本实用新型专利技术公开了蛋类加工领域的一种蛋类快速烘干装置，其结构包括保温箱体、传送带、热风箱、烘干机构，传送带包括回转传送带、传动电机、传送辊，回转传送带保温箱体上端，传动电机安装在回转传送带左端下方，传送辊安装在回转传送带上表面，传送辊两端固接于回转传送带两侧，传送带能够配合烘干机构将蛋进行旋转，烘干机构配合传送带能够对蛋品进行完全烘干处理，蛋品在传送辊的配合下会在传送过程中进行转动，增加热风烘干的面积，加速烘干处理，节省烘干时间，提高蛋品流水线的烘干效率，并且还能够减少蛋品烘干流水线的产线长度。还能够减少蛋品烘干流水线的产线长度。还能够减少蛋品烘干流水线的产线长度。
【技术实现步骤摘要】
一种蛋类快速烘干装置
[0001]本技术涉及蛋类加工领域，具体地涉及一种蛋类快速烘干装置。
技术介绍
[0002]随着社会的不断发展，禽蛋作为人们的日常食品,其经历从未消毒到注重消毒卫生、从不分大小的散装到称重均匀的统一包装等生产加工环节。在蛋品加工中,自动化的程度越来越高,整个生产线上大致包括了清洗、干燥、消毒、称重和落蛋包装等环节,其中蛋品的烘干环节尤为重要，蛋品在进行消毒、称重和包装环节之前需要进行完全的干燥处理，使蛋品外表面不残留额外的水分，减少水分对后续加工环节的影响。
[0003]针对目前的蛋类烘干装置，针对以下存在的问题制定了相对的方案：
[0004]目前的蛋类烘干装置通常采用流水线的传输方式进行烘干处理，传统的烘干过程中，由于蛋在传送带上的姿态较为固定，所以蛋在热风烘干下，容易造成蛋与传送带接触的部位仍然残留有水分，致使烘干不完全，影响蛋品的烘干效率，导致蛋品需要完全烘干的时间过长，蛋品流水线长度也要随之进行调整，降低了蛋品流水线的烘干效率。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种蛋类快速烘干装置。
[0006]本技术采用如下技术方案来实现：一种蛋类快速烘干装置，其结构包括保温箱体、传送带、热风箱、烘干机构，所述传送带安装在保温箱体内，所述热风箱固接于保温箱体上方，所述烘干机构安装在热风箱上方，所述传送带包括回转传送带、传动电机、传送辊，所述回转传送带保温箱体上端，所述传动电机安装在回转传送带左端下方，所述传送辊安装在回转传送带上表面，所述传送辊两端固接于回转传送带两侧。所述传送带能够配合烘干机构将蛋进行旋转。
[0007]进一步的，所述传送辊包括转动轴、滚动柱、弧形套、球形凸点、限位圈，所述滚动柱安装至转动轴上，所述弧形套固接于滚动柱上，所述球形凸点设于弧形套弧面外表面，所述限位圈安装在滚动柱两侧。
[0008]进一步的，所述热风箱包括隔热壳体、挡风帘，所述挡风帘固接于隔热壳体两侧。
[0009]进一步的，所述烘干机构包括定位框、防尘网、热风机、导流栅栏，所述防尘网安装在定位框上方台阶内，所述热风机固接于定位框内部台阶上，所述导流栅栏安装在热风机下端。
[0010]进一步的，所述传送辊外表面设有若干滚动柱，所述滚动柱等距安装在转动轴外表面。
[0011]进一步的，所述导流栅栏包括导流板、固定框，所述导流板安装在固定框内部。
[0012]进一步的，所述导流板外形呈流线型设计。
[0013]进一步的，所述转动轴外表面设有若干V型定位槽，所述限位圈与V型定位槽进行配合。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设有烘干机构配合传送带能够对蛋品进行完全烘干处理，蛋品在传送辊的配合下会在传送过程中进行转动，增加热风烘干的面积，加速烘干处理，节省烘干时间，提高蛋品流水线的烘干效率，并且还能够减少蛋品烘干流水线的产线长度。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的内部结构示意图。
[0019]图3为本技术导流栅栏的整体结构示意图。
[0020]图4为本技术传送辊的整体结构示意图。
[0021]图5为本技术传送辊的内部结构示意图。
