本实用新型专利技术公开了一种球墨铸铁管生产用流槽烘烤装置，包括：烘烤箱体、加热器、保温层、流槽支撑机构、热电偶以及电气仪表；烘烤箱体的内腔侧面设置有保温层，流槽支撑机构竖直设置在烘烤箱体的内腔底部的中部，内腔底部围绕着流槽支撑机构还布设加热器，内腔的侧面且与流槽支撑机构的顶部相齐平设置有热电偶，烘烤箱体的外侧设置有与热电偶电连接的电气仪表。该装置在使用时，克服现有技术中对于流槽的内面涂层涂刷后一般有天然气点燃烘烤和电热管加热烘烤，两者都是直接对着流槽的内部进行加热烘烤，存在烘烤温度分布不均匀的问题，以使得流槽易变形，涂刷石墨涂料时也会造成涂层厚度不均匀的问题。度不均匀的问题。度不均匀的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种球墨铸铁管生产用流槽烘烤装置
[0001]本技术涉及球墨铸铁管生产装置
，具体地，涉及一种球墨铸铁管生产用流槽烘烤装置。
技术介绍
[0002]离心球墨铸铁管浇铸时通过流槽将扇形包以给定的倾翻速度倒出的铁液送到边高速旋转边随主机下行的管模内壁，离心力使铁液均匀的分布在管模内壁形成铸铁管，为了高温铁水在流槽中的流速和流向平稳，就必须要保证流槽在高温铁水流过时流槽不变形不氧化，因此我们在流槽使用前，需要在流槽的内面进行涂层涂刷等加工处理，以使其满足生产需求。
[0003]现有技术中对于流槽的内面涂层涂刷后一般有天然气点燃烘烤和电热管加热烘烤，两者都是直接对着流槽的内部进行加热烘烤，存在烘烤温度分布不均匀的问题，以使得流槽易变形，涂刷石墨涂料时也会造成涂层厚度不均匀的问题。
[0004]因此，提供一种在使用过程中，可以保证烘烤温度的均匀性，有利于流槽热应力释放，以减小流槽变形，且便于涂刷流槽涂层，保证涂层的均匀性和强度，以免发生剥落问题的球墨铸铁管生产用流槽烘烤装置是本技术亟需解决的问题。
技术实现思路
[0005]针对上述技术问题，本技术的目的是克服现有技术中对于流槽的内面涂层涂刷后一般有天然气点燃烘烤和电热管加热烘烤，两者都是直接对着流槽的内部进行加热烘烤，存在烘烤温度分布不均匀的问题，以使得流槽易变形，涂刷石墨涂料时也会造成涂层厚度不均匀的问题，从而提供一种在使用过程中，可以保证烘烤温度的均匀性，有利于流槽热应力释放，以减小流槽变形，且便于涂刷流槽涂层，保证涂层的均匀性和强度，以免发生剥落问题的球墨铸铁管生产用流槽烘烤装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供了一种球墨铸铁管生产用流槽烘烤装置，所述流槽烘烤装置包括：烘烤箱体、加热器、保温层、流槽支撑机构、热电偶以及电气仪表；所述烘烤箱体的内腔侧面设置有保温层，所述流槽支撑机构竖直设置在烘烤箱体的内腔底部的中部，内腔底部围绕着所述流槽支撑机构还布设加热器，所述内腔的侧面且与所述流槽支撑机构的顶部相齐平设置有热电偶，所述烘烤箱体的外侧设置有与热电偶电连接的电气仪表，所述烘烤箱体的顶部敞口边沿通过铰接件铰接设置有能够盖合该顶部敞口的箱盖；其中，
[0007]所述热电偶用于获取内腔中的温度信号，并且将其转化成热电动势信号，所述电气仪表对热电动势信号进行接收并且转化成对应温度值进行显示。
[0008]优选地，所述流槽支撑机构包括：底座、支撑柱、第一螺纹杆、第二螺纹杆以及支撑件；所述底座水平装配在所述内腔底部，所述底座的上表面沿着底座的长度方向竖直且螺纹式装配多个第一螺纹杆，每个第一螺纹杆的顶部固定装配有支撑柱，每根所述支撑柱的
顶部通过第二螺纹杆装配有相互配合的支撑件，流槽水平架设在多个支撑件上。
[0009]优选地，所述支撑件呈“Y”型，且所述支撑件的上表面底部部分向内凹陷形成与流槽相适配的弧形槽。
[0010]优选地，所述弧形槽的内侧壁设置有保温耐火棉层。
[0011]优选地，所述保温层为耐火砖层。
[0012]优选地，所述箱盖上与所述铰接件相对的一侧设置有把手。
[0013]优选地，所述把手外部套设有橡胶套。
[0014]根据上述技术方案，本技术提供的球墨铸铁管生产用流槽烘烤装置在使用时的有益效果为：将待加工的流槽水平架设在所述流槽支撑机构的顶部，以保证其稳定性，而且方便对流槽进行涂刷操作，在所述流槽的凹侧内涂刷涂层，盖上所述箱盖，利用所述热电偶获取内腔中的温度信号，并且将其转化成热电动势信号，再利用电气仪表转化成对应温度值进行显示，根据显示的实时温度，对内腔的温度进行控温，以保证温度的恒定，这样可以保证流槽的加热温度均匀，流槽变形小，有利于流槽热应力释放，在使用过程中不易出现热变形，还便于流槽涂刷涂层，涂层不会因流槽基体温度不均匀而厚薄不均匀，以及出现强度不足而剥落的问题。
