有用于夹紧支撑块的夹紧机构(5)，所述机壳二(2)顶端贯穿有与过滤网二(23)相配合的出料口(24)，所述机壳二(2)上铰接有用于挡住出料口(24)的密封板(25)，所述机壳二(2)外壁连通有出气管(22)。2.如权利要求1所述一种用于磨毛面料生产中的废气处理装置，其特征在于：所述固定机构(6)包括与机壳一(1)外壁相固定的电机一(61)，所述机壳一(1)内壁一侧开设有两个腔室二(64)，所述电机一(61)的输出轴上固设有穿设两个腔室二(64)的螺纹杆一(62)，所述螺纹杆一(62)上螺纹连接有两个滑块(63)，两个所述滑块(63...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈鑫鑫，
申请(专利权)人：绍兴市团鑫纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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