一种肉肠加工用真空封装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种肉肠加工用真空封装设备，包括支撑台，所述支撑台的两侧分别安装有收卷机构与下膜放卷机构，所述支撑台的顶部从左至右依次安装有裁切机构、固定台、投料仓与凹槽成型机构。本实用新型专利技术通过在真空封装设备的投料区设置投料仓，并在投料仓的内部设置支架、连杆和投料板，利用支架内部的多个存放槽可以一次满足多组肉肠的存储工作，从而可进行连续的投料工作，并且利用连杆、投料板和齿轮在投料电机的驱动下进行旋转，可以进行旋转投料的工作，从而可以满足肉肠的多凹槽投料工作，进而无需人工一个个凹槽进行投放，不仅设备真空封装设备的停顿等待投料时间得到了缩短，而且真空封装设备的封装效率也能够得到大幅度的提升。幅度的提升。幅度的提升。

【技术实现步骤摘要】
一种肉肠加工用真空封装设备


[0001]本技术涉及肉肠加工
，具体为一种肉肠加工用真空封装设备。

技术介绍

[0002]肉肠，是一道家常美食，制作原料主要有羊肠、羊肉、葱、蒜、姜粉、花椒面、食盐面。在肉肠的大批量生产加工过程中，肉肠生产完成后会使用真空封装设备对大批的肉肠进行真空包装工作。
[0003]然而目前肉肠加工用的真空封装设备在对肉肠进行封装时，需要人工在设备的投料区，将生产好的肉肠一个个的放入对应的下膜凹槽中，此种方法进行肉肠的放置，因为需要人工一个一个的将肉肠投放到对应的凹槽，设备需要较长时间的等待，直至人员完成全部凹槽的肉肠投放后，才会将肉肠继续运往下一工序，不仅设备不能进行连续封装，而且设备的封装效率也低。
[0004]为此，提出一种肉肠加工用真空封装设备。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种肉肠加工用真空封装设备，解决了目前肉肠加工用真空封装设备在使用，不能连续进行封装和封装效率低的问题。
[0006]本专利通过设置投料仓、凹槽成型机构、支架、存放槽、转杆、连杆、投料板、投料电机和齿轮，能够一次满足多组肉肠的存储，并能够一次完成多个肉肠的投放工作，并且存储多组肉肠后可以进行连续的封装工作，克服了目前肉肠加工用真空封装设备在使用，不能连续进行封装和封装效率低的问题，可缩短设备停止投料的时间，提高设备的封装效率。
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种肉肠加工用真空封装设备，包括支撑台，所述支撑台的两侧分别安装有收卷机构与下膜放卷机构，所述支撑台的顶部从左至右依次安装有裁切机构、固定台、投料仓与凹槽成型机构，所述固定台的内部分别设有真空热封机构与上膜放卷机构，所述固定台靠近裁切机构的一侧安装有压边辊，所述投料仓的内部内嵌有支架，所述支架的内部开设有若干个存放槽，所述支架的内部套设有若干个转杆，所述转杆的表面固定套接有若干个连杆，所述连杆位于存放槽的内部，所述连杆的表面栓接有三个投料板，所述投料仓靠近凹槽成型机构的一侧安装有投料电机，所述投料电机的输出端通过键与转杆安装，若干个所述转杆的表面均固定套接有齿轮。
[0008]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0009]优选的，所述收卷机构包括收卷电机，所述收卷电机的一侧通过固定板与支撑台的正面安装，所述收卷电机的输出端贯穿至固定板的外侧并通过键安装有收卷辊。
[0010]优选的，所述下膜放卷机构包括放卷辊一，所述放卷辊一的表面转动套接有与支撑台栓接的连接板一，所述支撑台远离收卷机构的一侧对称栓接有连接扳二，所述连接扳二的内部转动套接有两个限位辊。
[0011]优选的，所述裁切机构包括裁切盒，所述裁切盒的顶部内嵌有气缸一，所述气缸一
的底端安装有切刀二，所述切刀二的底部设有与支撑台栓接的切刀二，所述切刀二的内部开设有若干个排放槽。
[0012]优选的，所述凹槽成型机构包括预热盒，所述预热盒顶部内嵌有气缸二，所述气缸二的底端栓接有加热板，所述加热板的底部栓接有若干个压槽块，所述支撑台的顶部开设有导槽。
[0013]优选的，所述真空热封机构包括气缸三，所述气缸三的表面通过固定板与固定台栓接，所述气缸三的底端栓接有真空盒一，所述支撑台的顶部内嵌有真空盒二，所述真空盒一的底部和真空盒二的顶部均安装有热封板，所述真空盒二的底部连通有抽气管，所述抽气管的底端连通有与支撑台栓接的真空泵。
[0014]优选的，所述上膜放卷机构包括放卷辊二，所述放卷辊二靠近固定台的一端与固定台的内部转动套接，所述固定台远离压边辊的一侧通过固定板安装有导向辊。
[0015]优选的，所述存放槽的数量具体为五十个，所述转杆的数量具体为十个，所述齿轮的具体数量与齿轮相同，且十个齿轮相互啮合，所述压槽块的数量与存放槽的数量相同。
[0016]优选的，所述投料仓内腔的两侧均内嵌有十个轴承，十个所述转杆的表面分别与两个所述轴承的内部转动套接。
