一种织物的高效刷毛机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种织物的高效刷毛机，包括机架，机架的上端固设有下底座，下底座的上方设有上底座，上底座的下方设有底板，底板与上底座之间设置有弹力调节装置，底板的下端面与下底座的上端面上均固设有两个固定板，每两个固定板之间分别安装有上刷毛辊与下刷毛辊，上底座的下端面与下底座的上端面上还设置有黏毛装置，上底座与下底座上设置有若干吸尘装置，本实用新型专利技术结构合理，通过弹力装置能将实现作用在底板上下的力始终保持平等，从而使得上刷毛辊始终均匀的贴合在面料的上表面，使得面料表面刷毛刷的更加均匀、干净，通过吸尘装置和黏毛装置能将刷下来的毛絮吸附并收集并且黏干净，最终得到干净的面料。最终得到干净的面料。最终得到干净的面料。

【技术实现步骤摘要】
一种织物的高效刷毛机


[0001]本技术涉及面料加工
，特别涉及一种织物的高效刷毛机。

技术介绍

[0002]针织服装表现出夸大、新颖的全新质感，新型面料技术实现了针织廓型更多的可能性，与各种材质的混搭组合，使得针织无论在街头摇滚、摩登中性，还是性感华丽的风格中都能信手拈来，针织服装具有透气滑爽、穿着舒适的特点，近年来在市场上颇为走俏，纺织物料表面难免附着有毛絮等纺织材料本身所产生的杂质，需要通过毛刷来去除以达到纺织品表面整洁、平滑的目的。
[0003]现有的刷毛机只能针对一些较薄面料的刷毛工作，在面对不同厚度的面料时，很难保证将不同厚度的料面完全刷毛干净，与此同时，面料刷毛后的整洁度以及完整度不能得到很好的保证。针对以上问题，以下提出一种解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种织物的高效刷毛机，具有自动调节刷毛作用力大小、刷毛干净高效的优点。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种织物的高效刷毛机，包括机架，所述机架的上端固设有下底座，所述下底座的两端对称的固设有两跟支架，两根所述支架之间安装有上底座，所述上底座的下方设有底板，且所述底板与上底座之间设置有弹力调节装置，所述底板的下端面与下底座的上端面上均固设有两个固定板，每两个所述固定板之间分别安装有上刷毛辊与下刷毛辊，且所述上刷毛辊与下刷毛辊分别与每两个所述固定板转动配合，所述固定板上设置有两个伺服电机，两个所述伺服电机的输出轴分别穿设两个所述固定板，且分别与上刷毛辊与下刷毛辊的一端固定连接，所述上底座的下端面与下底座的上端面上还设置有黏毛装置，所述上底座与下底座上设置有若干吸尘装置，若干所述吸尘装置分别位于上刷毛辊与下刷毛辊的两侧。
[0007]作为优选，所述弹力调节装置包括两根调节弹簧，所述上底座的下端面对称的设有两个导槽，两个所述导槽内均设置有导块，且两个所述导块分别与两个两个所述导槽滑动配合，两根所述调节弹簧的一端分别与两个所述导块的一端固定连接，两根所述调节弹簧的另一端分别与两个导槽的一端固定连接，所述底板上对称的铰接有两根连接杆，两根所述连接杆远离底板的一端分别与两个所述导块铰接。
[0008]作为优选，所述上底座上设有滑槽，所述滑槽内设有滑杆，且所述滑杆与滑槽滑动配合，所述滑杆的下端与底板的上端面固定连接，所述滑杆的上端面固设有复位弹簧，且所述复位弹簧的另一端与滑槽的顶端固定连接。
[0009]作为优选，所述黏毛装置包括两个黏毛辊，所述上底座的下端面与下底座的上端面均固设有两根竖杆，且两个所述黏毛辊分别安装在每两根竖杆之间，且分别与每两根竖
杆滑动配合，两根所述竖杆上均安装有小型电机，两个所述小型电机的输出轴分别穿设两根竖杆，且分别与两个黏毛辊的一端固定连接。
[0010]作为优选，所述上底座的下端面与下底座的上端面均安装有电机传动轮装置，且所述电机传动轮装置黏毛装置的高度相等。
[0011]本技术的有益效果是：通过弹力装置能将实现作用在底板上下的力始终保持平等，从而使得上刷毛辊始终均匀的贴合在面料的上表面，因此能保证上刷毛辊与下刷毛辊工作的高效性，使得面料表面刷毛刷的更加均匀、干净，通过吸尘装置能将刷下来的毛絮吸附并收集起来，因此保证了上刷毛辊与下刷毛辊和面料表面的整洁，也能防止毛絮大量的堆积在刷毛机内，最后通过黏毛装置能将面料上表面与下表面残留下来的毛絮黏干净，最终得到干净的面料。
附图说明
[0012]图1为实施例的结构示意图。
[0013]附图标记：1、机架；2、下底座；3、支架；4、上底座；5、底板；6、固定板；7、上刷毛辊；8、下刷毛辊；9、伺服电机；10、吸尘装置；11、调节弹簧；12、导块；13、连接杆；14、滑杆；15、复位弹簧；16、黏毛辊；17、竖杆；18、小型电机；19、电机传动轮装置。
