一种精馏塔用回收冷却装置制造方法及图纸

技术编号:35901577 阅读:16 留言:0更新日期:2022-12-10 10:37
本申请公开了一种精馏塔用回收冷却装置,包括:精馏塔本体的上端设置有出气管,出气管上连接进气管,进气管与冷凝器连接,冷凝器上连接有第一进液管,精馏塔本体的一侧设置有第二进液管和第三进液管,精馏塔本体的另一侧安装有出液管、冷却水箱和循环水箱,出液管与循环水箱连接,冷却水箱与循环水箱通过第四进液管连接,且第四进液管上设置有第一水泵;冷却水箱上设置有第二水泵,第二水泵上连接有喷淋管,冷却水箱的一侧设置有冷却风机,冷却风机通过送风管与冷却水箱连接,循环水箱的底部设置有排液管。该装置解决了现有精馏塔在冷却过程中残余气相和液相中所含有的有效成分等得不到回收,并且冷却效果较差的问题。并且冷却效果较差的问题。并且冷却效果较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种精馏塔用回收冷却装置


[0001]本申请涉及精馏塔设备
,尤其涉及一种精馏塔用回收冷却装置。

技术介绍

[0002]精馏塔利用化学混合物中组分的不同挥发度,实现气液相分离的一种塔式气液接触装置。液相靠重力作用由顶部流向塔低排出,气相则在压力差的推动下,从塔顶上的开孔依次传播至塔顶排出。精馏塔也是化工行业常用的一种传质热设备,在蒸馏处理过程中,蒸馏塔的温度过到容易影响下一工序生产温度,往往需要冷却操作。
[0003]现有的冷却方式通常是直接利用注水的方式对塔体进行冷却,甚至在冷却后直接将冲洗液排出,这样塔体内的残余气相组分和液相组分容易随着冷却液排出塔外,而残余气相和液相中所含有的有效成分等得不到回收,造成资源的浪费,并且这种冷却的效果也较差。
[0004]为此,本申请提供一种精馏塔用回收冷却装置解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本申请提供了一种精馏塔用回收冷却装置,解决了现有精馏塔在冷却过程中残余气相和液相中所含有的有效成分等得不到回收,并且冷却效果较差的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本申请提供了一种精馏塔用回收冷却装置,包括:精馏塔本体,所述精馏塔本体的上端设置有出气管,所述出气管上连接进气管,所述进气管与冷凝器连接,所述冷凝器上连接有第一进液管,所述精馏塔本体的一侧设置有第二进液管和第三进液管,所述第一进液管与所述第二进液管连接,所述精馏塔本体的另一侧安装有出液管、冷却水箱和循环水箱,所述出液管与所述循环水箱连接,所述冷却水箱与所述循环水箱通过第四进液管连接,且所述第四进液管上设置有第一水泵;
[0007]所述冷却水箱上设置有第二水泵,所述第二水泵上连接有喷淋管,所述喷淋管延伸至所述精馏塔本体内,且所述喷淋管上设置有喷头,所述冷却水箱的一侧设置有冷却风机,所述冷却风机通过送风管与所述冷却水箱连接,所述循环水箱的底部设置有排液管。
[0008]作为进一步的方案,还包括,所述冷却水箱上设置的加水管和排水管,所述排水管位于所述冷却水箱的底部。
[0009]作为进一步的方案,所述出气管上设置有引风机。
[0010]作为进一步的方案,所述精馏塔本体的底部设置有储液腔,所述储液腔的上端设置有第一过滤网。
[0011]作为进一步的方案,所述循环水箱内安装有第二过滤网,所述第二过滤网的滤孔尺寸小于所述第一滤网的尺寸。
[0012]作为进一步的方案,所述出液管、所述第一进液管、所述第四进液管、所述排液管和所述喷淋管上均设置有流量阀。
[0013]作为进一步的方案,所述循环水箱上设置有液体浓度传感器,所述液体浓度传感
器与控制器连接。
[0014]作为进一步的方案,所述冷却水箱的上方设置有液位计和温度计,所述液位计和所述温度计与所述控制器连接。
[0015]相较于现有技术,本申请提供的精馏塔用回收冷却装置,包括:精馏塔本体,精馏塔本体的上端设置有出气管,出气管上连接进气管,进气管与冷凝器连接,冷凝器上连接有第一进液管,精馏塔本体的一侧设置有第二进液管和第三进液管,第一进液管与第二进液管连接,精馏塔本体的另一侧安装有出液管、冷却水箱和循环水箱,出液管与循环水箱连接,冷却水箱与循环水箱通过第四进液管连接,且第四进液管上设置有第一水泵;
[0016]冷却水箱上设置有第二水泵,第二水泵上连接有喷淋管,喷淋管延伸至精馏塔本体内,且喷淋管上设置有喷头,冷却水箱的一侧设置有冷却风机,冷却风机通过送风管与冷却水箱连接,循环水箱的底部设置有排液管。
[0017]在使用该装置时,首先精馏塔本体内的气体从出气管排出至冷凝器中进行冷凝处理后通过第一进液管进入精馏塔本体内落至精馏塔底部,收集液进入循环水箱内,从排液管排出后进行收集用于再次蒸馏提纯;对精馏塔内的气相排出后,启动水泵对精馏塔本体内进行喷淋降温,刚开始喷淋过程中产生的冷却液从塔底同样排入至循环水箱中,并从排液管排出。对精馏塔喷淋多次后,待精馏塔本体内的残余液相冲洗干净后,关闭排液管,将冷却液抽送至冷却水箱内循环使用。
[0018]由此可见,该回收冷却装置具有如下有益效果:
[0019]1、该装置可以对蒸馏塔本体内的气相和液相进行收集,收集后的液相在循环水箱内汇集后被排出,因此可以实现回收再利用;
[0020]2、该装置利用冷却水箱内的冷却水对精馏塔本体内进行喷淋冷却,使得精馏塔本体的温度得到降低,同时,由于冷却水箱的一侧设置的冷却风机可以对冷却水箱内的温度降低,因此冷却效果更好。
附图说明
[0021]为了更清楚的说明本申请的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术实施例所提供的回收冷却装置结构示意图;
[0023]图2为本技术实施例所提供的精馏塔本体内部示意图;
[0024]图3为本技术实施例所提供的循环水箱内部示意图。
[0025]图中:1精馏塔本体,2出气管,3进气管,4冷凝器,5第一进液管,6第二进液管,7第三进液管,8出液管,9冷却水箱,10循环水箱,11第四进液管,12第一水泵,13第二水泵,14喷淋管,15喷头,16冷却风机,17送风管,18排液管,91加水管,92排水管,211引风机,111储液腔,112第一过滤网,101第二过滤网,103液体浓度传感器,911液位计。
具体实施方式
[0026]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述,显然所描述的实施例仅仅是本技术
的一部分实施例,而不是全部实施例。
[0027]在申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0028]图1为本技术实施例所提供的回收冷却装置结构示意图;图2为本技术实施例所提供的精馏塔本体内部示意图;图3为本技术实施例所提供的循环水箱内部示意图。
[0029]如图1

