铁粉吸附架制造技术

本实用新型专利技术的铁粉吸附架，属于太阳能硅片制造技术领域，包括第一安装板和第二安装板，第一安装板的内部设置有吸附组件，吸附组件包括安装盘，安装盘转动连接于第一安装板内侧壁的一端，第一安装板内侧壁的另一端安装有电机，电机的输出端与安装盘相连接，安装盘的一端环形等分连接有多个电磁铁，且多个电磁铁贯穿第一安装板，第一安装板与第二安装板相邻一端设置有收集组件，收集组件包括安装筒，安装筒的一端与第一安装板的一端相连接，安装筒的另一端与第二安装板的一端相连接。本实用新型专利技术的有益效果是实现了铁粉吸附与清理收集的同步进行，降低了工作强度，提高了铁粉吸附效率，同时变相增大了电磁铁的活动范围，提高了对铁粉的筛除效果。粉的筛除效果。粉的筛除效果。

【技术实现步骤摘要】
铁粉吸附架


[0001]本技术涉太阳能硅片制造
，具体讲是铁粉吸附架。

技术介绍

[0002]现有技术中在太阳能应用领域需要用到太阳能硅片，硅片是利用钢线切割晶棒形成的，在切割晶棒的过程中，钢线是作为碳化硅砂的载体的，钢线拉动的过程中带动碳化硅砂与晶棒之间碾磨切割，这样会导致钢线磨损掉落铁粉，铁粉与碳化硅砂一起落到砂浆桶内，再经过循环利用放到钢线上继续做碾磨切割。
[0003]中国专利申请号为CN201020627831.9的技术公开了一种铁粉吸附架，包括上夹板、下夹板，所述上夹板与下夹板之间通过设有的若干圆柱磁铁连接。能够吸附切割过程中产生并掉落在砂浆桶内的铁粉，切割能力不受影响，不容易产生脏片。
[0004]以上对比文件具有以下问题：
[0005](1)该申请文件中通过磁铁进行铁粉的吸附，在清理回收时较为不便，存在一定缺陷。
[0006](2)该申请文件中磁铁的活动范围有限，难以作用于砂浆桶底部的物料，因而残留有较多铁粉。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供铁粉吸附架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]本技术的技术方案是：铁粉吸附架，包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板的内部设置有吸附组件，所述吸附组件包括安装盘，所述安装盘转动连接于第一安装板内侧壁的一端，所述第一安装板内侧壁的另一端安装有电机，所述电机的输出端与安装盘相连接，所述安装盘的一端环形等分连接有多个电磁铁，且多个电磁铁贯穿第一安装板，所述第一安装板与第二安装板相邻一端设置有收集组件，所述收集组件包括安装筒，所述安装筒的一端与第一安装板的一端相连接，所述安装筒的另一端与第二安装板的一端相连接，所述安装筒设置于第一安装板与第二安装板相邻一端之间。
[0009]进一步的，所述第二安装板的内侧壁连接有液压杆，所述液压杆的输出端连接有刮扫块，所述刮扫块的一端开设有与电磁铁直径相等的开口槽。
[0010]进一步的，所述收集组件内侧壁的顶端转动连接有转杆，且转杆的一端贯穿第二安装板，所述转杆的外部套设有挡板，所述安装筒内底壁的中间位置连接有隔断板，所述安装筒的内部对称设置有两个收集箱，两个所述收集箱的一端贯穿第二安装板。
[0011]进一步的，所述第一安装板的底端设置有翻料组件，所述翻料组件包括输送筒，所述输送筒连接于第一安装板底部的一端，所述输送筒的内部转动连接有螺旋送料杆，所述螺旋送料杆的顶端贯穿至第一安装板的内部，并套设有第二锥齿轮，所述电机的输出端套设有第一皮带轮，所述第一安装板的内底壁通过支架转动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的一端连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮呈啮合连接。
[0012]进一步的，所述输送筒靠近第二安装板一端的上方和下方均开设有通槽。
[0013]进一步的，所述第一安装板的一端连接有控制器，所述控制器与安装盘、液压杆及电机均呈电性连接。
[0014]本技术通过改进在此提供铁粉吸附架，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0015]其一：本技术通过转动式电磁铁与隔断式收集箱，实现了铁粉吸附与清理收集的同步进行，降低了工作强度，提高了铁粉吸附效率。
[0016]其二：本技术通过螺旋送料杆对砂浆桶底部物料进行循环翻动，变相增大了电磁铁的活动范围，提高了对铁粉的筛除效果。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0018]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术的局部侧视剖面结构示意图；
[0020]图3为图2中的A区放大示意图。