[0022]图中：保温箱体1、传送带2、热风箱3、烘干机构4、回转传送带21、传动电机22、传送辊23、转动轴231、滚动柱232、弧形套233、球形凸点234、限位圈345、隔热壳体31、挡风帘32、定位框41、防尘网42、热风机43、导流栅栏44、导流板441、固定框442。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种蛋类快速烘干装置技术方案：其结构包括保温箱体1、传送带2、热风箱3、烘干机构4，所述传送带2安装在保温箱体1内，所述热风箱3固接于保温箱体1 上方，所述烘干机构4安装在热风箱3上方，所述传送带2包括回转传送带21、传动电机22、传送辊23，所述回转传送带21保温箱体1上端，所述传动电机22安装在回转传送带21左端下方，所述传送辊23安装在回转传送带21上表面，所述传送辊23两端固接于回转传送带21两侧，所述传送辊23能够跟随回转传送带21的转动而进行移动，所述传送辊23能够在回转传送带21内，以传送辊23 为圆心自由的进行轴向旋转，所述传送带2能够配合烘干机构4将蛋进行旋转，所述传送辊23包括转动轴231、滚动柱232、弧形套 233、球形凸点234、限位圈345，所述滚动柱232安装至转动轴231 上，所述弧形套233固接于滚动柱232上，所述球形凸点234设于弧形套233弧面外表面，所述限位圈345安装在滚动柱232两侧，如附图5所示，所述限位圈345能够对滚动柱232位置进行限位，所述滚动柱232与弧形套233组成一组，所述滚动柱232与转动轴 231之间采用间隙配合在一起，滚动柱232以转动轴231为圆心，所述滚动柱232能够在转动轴231外表面自由旋转，相邻的两根传送辊23可对蛋进行托举传送，弧形套233外表面设有的球形凸点 234能够对蛋进行点接触，使蛋与弧形套233之间具有缝隙，利于空气流动，同时粘附于弧形套233外表面的水分也能够被流动的热风进行烘干，防止水分残留在蛋上，跟随蛋进入下一道工序中，所述热风箱3包括隔热壳体31、挡风
帘32，所述挡风帘32固接于隔热壳体31两侧，所述挡风帘32安装在隔热壳体31两侧缺口内，所述挡风帘32两端设置的铰接柱铰接于隔热壳体31缺口上端圆孔内，所述挡风帘32能够以圆孔为圆形进行摆动，所述挡风帘32能够减少热风箱3内的热风向外逸散，减少外部空气向内部流动，提高热风箱3的烘干效率，所述烘干机构4包括定位框41、防尘网42、热风机43、导流栅栏44，所述防尘网42安装在定位框41上方台阶内，所述热风机43固接于定位框41内部台阶上，所述导流栅栏44安装在热风机43下端，如附图2所示，所述烘干机构4内部空气为由上向下的流动方向进行流动，由热风机43将空气吸入烘干机构4内，经由防尘网42进行过滤除尘，随后由热风机43将空气加热后排入导流栅栏44内，所述导流栅栏44会将热风机43吹出的紊乱的热风进行导向，经过导流栅栏44排出的热风具备稳定与定向空气流动特征，能够对传送辊23上方的蛋进行全方位的烘干处理，所述传送辊 23外表面设有若干滚动柱232，所述滚动柱232等距安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蛋类快速烘干装置，其结构包括保温箱体(1)、传送带(2)、热风箱(3)、烘干机构(4)，其特征在于：所述传送带(2)安装在保温箱体(1)内，所述热风箱(3)固接于保温箱体(1)上方，所述烘干机构(4)安装在热风箱(3)上方，所述传送带(2)包括回转传送带(21)、传动电机(22)、传送辊(23)，所述回转传送带(21)保温箱体(1)上端，所述传动电机(22)安装在回转传送带(21)左端下方，所述传送辊(23)安装在回转传送带(21)上表面，所述传送辊(23)两端固接于回转传送带(21)两侧，所述传送带(2)能够配合烘干机构(4)将蛋进行旋转。2.根据权利要求1所述的一种蛋类快速烘干装置，其特征在于：所述传送辊(23)包括转动轴(231)、滚动柱(232)、弧形套(233)、球形凸点(234)、限位圈(345)，所述滚动柱(232)安装至转动轴(231)上，所述弧形套(233)固接于滚动柱(232)上，所述球形凸点(234)设于弧形套(233)弧面外表面，所述限位圈(345)安装在滚动柱(232)两侧。3.根据权利要求1所述的一种蛋类快速烘干装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：林耀，林浩，
申请(专利权)人：福建多福蛋业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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