本实用新型专利技术公开了一种电缆生产绞线装置，包括现有的绞线机，旋转盘周向外侧面按顺序设有轮齿一、轮齿二和轮齿三，支撑台一侧面设有梯形凹槽，梯形凹槽内滑动设有梯形滑块，梯形凹槽两侧面之间转动设有螺纹杆，螺纹杆与梯形滑块螺纹连接，螺纹杆延伸出支撑台的一端设有手轮，梯形滑块位于梯形凹槽外的侧面设有支撑座，支撑座上面设有液压缸，液压缸上面设有驱动电机，驱动电机输出端设有连接轴，连接轴上设有齿轮一、齿轮二和齿轮三，齿轮一、齿轮二和齿轮三齿数按顺序依次增加，齿轮一与轮齿三啮合，齿轮二与轮齿二啮合，齿轮三与轮齿一啮合。优点：可以根据单线粗细不同对应的绞线密集度不同而调整旋转盘转速。不同而调整旋转盘转速。不同而调整旋转盘转速。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产绞线装置
[0001]本技术涉及绞线机
，具体是指一种电缆生产绞线装置。
技术介绍
[0002]电缆绞线就是将若干根相同直径或不同直径的单线，按一定的方向和一定的规则绞合在一起，成为一个整体的绞合线芯。绞合的导线直接作为电线使用时，称为裸绞线，如钢芯铝绞线、铝包钢芯铝绞线等。
[0003]中国技术专利号CN201921668676.2，公开了一种新型绞线机，包括旋转盘和活动柱，所述旋转盘的右侧固定连接有下固定板，且旋转盘的右侧通过第一复位弹簧连接有上固定板，所述放线轮的右侧设置有调节座，且调节座的内部通过第二复位弹簧连接有第一限位轮，所述活动柱的下方设置有第三滑动槽，且活动柱的左侧设置有联动块，所述且活动柱和联动块两者的外侧均设置有齿块，且活动柱的右侧设置有收线轮，所述联动块的下方连接有旋转轴，且联动块的下方设置有转轮。该新型绞线机可以便捷的对放线轮进行更换，增加了绞线机的工作效率，且可以使装置收线更加整齐，并且可以防止收线过程中线的张力过大导致断裂，增加了装置的实用性。但是由于绞线用的单线会根据型号和使用需求不同，单线的粗细不同，那么相应的绞线用的旋转盘转动速度也是不同的，但是该种绞线机的旋转盘转动速度不可调，因此提出一种新技术。
技术实现思路
[0004]本技术解决上述旋转盘转动速度不可调的技术问题，提供一种易于调节旋转盘转速的电缆生产绞线装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种电缆生产绞线装置，包括现有的绞线机，所述绞线机包括支撑台和旋转盘以及其他的结构，本申请在现有的结构上做改进，所述旋转盘周向外侧面按顺序设有轮齿一、轮齿二和轮齿三，所述支撑台一侧面设有梯形凹槽，所述梯形凹槽内滑动设有梯形滑块，所述梯形凹槽两侧面之间转动设有螺纹杆，所述螺纹杆与梯形滑块螺纹连接，所述螺纹杆延伸出支撑台的一端设有手轮，所述梯形滑块位于梯形凹槽外的侧面设有支撑座，所述支撑座上面设有液压缸，所述液压缸上面设有连接座，所述连接座上面设有驱动电机，所述驱动电机输出端设有连接轴，所述连接轴上设有齿轮一、齿轮二和齿轮三，所述齿轮一、齿轮二和齿轮三齿数按顺序依次增加，所述轮齿一、轮齿二和轮齿三按顺序齿轮减小，所述齿轮一与轮齿三啮合，所述齿轮二与轮齿二啮合，所述齿轮三与轮齿一啮合。
[0006]进一步地，所述齿轮一与齿轮二之间的距离均大于轮齿一和轮齿二相加的距离，所述齿轮二与齿轮三之间的距离大于轮齿二和轮齿三相加的距离。
[0007]进一步地，所述驱动电机为步进电机，能够正向转动或反向转动，进而来改变旋转盘转动方向，使用更为灵活。
[0008]进一步地，所述支撑座下端延伸至梯形凹槽下方设置，支撑座能够稳固的与支撑
台接触，提高支撑的稳固性。
[0009]进一步地，所述螺纹杆与支撑台连接处设有轴承，使其能够转动且与支撑台连接的更为稳固。
[0010]进一步地，所述驱动电机输出端与连接轴之间设有联轴器。
[0011]本技术与现有技术相比的优点在于：本技术产品转动手轮带动螺纹杆转动，带动液压缸左右移动，同时启动液压缸带动连接轴升降，前两者相互配合，进而调整齿轮一、齿轮二或齿轮三任意一种与旋转盘啮合，齿数少的齿轮三与齿数多的轮齿一啮合，进而可以使得旋转盘转动速度降低，齿数多的齿轮一和齿数少的轮齿三啮合，则会加快旋转盘的转动速度，便可以根据单线粗细不同对应的绞线密集度不同而调整旋转盘转速。