[0017]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0018]本技术通过在真空封装设备的投料区设置投料仓，并在投料仓的内部设置支架、连杆和投料板，利用支架内部的多个存放槽可以一次满足多组肉肠的存储工作，从而可进行连续的投料工作，并且利用连杆、投料板和齿轮在投料电机的驱动下进行旋转，可以进行旋转投料的工作，从而可以满足肉肠的多凹槽投料工作，进而无需人工一个个凹槽进行投放，不仅设备真空封装设备的停顿等待投料时间得到了缩短，而且真空封装设备的封装效率也能够得到大幅度的提升。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术结构局部剖视图；
[0021]图3为本技术投料仓剖视图；
[0022]图4为本技术结构侧剖图；
[0023]图5为本技术结构俯视图；
[0024]图6为本技术图5中A处局部放大示意图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1、支撑台，2、收卷机构，21、收卷电机，22、收卷辊，3、下膜放卷机构，31、放卷辊一，32、连接板一，33、连接扳二，34、限位辊，4、裁切机构，41、裁切盒，42、气缸一，43、切刀一，44、切刀二，45、排放槽，5、固定台，6、投料仓，7、凹槽成型机构，71、预热盒，72、气缸二，73、加热板，74、压槽块，75、导槽，8、真空热封机构，81、气缸三，82、真空盒一，83、真空盒二，84、热封板，85、抽气管，86、真空泵，9、上膜放卷机构，91、放卷辊二，92、导向辊，10、压边辊，11、支架，12、存放槽，13、转杆，14、连杆，15、投料板，16、投料电机，17、齿轮，18、轴承。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0028]请参阅图1
‑
6，本技术提高一种技术方案：一种肉肠加工用真空封装设备，包括支撑台1，支撑台1的两侧分别安装有收卷机构2与下膜放卷机构3，支撑台1的顶部从左至右依次安装有裁切机构4、固定台5、投料仓6与凹槽成型机构7，固定台5的内部分别设有真空热封机构8与上膜放卷机构9，固定台5靠近裁切机构4的一侧安装有压边辊10，投料仓6的内部内嵌有支架11，支架11的内部开设有若干个存放槽12，支架11的内部套设有若干个转杆13，转杆13的表面固定套接有若干个连杆14，连杆14位于存放槽12的内部，连杆14的表面栓接有三个投料板15，投料仓6靠近凹槽成型机构7的一侧安装有投料电机16，投料电机16的输出端通过键与转杆13安装，若干个转杆13的表面均固定套接有齿轮17。
[0029]首先由下膜放卷机构3将肉肠下包装膜安装，由上膜放卷机构9安装肉肠上包装膜，由收卷辊22表面安装收卷筒，将投料仓6的内部及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肉肠加工用真空封装设备，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）的两侧分别安装有收卷机构（2）与下膜放卷机构（3），所述支撑台（1）的顶部从左至右依次安装有裁切机构（4）、固定台（5）、投料仓（6）与凹槽成型机构（7），所述固定台（5）的内部分别设有真空热封机构（8）与上膜放卷机构（9），所述固定台（5）靠近裁切机构（4）的一侧安装有压边辊（10），所述投料仓（6）的内部内嵌有支架（11），所述支架（11）的内部开设有若干个存放槽（12），所述支架（11）的内部套设有若干个转杆（13），所述转杆（13）的表面固定套接有若干个连杆（14），所述连杆（14）位于存放槽（12）的内部，所述连杆（14）的表面栓接有三个投料板（15），所述投料仓（6）靠近凹槽成型机构（7）的一侧安装有投料电机（16），所述投料电机（16）的输出端通过键与转杆（13）安装，若干个所述转杆（13）的表面均固定套接有齿轮（17）。2.根据权利要求1所述的一种肉肠加工用真空封装设备，其特征在于，所述收卷机构（2）包括收卷电机（21），所述收卷电机（21）的一侧通过固定板与支撑台（1）的正面安装，所述收卷电机（21）的输出端贯穿至固定板的外侧并通过键安装有收卷辊（22）。3.根据权利要求1所述的一种肉肠加工用真空封装设备，其特征在于，所述下膜放卷机构（3）包括放卷辊一（31），所述放卷辊一（31）的表面转动套接有与支撑台（1）栓接的连接板一（32），所述支撑台（1）远离收卷机构（2）的一侧对称栓接有连接扳二（33），所述连接扳二（33）的内部转动套接有两个限位辊（34）。4.根据权利要求1所述的一种肉肠加工用真空封装设备，其特征在于，所述裁切机构（4）包括裁切盒（41），所述裁切盒（41）的顶部内嵌有气缸一（42），所述气缸一（42）的底端安装有切刀二（44...

【专利技术属性】
技术研发人员：王培松，高路明，
申请(专利权)人：王培松，
类型：新型
国别省市：