一种分离器用筛网组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分离器用筛网组件，涉及分离器用筛网组件领域，包括分离器主体，其包括第一壳体，第一壳体的底部可拆卸连接有第二壳体，本方案通过将原有的、呈水平安装的筛网拆除下来，将新的筛网以向下倾斜六十度的形式安装在连接罩顶部，使得筛网整体呈现一定的坡度，且筛网的长度要超出分离器内筒，当原煤中的杂物掉落至筛网的表面上，可以根据杂物的自身重力在筛网的倾斜表面向下做滚动动作，可以将原煤中的杂物排入到分离器内筒与分离器外筒之间开设的收集槽中，有效的减少原煤中的杂物堆结在筛网的外表面，虽仍有少量的杂物会堆积在筛网的外表面，但数量已经减少80％以上，延长对工作人员对筛网清理的周期，并且清理单台时间大大减少。理单台时间大大减少。理单台时间大大减少。

【技术实现步骤摘要】
一种分离器用筛网组件


[0001]本技术涉及分离器用筛网组件
，特别是一种分离器用筛网组件。

技术介绍

[0002]动态分离器主要组成部分：驱动装置、转子、静止叶片、壳体以及其他附件。驱动装置安装在顶部，由变频电机带动齿轮减速机构带动转子转动，变频电机可通过频率变化控制转子转速。传统的动态分离器将筛网安装在分离器内、外筒之间，且呈水平安装，采用这种安装方式的动态分离器的功能过于单一，在使用的过程中容易导致原煤中的杂物棸集在筛网的表面，每月至少需要对筛网清理一次。为了降低原煤中的杂物棸集在筛网表面，我们需要开发一种分离器用筛网组件。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术所要解决的问题在于如何提供一种分离器用筛网组件。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种分离器用筛网组件，包括，
[0007]分离器主体，其包括第一壳体，所述第一壳体的底部可拆卸连接有第二壳体；
[0008]所述第一壳体的内部连接有三通管，所述三通管远离第一壳体的外部两端均设置有进口连接法兰；
[0009]所述第二壳体包括分离器外筒，所述分离器外筒的内部设置有分离器内筒，所述分离器内筒的顶部安装有过滤组件，所述分离器外筒远离分离器内筒的一端还固定安装有出口连接法兰。本方案通过将原有的、呈水平安装的筛网拆除下来，将新的筛网以向下倾斜六十度的形式安装在连接罩顶部，使得筛网整体呈现一定的坡度，且筛网的长度要超出分离器内筒，当原煤中的杂物掉落至筛网的表面上，可以根据杂物的自身重力在筛网的倾斜表面向下做滚动动作，可以将原煤中的杂物排入到分离器内筒与分离器外筒之间开设的收集槽中，从而有效的减少原煤中的杂物堆结在筛网的外表面；虽仍有少量的杂物会堆积在筛网的外表面，但数量已经减少80％以上，延长对工作人员对筛网清理的周期，并且清理单台时间大大减少。
[0010]作为本技术所述分离器用筛网组件的一种优选方案，其中：所述分离器内筒与分离器外筒之间开设有收集槽，分离器内筒的内部开设有导流槽。通过在分离器内筒与分离器外筒之间开设的收集槽，可以对掉落的原煤中杂物起到集中收集的作用。
[0011]作为本技术所述分离器用筛网组件的一种优选方案，其中：所述分离器内筒
与分离器外筒的顶部四周均设置有双螺纹环，所述双螺纹环的顶部还连接有弹性密封圈。通过弹性密封圈结构，可以有效的提升第一壳体与第二壳体和连接罩与分离器内筒之间连接的稳定性和气密性。
[0012]作为本技术所述分离器用筛网组件的一种优选方案，其中：所述过滤组件包括连接罩，所述连接罩的顶部倾斜设置有筛网。通过在连接罩的顶部倾斜设置的筛网，可以对原煤中的杂物起到过滤作用的同时，还方便将过滤出来的杂物排入收集槽的内部。
[0013]作为本技术所述分离器用筛网组件的一种优选方案，其中：所述筛网与连接罩之间的倾斜角度为六十度，所述筛网的长度超出分离器内筒。因筛网与连接罩之间的倾斜角度为六十度，且筛网的长度超出分离器内筒，可以使得筛网整体呈现一定的坡度，从而方便将筛网表面过滤的杂质集中排到收集槽的内部。
[0014]作为本技术所述分离器用筛网组件的一种优选方案，其中：所述连接罩与第一壳体的底部四周均开设有双螺纹槽。通过在连接罩与第一壳体底部四周均开设的双螺纹槽，方便将第一壳体、连接罩分别螺纹连接在分离器外筒、分离器内筒的顶部。
