一种组合仪表面罩生产加工用注塑设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合仪表面罩生产加工用注塑设备，涉及注塑技术领域，包括料斗，所述料斗的外壁固定有加热板，所述料斗的顶部中心处固定有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定有搅拌杆，且搅拌杆位于料斗内部，所述搅拌杆的底部固定连接有翻转机构，所述料斗的底部连通有料筒，所述料筒的外壁固定套设有加热圈，所述料筒的内部贯穿有螺杆，所述螺杆的末端固定连接有驱动组件，所述料筒的前部活动装设有疏通机构。一种组合仪表面罩生产加工用注塑设备，通过疏通机构的设置，在熔融料注射过程中，可对料筒注射口进行搅拌疏通，避免料筒注射口堵塞影响注塑的顺利进行。避免料筒注射口堵塞影响注塑的顺利进行。避免料筒注射口堵塞影响注塑的顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
一种组合仪表面罩生产加工用注塑设备


[0001]本技术涉及注塑
，具体为一种组合仪表面罩生产加工用注塑设备。

技术介绍

[0002]注塑是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型方法，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，组合仪表的面罩一般为塑料制品，需通过注塑设备进行注塑成型，常见的注塑设备其注射口采用直通式设计，在注射口长时间工作时，容易出现熔融料堵塞注射口的情况，影响注塑设备的正常使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种组合仪表面罩生产加工用注塑设备，以解决上述
技术介绍
中组合仪表面罩生产加工用注塑设备的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种组合仪表面罩生产加工用注塑设备，包括料斗，所述料斗的外壁固定有加热板，所述料斗的顶部中心处固定有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定有搅拌杆，且搅拌杆位于料斗内部，所述搅拌杆的底部固定连接有翻转机构，所述料斗的底部连通有料筒，所述料筒的外壁固定套设有加热圈，所述料筒的内部贯穿有螺杆，所述螺杆的末端固定连接有驱动组件，所述料筒的前部活动装设有疏通机构。
[0005]可选的，所述翻转机构包括第一锥齿，所述第一锥齿的外侧活动连接有第二锥齿，所述第一锥齿与第二锥齿的外部罩设有外罩，所述第二锥齿的外表面轴心处固定有联动杆，所述联动杆的外壁固定有拨动板。
[0006]可选的，所述疏通机构包括疏通环，所述疏通环的外围固定有第三锥齿，所述第三锥齿的外侧活动连接有第四锥齿，所述第四锥齿的表面轴心处固定连接有第二电机。
[0007]可选的，所述联动杆与搅拌杆通过第二锥齿构成联动结构，且第二锥齿与第一锥齿之间为啮合连接。
[0008]可选的，所述拨动板呈环形阵列固定设置在联动杆的外部。
[0009]可选的，所述疏通环与料筒之间为过盈连接，且疏通环与第四锥齿通过第三锥齿构成联动结构，并且疏通环的内壁固定装设有搅拌刀头。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1、组合仪表面罩生产加工用注塑设备，熔融料在注射时，启动第二电机，第二电机带动第四锥齿转动，进而在第四锥齿与第三锥齿的啮合配合下，带动疏通环在料筒注射口内部转动，对熔融料进行搅拌剪切，通过疏通机构的设置，在熔融料注射过程中，可对料筒注射口进行搅拌疏通，避免料筒注射口堵塞影响注塑的顺利进行。
[0012]2、组合仪表面罩生产加工用注塑设备，使用设备时，将物料由料斗顶部投料口加入料斗，此时启动第一电机与加热板，加热板对物料进行熔融处理，同时搅拌杆对物料进行横向搅拌，此时第一锥齿随搅拌杆同步转动，并在第一锥齿与第二锥齿的啮合配合下，由第
二锥齿带动联动杆转动，进而带动拨动板纵向翻转，对物料进行纵向上的搅拌，通过翻转机构的设置，在物料初步熔融时，可与搅拌杆配合，对物料进行纵向及横向上的同步搅拌，使得物料可更好更均匀的受热熔融，提高了物料的熔融及均化程度，以便于后续注塑作业的顺利进行。
附图说明
[0013]图1为本技术正视结构示意图；
[0014]图2为本技术联动杆与拨动板的连接结构示意图；
