本实用新型专利技术公开了一种冲压边角料自动收集装置，其特征在于，包括，所述收集箱的顶端设有冲压机，所述冲压机的底端设有下料罩，且下料罩的底端延伸至收集箱的内部，所述输送箱的外壁与收集箱固定连接，所述输送箱的内部设有输送带，所述抽屉箱的底端设有四组滚轮，且滚轮与收集箱滑动连接，所述抽屉箱的外壁上安装有防护板，所述防护板外壁上远离抽屉箱的一侧安装有手柄，所述机架的外壁与收集箱固定连接，所述机架的内部安装有旋转驱动件。本实用新型专利技术不仅实现了自动收集装置对冲压边角料自动的输送收集，提高了冲压边角料收集时的便利性，而且方便了对冲压边角料进行收集倾倒。而且方便了对冲压边角料进行收集倾倒。而且方便了对冲压边角料进行收集倾倒。
【技术实现步骤摘要】
一种冲压边角料自动收集装置
[0001]本技术涉及自动收集装置
，具体为一种冲压边角料自动收集装置。
技术介绍
[0002]在汽车覆盖件冲压过程中，一般根据汽车覆盖件的制件特性及成形性能需求分析，在拉深件上布置尺寸不同、形状各异的工艺补充面，并在冲压工序中对补充面进行剪切，产生冲压废料和剪切余料，传统冲压废料的处理方式是对冲压废料不进行任何分类挑选，所有废料采用挤压机压扁后直接装车并当做普通钢材废料进行处理，容易造成资源浪费，降低板材利用率与冲压件生产的经济性，随着高速自动化冲压生产线的应用与节能减排理念的推广，对冲压件生产过程的废料进行分类收集，最大程度地实现回收或再生资源的创造是降低整车制造成本的有效途径。
[0003]如授权公告号为CN113878011A所公开的一种冲压边角料收集装置，涉及冲压
，包括上端开口的防护箱，防护箱的表面固定连接有第一支撑板，第一支撑板呈L形，第一支撑板的表面安装有第一气缸，第一气缸的输出端固定连接有上模，防护箱的内底部通过支撑柱连接有下模，下模的表面开有第一成型槽，下模的内壁上开有导向槽，导向槽与第一成型槽相互贯通，下模的底部安装有吸风机，吸风机的进风端安装有进风管，进风管与导向槽相互贯通，吸风机的出风端设置有碎屑收集箱，启动吸风机使成型过程中产生的碎屑从导向槽进入进风管内，最后收集在碎屑收集箱内，其虽然保证了冲压过程中的工作界面的整洁性，同时，减少了碎屑堆积在第一成型槽的现象，提高了冲压成型产品的质量，但本申请专利技术人在实施本申请实施例的过程中,发现上述技术至少存在如下技术问题：
[0004]在使用时不便于对冲压边角料自动的输送收集，影响自动收集装置使用时冲压边角料收集倾倒时的便利性，给人们的操作使用带来不便。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种冲压边角料自动收集装置，以解决上述
技术介绍
中提出自动收集装置不便于对冲压边角料自动的输送收集的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲压边角料自动收集装置，包括，所述收集箱的顶端设有冲压机，所述冲压机的底端设有下料罩，且下料罩的底端延伸至收集箱的内部，所述输送箱的外壁与收集箱固定连接，所述输送箱的内部设有输送带，所述抽屉箱的底端设有四组滚轮，且滚轮与收集箱滑动连接，所述抽屉箱的外壁上安装有防护板，所述防护板外壁上远离抽屉箱的一侧安装有手柄，所述机架的外壁与收集箱固定连接，所述机架的内部安装有旋转驱动件。
[0007]优选的，所述输送箱的内部设有驱动滚筒，且驱动滚筒与输送箱活动连接，并且驱动滚筒与输送带滑动连接。
[0008]优选的，所述旋转驱动件的输出端安装有联动轴，且联动轴与驱动滚筒固定连接。
[0009]优选的，所述输送箱内部远离驱动滚筒的一侧设有辅助滚筒，且辅助滚筒与输送
带滑动连接，所述辅助滚筒的内部安装有驱动轴。
[0010]优选的，所述驱动轴的两端皆安装有调节架，所述调节架一侧的输送箱外壁上皆安装有螺纹架。
[0011]优选的，所述螺纹架的内部皆设有螺纹杆，且螺纹杆与调节架活动连接。
[0012]优选的，所述输送带两侧的输送箱内部皆设有挡板，所述挡板的外壁上皆安装有两组支架。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过旋转驱动件驱动联动轴旋转，由联动轴驱动驱动滚筒旋转，驱动滚筒驱动输送带移动，由输送带来对输送箱内部的边角料进行输送，边角料由输送带输送至抽屉箱的内部，由抽屉箱进行储存，手柄带动防护板和抽屉箱滑动，在滚轮的滑动支撑下，抽屉箱从收集箱的内部滑出，来方便对边角料进行收集倾倒，实现了自动收集装置对冲压边角料自动的输送收集，提高了冲压边角料收集时的便利性，方便了对冲压边角料进行收集倾倒。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的输送箱俯视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的下料罩俯视剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术的输送带俯视剖面结构示意图。