[0015]作为本技术所述分离器用筛网组件的一种优选方案，其中：所述双螺纹槽与双螺纹环结构相匹配。因双螺纹槽与双螺纹环结构相匹配，分别可以提升连接罩与分离器外筒和连接罩与分离器内筒之间螺纹连接的稳定性。
[0016]作为本技术所述分离器用筛网组件的一种优选方案，其中：所述第一壳体与第二壳体之间为螺纹连接。因第一壳体与第二壳体之间为螺纹连接，分离器主体可以根据使用情况方便对第一壳体、第二壳体进行拆装连接和维修更换操作。
[0017]作为本技术所述分离器用筛网组件的一种优选方案，其中：所述连接罩与分离器内筒之间为螺纹连接。因连接罩与分离器内筒之间为螺纹连接，分离器主体可以根据筛网的使用情况方便对连接罩进行安装和拆卸操作，以便于对筛网进行清洗和维护工作。
[0018]作为本技术所述分离器用筛网组件的一种优选方案，其中：所述弹性密封圈包括橡胶外壳，两组所述橡胶外壳的中部设置有橡胶挡板，所述橡胶挡板与橡胶外壳之间还连接有弹性元件。通过橡胶外壳、橡胶挡板和弹性元件结构，可以提升第一壳体与第二壳体和连接罩与分离器内筒之间连接的气密性。
[0019]本技术有益效果为：本方案可以有效减少原煤中的杂物堆结在筛网的外表面；虽仍有少量的杂物会堆积在筛网的外表面，但数量已经减少80％以上，延长对工作人员对筛网清理的周期，并且清理单台时间大大减少。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0021]图1为实例1中分离器用筛网组件的整体结构图。
[0022]图2为实例1中分离器用筛网组件的分离器内筒结构示意图。
[0023]图3为实例1中分离器用筛网组件的收集槽结构示意图。
[0024]图4为实例2中分离器用筛网组件的图3中A处放大结构示意图。
[0025]图5为实例2中分离器用筛网组件的筛网结构示意图。
[0026]图6为实例3中分离器用筛网组件的弹性密封圈结构示意图。
[0027]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0028]100、分离器主体；101、第一壳体；101a、三通管101a；101b、进口连接法兰；102、第二壳体；102a、分离器外筒；102b、分离器内筒；102b
‑
1、收集槽；102b
‑
2、导流槽；102b
‑
3、双螺纹环；102b
‑
4、弹性密封圈；102b
‑
4a、橡胶外壳；102b
‑
4b、橡胶挡板；102b
‑
4c、弹性元件；102c、过滤组件；102c
‑
1、连接罩；102c
‑
2、筛网；102c
‑
3、双螺纹槽；102d、出口连接法兰。
具体实施方式
[0029]为使本技术的上述目的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分离器用筛网组件，其特征在于：包括，分离器主体(100)，其包括第一壳体(101)，所述第一壳体(101)的底部可拆卸连接有第二壳体(102)；所述第一壳体(101)的内部连接有三通管(101a)，所述三通管(101a)远离第一壳体(101)的外部两端均设置有进口连接法兰(101b)；所述第二壳体(102)包括分离器外筒(102a)，所述分离器外筒(102a)的内部设置有分离器内筒(102b)，所述分离器内筒(102b)的顶部安装有过滤组件(102c)，所述分离器外筒(102a)远离分离器内筒(102b)的一端还固定安装有出口连接法兰(102d)。2.如权利要求1所述的分离器用筛网组件，其特征在于：所述分离器内筒(102b)与分离器外筒(102a)之间开设有收集槽(102b
‑
1)，分离器内筒(102b)的内部开设有导流槽(102b
‑
2)。3.如权利要求1或2所述的分离器用筛网组件，其特征在于：所述分离器内筒(102b)与分离器外筒(102a)的顶部四周均设置有双螺纹环(102b
‑
3)，所述双螺纹环(102b
‑
3)的顶部还连接有弹性密封圈(102b
‑
4)。4.如权利要求3所述的分离器用筛网组件，其特征在于：所述过滤组件(102c)包括连接罩(102c
‑
1)，所述连接罩(102c
‑
1)的顶部倾斜设置有筛网(102c
‑
2)。5.如权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱吉林，阎元江，韩建，谭红，管德刚，
申请(专利权)人：贵州乌江水电开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：