[0021]附图标记说明：1、第一安装板；2、吸附组件；21、安装盘；22、电磁铁；23、刮扫块；24、液压杆；3、第二安装板；4、收集组件；41、转杆；42、收集箱；43、安装筒；44、挡板；45、隔断板；5、翻料组件；51、输送筒；52、螺旋送料杆；53、第一皮带轮；54、第二皮带轮；55、第一锥齿轮；56、第二锥齿轮；6、电机；7、控制器。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图1至图3对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术通过改进在此提供铁粉吸附架，如图1
‑
图3所示，包括第一安装板1和第二安装板3，所述第一安装板1的内部设置有吸附组件2，所述吸附组件2包括安装盘21，所述安装盘21转动连接于第一安装板1内侧壁的一端，所述第一安装板1内侧壁的另一端安装有电机6，所述电机6的输出端与安装盘21相连接，所述安装盘21的一端环形等分连接有多个电磁铁22，且多个电磁铁22贯穿第一安装板1，所述第二安装板3的内侧壁连接有液压杆24，所述液压杆24的输出端连接有刮扫块23，所述刮扫块23的一端开设有与电磁铁22直径相等的开口槽，在电磁铁22转动至最高点后，将该电磁铁22断电，并利用液压杆24带动刮扫块23水平移动，将电磁铁22外部残留铁粉刮落，提高对电磁铁22的清理效果，所述第一安装板1与第二安装板3相邻一端设置有收集组件4，所述收集组件4包括安装筒43，所述安装筒43的一端与第一安装板1的一端相连接，所述安装筒43的另一端与第二安装板3的一端相连接，所述安装筒43设置于第一安装板1与第二安装板3相邻一端之间，所述收集组件4内侧壁的顶端转动连接有转杆41，且转杆41的一端贯穿第二安装板3，所述转杆41的外部套设有挡板44，所述安装筒43内底壁的中间位置连接有隔断板45，所述安装筒43的内部对称设置有两个收集箱42，两个所述收集箱42的一端贯穿第二安装板3，利用挡板44与隔断板45将安装
筒43隔断成两个空间，两个收集箱42分别设置于这两个空间之中，当其中一个收集箱42满载时，转动转杆41使得挡板44对该满载收集箱42顶部进行遮挡，使得铁粉沿挡板44落入另一个收集箱42中，同时将该满载收集箱42取出，并倾倒铁粉，从而在不影响铁粉吸附工作的前提下，实现清理，使得设备能够持续工作，所述第一安装板1的底端设置有翻料组件5，所述翻料组件5包括输送筒51，所述输送筒51连接于第一安装板1底部的一端，所述输送筒51的内部转动连接有螺旋送料杆52，所述螺旋送料杆52的顶端贯穿至第一安装板1的内部，并套设有第二锥齿轮56，所述电机6的输出端套设有第一皮带轮53，所述第一安装板1的内底壁通过支架转动连接有第二皮带轮54，所述第二皮带轮54的一端连接有第一锥齿轮55，所述第一锥齿轮55与第二锥齿轮56呈啮合连接，启动电机6使得第一皮带轮53带动第二皮带轮54转动，第二皮带轮54带动第一锥齿轮55转动，第一锥齿轮55带动与其啮合的第二锥齿轮56转动，第二锥齿轮56带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铁粉吸附架，其特征在于：包括第一安装板(1)和第二安装板(3)，所述第一安装板(1)的内部设置有吸附组件(2)，所述吸附组件(2)包括安装盘(21)，所述安装盘(21)转动连接于第一安装板(1)内侧壁的一端，所述第一安装板(1)内侧壁的另一端安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端与安装盘(21)相连接，所述安装盘(21)的一端环形等分连接有多个电磁铁(22)，且多个电磁铁(22)贯穿第一安装板(1)，所述第一安装板(1)与第二安装板(3)相邻一端设置有收集组件(4)，所述收集组件(4)包括安装筒(43)，所述安装筒(43)的一端与第一安装板(1)的一端相连接，所述安装筒(43)的另一端与第二安装板(3)的一端相连接，所述安装筒(43)设置于第一安装板(1)与第二安装板(3)相邻一端之间。2.根据权利要求1所述的铁粉吸附架，其特征在于：所述第二安装板(3)的内侧壁连接有液压杆(24)，所述液压杆(24)的输出端连接有刮扫块(23)，所述刮扫块(23)的一端开设有与电磁铁(22)直径相等的开口槽。3.根据权利要求1所述的铁粉吸附架，其特征在于：所述收集组件(4)内侧壁的顶端转动连接有转杆(41)，且转杆(41)的一端贯穿第二安装板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭川龙，陈建明，何正东，黄建平，刘英，
申请(专利权)人：攀枝花市大牛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：