附图说明
[0012]图1是本技术一种电缆生产绞线装置的主视结构示意图。
[0013]图2是本技术一种电缆生产绞线装置的左视结构示意图。
[0014]图3是本技术一种电缆生产绞线装置的使用状态结构示意图。
[0015]如图所示：1、绞线机，2、支撑台，3、旋转盘，4、轮齿一，5、轮齿二，6、轮齿三，7、梯形凹槽，8、梯形滑块，9、螺纹杆，10、手轮，11、支撑座，12、液压缸，13、连接座，14、驱动电机，15、连接轴，16、齿轮一，17、齿轮二，18、齿轮三，19、轴承，20、联轴器。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0017]结合附图1、图2、图3，一种电缆生产绞线装置，包括现有的绞线机1，所述绞线机1包括支撑台2和旋转盘3以及其他的结构，公开的文件已公开，再次不做详细的累述，本申请在现有的结构上做改进；所述旋转盘3周向外侧面按顺序设有轮齿一4、轮齿二5和轮齿三6，也可以是更多的轮齿，所述支撑台2一侧面设有梯形凹槽7，所述梯形凹槽7内滑动设有梯形滑块8，所述梯形凹槽7两侧面之间转动设有螺纹杆9，所述螺纹杆9与梯形滑块8螺纹连接，所述螺纹杆9延伸出支撑台2的一端设有手轮10，所述梯形滑块8位于梯形凹槽7外的侧面设有支撑座11，所述支撑座11上面设有液压缸12，所述液压缸12上面设有连接座13，所述连接座13上面设有驱动电机14，所述驱动电机14输出端设有连接轴15，所述连接轴15上设有齿轮一16、齿轮二17和齿轮三18，所述齿轮一16、齿轮二17和齿轮三18齿数按顺序依次增加，所述轮齿一4、轮齿二5和轮齿三6按顺序齿轮减小，所述齿轮一16与轮齿三6啮合，所述齿轮二5与轮齿二17啮合，所述齿轮三18与轮齿一4啮合。
[0018]所述齿轮一16与齿轮二17之间的距离均大于轮齿一4和轮齿二5相加的距离，所述齿轮二17与齿轮三18之间的距离大于轮齿二5和轮齿三6相加的距离。
[0019]所述驱动电机14为步进电机，能够正向转动或反向转动，进而来改变旋转盘转动方向，使用更为灵活。
[0020]所述支撑座11下端延伸至梯形凹槽7下方设置，支撑座11能够稳固的与支撑台接触，提高支撑的稳固性。
[0021]所述螺纹杆9与支撑台2连接处设有轴承19，使其能够转动且与支撑台连接的更为稳固。
[0022]所述驱动电机14输出端与连接轴15之间设有联轴器20。
[0023]本技术在具体实施时，本技术产品转动手轮带动螺纹杆转动，带动液压缸左右移动，同时启动液压缸带动连接轴升降，前两者相互配合，进而调整齿轮一、齿轮二或齿轮三任意一种与旋转盘啮合，如齿数少的齿轮三与齿数多的轮齿一啮合，则同时需要升高驱动电机，进而可以使得旋转盘转动速度降低，齿数多的齿轮一和齿数少的轮齿三啮合，则同时降低驱动电机的速度，则会加快旋转盘的转动速度，便可以根据单线粗细不同对应的绞线密集度不同而调整旋转盘转速。
[0024]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆生产绞线装置，包括绞线机，所述绞线机包括支撑台和旋转盘，其特征在于：所述旋转盘周向外侧面按顺序设有轮齿一、轮齿二和轮齿三，所述支撑台一侧面设有梯形凹槽，所述梯形凹槽内滑动设有梯形滑块，所述梯形凹槽两侧面之间转动设有螺纹杆，所述螺纹杆与梯形滑块螺纹连接，所述螺纹杆延伸出支撑台的一端设有手轮，所述梯形滑块位于梯形凹槽外的侧面设有支撑座，所述支撑座上面设有液压缸，所述液压缸上面设有连接座，所述连接座上面设有驱动电机，所述驱动电机输出端设有连接轴，所述连接轴上设有齿轮一、齿轮二和齿轮三，所述齿轮一、齿轮二和齿轮三齿数按顺序依次增加，所述轮齿一、轮齿二和轮齿三按顺序齿轮减小，所述齿轮一与轮齿三啮合，...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙策，
申请(专利权)人：河北中导电力线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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