一种基板自清洗机构制造技术

本发明专利技术公开了一种基板自清洗机构，包括玻璃传送架以及配合放置于玻璃传送架上端的玻璃基板，所述玻璃基板的上端配合安装有喷淋清洗机构；所述喷淋清洗机构包括安装板以及固定安装于安装板前后两端的边部清洗架，所述安装板的下端配合放置有面板清洁架。本发明专利技术提供一种基板自清洗机构，通过在安装板的两端加装有边部清洗架，可对玻璃基板的前后两个边部进行冲洗清洁，通过设置可旋转的面板清洁架，即可对玻璃基板表面进行冲洗清洁，又可对玻璃基板左右的边部进行冲洗清洁，从而完成对玻璃基板的彻底清洁，清洁效果好，保证玻璃品质。保证玻璃品质。保证玻璃品质。

【技术实现步骤摘要】
一种基板自清洗机构


[0001]本专利技术属于液晶玻璃基板加工制造
，尤其涉及一种基板自清洗机构。

技术介绍

[0002]玻璃基板在加工制造过程中，表面易粘附有玻璃粉或者其他粉尘杂质，需要经由清洗工序对玻璃板进行清洗。现有的清洗工序，一般是采用喷淋设备对玻璃板表面进行喷淋清洁，采用喷淋清洁，在一定水压作用下对玻璃板表面杂质进行去除，去除效果较好，然而这种清洁方式，只能对玻璃板表面进行冲洗清洁，而玻璃板的边部很难进行冲洗，导致玻璃板清洁不够彻底，影响玻璃品质。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种基板自清洗机构，通过在安装板的两端加装有边部清洗架，可对玻璃基板的前后两个边部进行冲洗清洁，通过设置可旋转的面板清洁架，即可对玻璃基板表面进行冲洗清洁，又可对玻璃基板左右的边部进行冲洗清洁，从而完成对玻璃基板的彻底清洁，清洁效果好，保证玻璃品质。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种基板自清洗机构，包括玻璃传送架以及配合放置于玻璃传送架上端的玻璃基板，所述玻璃基板的上端配合安装有喷淋清洗机构；
[0006]所述喷淋清洗机构包括安装板以及固定安装于安装板前后两端的边部清洗架，所述安装板的下端配合放置有面板清洁架；
[0007]所述边部清洗架包括倒U型板以及转动安装于倒U型板开口端内部下端的第一清洗板，所述第一清洗板的后侧面配合安装有第一清洗喷头；
[0008]所述第一清洗板的上端设有两个相对称设立的连接板，所述连接板后侧面与安装板固定连接；
[0009]所述面板清洁架包括第二清洗板以及配合安装于第二清洗板下端的多个第二清洗喷头；
[0010]所述第二清洗板顶面前后两端均固定安装有连接杆，所述连接杆远离第二清洗板的一端垂直安装有旋转柱，所述旋转柱外表面前后两端分别转动安装有第二竖向板和第二竖向板，所述旋转柱穿过第二竖向板的一端电连接有第二电机。
[0011]进一步地，两个所述连接板之间滑动安装有调节滑块，所述调节滑块顶面与倒U型板开口端的底部固定连接，所述安装板前后两侧面的中央均固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆的输出端与调节滑块固定连接。
[0012]进一步地，所述第一清洗板前侧面左右两端均开有第一安装孔，所述第一安装孔内固定安装有第一水管，所述第一水管的后端与第一清洗喷头相连通。
[0013]进一步地，所述第一清洗板左右两侧面分别固定安装有相对称设立的第一转柱和第二转柱，所述倒U型板左右两侧面的下端均开有与第一转柱相配合的第二安装孔；
[0014]所述第一转柱穿过第二安装孔的一端电连接有第一电机，所述第一电机的外部固定安装有U型固定板，所述U型固定板固定安装于倒U型板左侧面下端。
[0015]进一步地，所述玻璃传送架的前后两侧的下端均固定安装有底部支板，所述底部支板的前侧面固定安装有安装支撑板，所述支撑板顶面中央固定安装有第一竖向板，所述第一竖向板后侧面上端开有与连接板相配合的连接滑槽，所述连接板滑动安装于连接滑槽内；
[0016]所述连接滑槽底部的左右两端均固定安装有顶升气缸，所述顶升气缸的输出端与连接板固定连接。
[0017]进一步地，所述第二清洗板顶面均布有第三安装孔，所述第三安装孔内固定安装有第二水管，所述第二水管的下端与第二清洗喷头相连通。
[0018]进一步地，所述安装板顶面前后两端均开有安装凹槽，所述安装板顶面靠近安装凹槽的一端开有放置通槽，所述放置通槽的左右两侧均设有U型延伸板，所述U型延伸板的两端均与安装板固定连接；
[0019]所述第二竖向板滑动安装于安装凹槽内；
[0020]所述安装凹槽的底部固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆的输出端固定安装有L型板，两个所述L型板分别与第二竖向板和第二竖向板固定连接。
[0021]本专利技术的有益效果是：