[0015]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0016]图中：1、料斗；2、加热板；3、第一电机；4、搅拌杆；5、翻转机构；51、第一锥齿；52、第二锥齿；53、外罩；54、联动杆；55、拨动板；6、料筒；7、加热圈；8、螺杆；9、驱动组件；10、疏通机构；101、疏通环；102、第三锥齿；103、第四锥齿；104、第二电机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种组合仪表面罩生产加工用注塑设备，包括1、料斗；2、加热板；3、第一电机；4、搅拌杆；5、翻转机构；51、第一锥齿；52、第二锥齿；53、外罩；54、联动杆；55、拨动板；6、料筒；7、加热圈；8、螺杆；9、驱动组件；10、疏通机构；101、疏通环；102、第三锥齿；103、第四锥齿；104、第二电机；料斗1的外壁固定有加热板2，料斗1的顶部中心处固定有第一电机3，第一电机3的输出轴通过联轴器固定有搅拌杆4，且搅拌杆4位于料斗1内部，搅拌杆4的底部固定连接有翻转机构5，料斗1的底部连通有料筒6，料筒6的外壁固定套设有加热圈7，料筒6的内部贯穿有螺杆8，螺杆8的末端固定连接有驱动组件9，料筒6的前部活动装设有疏通机构10。
[0019]翻转机构5包括第一锥齿51，第一锥齿51的外侧活动连接有第二锥齿52，第一锥齿51与第二锥齿52的外部罩设有外罩53，第二锥齿52的外表面轴心处固定有联动杆54，联动杆54的外壁固定有拨动板55。
[0020]疏通机构10包括疏通环101，疏通环101的外围固定有第三锥齿102，第三锥齿102的外侧活动连接有第四锥齿103，第四锥齿103的表面轴心处固定连接有第二电机104。
[0021]联动杆54与搅拌杆4通过第二锥齿52构成联动结构，且第二锥齿52与第一锥齿51之间为啮合连接，使用设备时，将物料由料斗1顶部投料口加入料斗1，此时启动第一电机3与加热板2，加热板2对物料进行熔融处理，同时搅拌杆4对物料进行横向搅拌，此时第一锥齿51随搅拌杆4同步转动，并在第一锥齿51与第二锥齿52的啮合配合下，由第二锥齿52带动联动杆54转动，进而带动拨动板55纵向翻转，对物料进行纵向上的搅拌，通过翻转机构5的设置，在物料初步熔融时，可与搅拌杆4配合，对物料进行纵向及横向上的同步搅拌，使得物料可更好更均匀的受热熔融，提高了物料的熔融及均化程度，以便于后续注塑作业的顺利进行。
[0022]拨动板55呈环形阵列固定设置在联动杆54的外部，通过将多个拨动板55设置于联
动杆54外部，可对物料进行持续性翻拌，进一步提高了物料的熔融均化效果。
[0023]疏通环101与料筒6之间为过盈连接，且疏通环101与第四锥齿103通过第三锥齿102构成联动结构，并且疏通环101的内壁固定装设有搅拌刀头，熔融料在注射时，启动第二电机104，第二电机104带动第四锥齿103转动，进而在第四锥齿103与第三锥齿102的啮合配合下，带动疏通环101在料筒6注射口内部转动，对熔融料进行搅拌剪切，通过疏通机构10的设置，在熔融料注射过程中，可对料筒6注射口进行搅拌疏通，避免料筒6注射口堵塞影响注塑的顺利进行。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合仪表面罩生产加工用注塑设备，包括料斗(1)，其特征在于：所述料斗(1)的外壁固定有加热板(2)，所述料斗(1)的顶部中心处固定有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴通过联轴器固定有搅拌杆(4)，且搅拌杆(4)位于料斗(1)内部，所述搅拌杆(4)的底部固定连接有翻转机构(5)，所述料斗(1)的底部连通有料筒(6)，所述料筒(6)的外壁固定套设有加热圈(7)，所述料筒(6)的内部贯穿有螺杆(8)，所述螺杆(8)的末端固定连接有驱动组件(9)，所述料筒(6)的前部活动装设有疏通机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种组合仪表面罩生产加工用注塑设备，其特征在于：所述翻转机构(5)包括第一锥齿(51)，所述第一锥齿(51)的外侧活动连接有第二锥齿(52)，所述第一锥齿(51)与第二锥齿(52)的外部罩设有外罩(53)，所述第二锥齿(52)的外表面轴心处固定有联动杆(54)，所述联动杆(54)的外壁固定有拨动板(55)。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴军，
申请(专利权)人：天津普利爱特真空镀膜有限公司，
类型：新型
国别省市：