具体实施方式
[0014]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0015]如图1所示，一种织物的高效刷毛机，包括机架1，机架1的上端固设有下底座2，下底座2的两端对称的固设有两跟支架3，两根支架3之间安装有上底座4，上底座4的下方设有底板5，底板5的下端面与下底座2的上端面上均固设有两个固定板6，每两个固定板6之间分别安装有上刷毛辊7与下刷毛辊8，通过上刷毛辊7与下刷毛辊8的转动可将面料正反两面的毛絮刷干净。固定板6上设置有两个伺服电机9，两个伺服电机9的输出轴分别穿设两个固定板6，且分别与上刷毛辊7与下刷毛辊8的一端固定连接，两个伺服电机9启动，两个伺服电机9转动会分别带动上刷毛辊7与下刷毛辊8转动，因此上刷毛辊7与下刷毛辊8可与面料的正反面同时接触，从而将面料正反表面多余的毛絮刷干净。
[0016]底板5与上底座4之间设置有弹力调节装置，弹力调节装置包括两根调节弹簧11，上底座4的下端面对称的设有两个导槽，两个导槽内均设置有导块12，两根调节弹簧11的一端分别与两个导块12的一端固定连接，两根调节弹簧11的另一端分别与两个导槽的一端固定连接，底板5上对称的铰接有两根连接杆13，两根连接杆13远离底板5的一端分别与两个导块12铰接，当较厚的面料经过上刷毛辊7与下刷毛辊8之间时，此时上刷毛辊7会向上顶动，因此使得底板5向上移动，因此作用在底板5向上的力会经过两根连接杆13向两边分散，从而带动两个导块12分别在两个导槽内滑动，与此同时两根调节弹簧11受到挤压而产生弹力，因此能实现作用在底板5上下的力始终保持平等，从而使得上刷毛辊7始终均匀的贴合在面料的上表面，因此能保证上刷毛辊7与下刷毛辊8工作的高效性，使得面料表面刷毛刷
的更加均匀、干净。
[0017]上底座4上设有滑槽，滑槽内设有滑杆14，滑杆14的下端与底板5的上端面固定连接，滑杆14的上端面固设有复位弹簧15，且复位弹簧15的另一端与滑槽的顶端固定连接，当底板5向上移动时，会带动滑杆14在滑槽内向上滑动，因此会挤压复位弹簧15，使得复位弹簧15产生弹力，从而使得作用在滑杆14上下的力大小均匀，最终使得作用在上刷毛辊7上的力均匀，也能保证上刷毛辊7与下刷毛辊8工作的高效性，使得面料表面刷毛刷的更加均匀、干净。
[0018]上底座4与下底座2上设置有若干吸尘装置10，若干吸尘装置10分别位于上刷毛辊7与下刷毛辊8的两侧，上刷毛辊7与下刷毛辊8工作的同时，若干吸尘装置10同时工作，若干吸尘装置10能将刷下来的毛絮吸附并收集起来，因此保证了上刷毛辊7与下刷毛辊8和面料表面的整洁，也能防止毛絮大量的堆积在刷毛机内。
[0019]上底座4的下端面与下底座2的上端面上还设置有黏毛装置，黏毛装置包括两个黏毛辊16，面料经过上刷毛辊7与下刷毛辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种织物的高效刷毛机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的上端固设有下底座(2)，所述下底座(2)的两端对称的固设有两跟支架(3)，两根所述支架(3)之间安装有上底座(4)，所述上底座(4)的下方设有底板(5)，且所述底板(5)与上底座(4)之间设置有弹力调节装置，所述底板(5)的下端面与下底座(2)的上端面上均固设有两个固定板(6)，每两个所述固定板(6)之间分别安装有上刷毛辊(7)与下刷毛辊(8)，且所述上刷毛辊(7)与下刷毛辊(8)分别与每两个所述固定板(6)转动配合，所述固定板(6)上设置有两个伺服电机(9)，两个所述伺服电机(9)的输出轴分别穿设两个所述固定板(6)，且分别与上刷毛辊(7)与下刷毛辊(8)的一端固定连接，所述上底座(4)的下端面与下底座(2)的上端面上还设置有黏毛装置，所述上底座(4)与下底座(2)上设置有若干吸尘装置(10)，若干所述吸尘装置(10)分别位于上刷毛辊(7)与下刷毛辊(8)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种织物的高效刷毛机，其特征在于，所述弹力调节装置包括两根调节弹簧(11)，所述上底座(4)的下端面对称的设有两个导槽，两个所述导槽内均设置有导块(12)，且两个所述导块(12)分别与两个所述导槽滑动配合，两根所述调节弹簧(11)的一端分别与两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国民，
申请(专利权)人：绍兴市团鑫纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：