[0022]本专利技术提供一种基板自清洗机构，通过在安装板的两端加装有边部清洗架，可对玻璃基板的前后两个边部进行冲洗清洁，通过设置可旋转的面板清洁架，即可对玻璃基板表面进行冲洗清洁，又可对玻璃基板左右的边部进行冲洗清洁，从而完成对玻璃基板的彻底清洁，清洁效果好，保证玻璃品质。
附图说明
[0023]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0024]图1是本专利技术的结构示意图；
[0025]图2是本专利技术的局部结构示意图；
[0026]图3是本专利技术的局部结构示意图；
[0027]图4是本专利技术的局部结构爆炸图；
[0028]图5是本专利技术的局部结构爆炸图；
[0029]图6是本专利技术的局部结构示意图；
[0030]图7是本专利技术的局部结构示意图；
[0031]图8是本专利技术的局部结构爆炸图；
[0032]图9是本专利技术的局部结构剖视图；
[0033]图10是本专利技术的局部结构示意图；
[0034]图11是本专利技术的局部结构爆炸图；
[0035]图12是本专利技术的局部结构爆炸图。
具体实施方式
[0036]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0037]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0038]如图1所示的一种基板自清洗机构，包括玻璃传送架1以及配合放置于玻璃传送架1上端的玻璃基板2，玻璃基板2的上端配合安装有喷淋清洗机构3。
[0039]如图2所示，喷淋清洗机构3包括安装板31以及固定安装于安装板31前后两端的边部清洗架4，安装板31的下端配合放置有面板清洁架5；
[0040]通过设置有边部清洗架4，可对玻璃基板2的前后边部进行喷淋清洁；通过设置可旋转的面板清洁架5，即可对玻璃基板2表面进行冲洗清洁，又可对玻璃基板2左右的边部进行冲洗清洁。
[0041]如图3至图6所示，边部清洗架4包括倒U型板41以及转动安装于倒U型板41开口端内部下端的第一清洗板42，第一清洗板42的后侧面配合安装有第一清洗喷头43；
[0042]第一清洗板42的上端设有两个相对称设立的连接板44，连接板44后侧面与安装板31固定连接；
[0043]两个连接板44之间滑动安装有调节滑块441，调节滑块441顶面与倒U型板41开口端的底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基板自清洗机构，其特征在于：包括玻璃传送架(1)以及配合放置于玻璃传送架(1)上端的玻璃基板(2)，所述玻璃基板(2)的上端配合安装有喷淋清洗机构(3)；所述喷淋清洗机构(3)包括安装板(31)以及固定安装于安装板(31)前后两端的边部清洗架(4)，所述安装板(31)的下端配合放置有面板清洁架(5)；所述边部清洗架(4)包括倒U型板(41)以及转动安装于倒U型板(41)开口端内部下端的第一清洗板(42)，所述第一清洗板(42)的后侧面配合安装有第一清洗喷头(43)；所述第一清洗板(42)的上端设有两个相对称设立的连接板(44)，所述连接板(44)后侧面与安装板(31)固定连接；所述面板清洁架(5)包括第二清洗板(51)以及配合安装于第二清洗板(51)下端的多个第二清洗喷头(52)；所述第二清洗板(51)顶面前后两端均固定安装有连接杆(53)，所述连接杆(53)远离第二清洗板(51)的一端垂直安装有旋转柱(54)，所述旋转柱(54)外表面前后两端分别转动安装有第二竖向板(541)和第二竖向板(542)，所述旋转柱(54)穿过第二竖向板(542)的一端电连接有第二电机(55)。2.根据权利要求1所述的一种基板自清洗机构，其特征在于：两个所述连接板(44)之间滑动安装有调节滑块(441)，所述调节滑块(441)顶面与倒U型板(41)开口端的底部固定连接，所述安装板(31)前后两侧面的中央均固定安装有第一液压杆(311)，所述第一液压杆(311)的输出端与调节滑块(441)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种基板自清洗机构，其特征在于：所述第一清洗板(42)前侧面左右两端均开有第一安装孔(421)，所述第一安装孔(421)内固定安装有第一水管(422)，所述第一水管(422)的后端与第一清洗喷头(43)相连通。4.根据权利要求1所述的一种基板自清洗机构，其特征在于：所述第一清洗板(42)左右两侧面分别固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：施瑞，孙绪，
申请(专利权)人：彩虹合肥液晶玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：