[0020]图中：1、收集箱；2、冲压机；3、下料罩；4、输送箱；5、手柄；6、防护板；7、抽屉箱；8、滚轮；9、输送带；10、驱动滚筒；11、支架；12、挡板；13、辅助滚筒；14、驱动轴；15、调节架；16、螺纹杆；17、螺纹架；18、机架；19、联动轴；20、旋转驱动件。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种冲压边角料自动收集装置，包括：收集箱1，收集箱1的顶端设有冲压机2，冲压机2的底端设有下料罩3，且下料罩3的底端延伸至收集箱1的内部，输送箱4的外壁与收集箱1固定连接，输送箱4的内部设有输送带9，抽屉箱7的底端设有四组滚轮8，且滚轮8与收集箱1滑动连接，抽屉箱7的外壁上安装有防护板6，防护板6外壁上远离抽屉箱7的一侧安装有手柄5，机架18的外壁与收集箱1固定连接，机架18的内部安装有旋转驱动件20，旋转驱动件20起到动力驱动的作用，输送箱4的内部设有驱动滚筒10，且驱动滚筒10与输送箱4活动连接，并且驱动滚筒10与输送带9滑动连接，旋转驱动件20的输出端安装有联动轴19，且联动轴19与驱动滚筒10固定连接，联动轴19起到动力传动的作用；
[0023]使用时，通过冲压机2来对工件进行冲压加工，边角料由下料罩3进入收集箱1的内部，边角料掉落至输送箱4的内部，打开旋转驱动件20,旋转驱动件20驱动联动轴19旋转，由联动轴19驱动驱动滚筒10旋转，在辅助滚筒13的支撑下，驱动滚筒10驱动输送带9移动，由
输送带9来对输送箱4内部的边角料进行输送，边角料由输送带9输送至抽屉箱7的内部，由抽屉箱7进行储存，当抽屉箱7存满之后，拉动手柄5，手柄5带动防护板6和抽屉箱7滑动，在滚轮8的滑动支撑下，抽屉箱7从收集箱1的内部滑出，来方便对边角料进行收集倾倒，实现了自动收集装置对冲压边角料自动的输送收集，提高了冲压边角料收集时的便利性，方便了对冲压边角料进行收集倾倒；
[0024]输送箱4内部远离驱动滚筒10的一侧设有辅助滚筒13，且辅助滚筒13与输送带9滑动连接，辅助滚筒13的内部安装有驱动轴14，驱动轴14的两端皆安装有调节架15，驱动轴14与调节架15活动连接，调节架15对驱动轴14的旋转不产生干涉，调节架15一侧的输送箱4外壁上皆安装有螺纹架17，螺纹架17与输送箱4固定连接，螺纹架17的内部皆设有螺纹杆16，且螺纹杆16与调节架15活动连接；
[0025]使用时，通过旋转螺纹杆16，在螺纹杆16和螺纹架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲压边角料自动收集装置，其特征在于，包括，收集箱(1)，所述收集箱(1)的顶端设有冲压机(2)，所述冲压机(2)的底端设有下料罩(3)，且下料罩(3)的底端延伸至收集箱(1)的内部；输送箱(4)，所述输送箱(4)的外壁与收集箱(1)固定连接，所述输送箱(4)的内部设有输送带(9)；抽屉箱(7)，所述抽屉箱(7)的底端设有四组滚轮(8)，且滚轮(8)与收集箱(1)滑动连接，所述抽屉箱(7)的外壁上安装有防护板(6)，所述防护板(6)外壁上远离抽屉箱(7)的一侧安装有手柄(5)；机架(18)，所述机架(18)的外壁与收集箱(1)固定连接，所述机架(18)的内部安装有旋转驱动件(20)。2.根据权利要求1所述的一种冲压边角料自动收集装置，其特征在于：所述输送箱(4)的内部设有驱动滚筒(10)，且驱动滚筒(10)与输送箱(4)活动连接，并且驱动滚筒(10)与输送带(9)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种冲压边角料自动收集装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：何群柱，李志杰，孟崇，
申请(专利权)人：深圳市科路兴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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