[0015]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本技术中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0016]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术提供一种优选的实施方式中提供的球墨铸铁管生产用流槽烘烤装置的结构示意图；
[0018]图2是本技术提供一种优选的实施方式中提供的球墨铸铁管生产用流槽烘烤装置的内部结构示意图；
[0019]图3是本技术提供一种优选的实施方式中提供的流槽支撑机构架设有流槽的状态结构示意图；
[0020]图4是本技术提供一种优选的实施方式中提供的流槽支撑机构的结构示意图。
[0021]附图标记说明
[0022]1烘烤箱体
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2电气仪表
[0023]3内腔
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4箱盖
[0024]5铰接件
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6把手
[0025]7流槽
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8保温层
[0026]9流槽支撑机构
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10热电偶
[0027]11加热器
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901支撑柱
[0028]902第一螺纹杆
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903第二螺纹杆
[0029]904支撑件
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905底座
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0031]在本技术中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
[0032]如图1
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4所示，本技术提供了一种球墨铸铁管生产用流槽烘烤装置，所述流槽烘烤装置包括：烘烤箱体1、加热器11、保温层8、流槽支撑机构9、热电偶10以及电气仪表2；所述烘烤箱体1的内腔3侧面设置有保温层8，所述流槽支撑机构9竖直设置在烘烤箱体1的内腔3底部的中部，内腔3底部围绕着所述流槽支撑机构9还布设加热器11，所述内腔3的侧面且与所述流槽支撑机构9的顶部相齐平设置有热电偶10，所述烘烤箱体1的外侧设置有与热电偶10电连接的电气仪表2，所述烘烤箱体1的顶部敞口边沿通过铰接件5铰接设置有能够盖合该顶部敞口的箱盖4；其中，
[0033]所述热电偶10用于获取内腔3中的温度信号，并且将其转化成热电动势信号，所述电气仪表2对热电动势信本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种球墨铸铁管生产用流槽烘烤装置，其特征在于，所述流槽烘烤装置包括：烘烤箱体(1)、加热器(11)、保温层(8)、流槽支撑机构(9)、热电偶(10)以及电气仪表(2)；所述烘烤箱体(1)的内腔(3)侧面设置有保温层(8)，所述流槽支撑机构(9)竖直设置在烘烤箱体(1)的内腔(3)底部的中部，内腔(3)底部围绕着所述流槽支撑机构(9)还布设加热器(11)，所述内腔(3)的侧面且与所述流槽支撑机构(9)的顶部相齐平设置有热电偶(10)，所述烘烤箱体(1)的外侧设置有与热电偶(10)电连接的电气仪表(2)，所述烘烤箱体(1)的顶部敞口边沿通过铰接件(5)铰接设置有能够盖合该顶部敞口的箱盖(4)；其中，所述热电偶(10)用于获取内腔(3)中的温度信号，并且将其转化成热电动势信号，所述电气仪表(2)对热电动势信号进行接收并且转化成对应温度值进行显示。2.根据权利要求1所述的球墨铸铁管生产用流槽烘烤装置，其特征在于，所述流槽支撑机构(9)包括：底座(905)、支撑柱(901)、第一螺纹杆(902)、第二螺纹杆(903)以及支撑件(904)；...
【专利技术属性】
技术研发人员：张克雷，
申请(专利权)人：圣戈班管道系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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