3所示,本实施例提供的精馏塔用回收冷却装置,包括:精馏塔本体1,精馏塔本体1上端设置的出气管2用于排出气相。精馏塔本体1利用混合物中各组分具有不同的挥发度,即在同一温度下各组分的蒸气本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精馏塔用回收冷却装置,其特征在于,包括:精馏塔本体,所述精馏塔本体的上端设置有出气管,所述出气管上连接进气管,所述进气管与冷凝器连接,所述冷凝器上连接有第一进液管,所述精馏塔本体的一侧设置有第二进液管和第三进液管,所述第一进液管与所述第二进液管连接,所述精馏塔本体的另一侧安装有出液管、冷却水箱和循环水箱,所述出液管与所述循环水箱连接,所述冷却水箱与所述循环水箱通过第四进液管连接,且所述第四进液管上设置有第一水泵;所述冷却水箱上设置有第二水泵,所述第二水泵上连接有喷淋管,所述喷淋管延伸至所述精馏塔本体内,且所述喷淋管上设置有喷头,所述冷却水箱的一侧设置有冷却风机,所述冷却风机通过送风管与所述冷却水箱连接,所述循环水箱的底部设置有排液管。2.根据权利要求1所述的一种精馏塔用回收冷却装置,其特征在于,还包括,所述冷却水箱上设置的加水管和排水管,所述排水管位于所述冷却水箱的底部。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:张景辉姜虹宇朱鹏飞
申请(专利权)人:宁夏北控睿源再生资源有限公司
类型:新型
国别省市:

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