本发明专利技术涉及密封装置技术领域，公开了一种具有防护功能的退火炉入口密封罩装置，包括退火炉体，所述退火炉体的侧面且位于端部位置固定连接有喇叭入口，所述喇叭入口的内壁开设有弧面卡接槽，喇叭入口的内部设置有防护密封罩装置，所述防护密封罩装置表面边缘与连接法兰表面且位于穿孔的位置贯穿有锁紧螺栓，所述防护密封罩装置与连接法兰之间通过锁紧螺栓进行固定，所述退火炉体的内壁且靠近喇叭入口的端部位置固定连接有限位基板。该具有防护功能的退火炉入口密封罩装置，达到了密封防护的效果，可进行多重密封，使得密封效果好，不易出现气体泄漏的情况，并减少受到外力或震动的影响，不易出现松动，安全可靠，提高了使用性能。提高了使用性能。提高了使用性能。
【技术实现步骤摘要】
一种具有防护功能的退火炉入口密封罩装置
[0001]本专利技术涉及密封装置
，具体为一种具有防护功能的退火炉入口密封罩装置。
技术介绍
[0002]入口密封罩作为退火炉作一项重要设备，其作用既是为了提高退火炉的气密性确保带钢产品的最终质量，同时，也是为了防止炉内氢氮保护气体外泄导致的环境安全隐患。通常，现有的退火炉入口一般使用一对可开闭的密封罩对炉内气体进行密封，在这种情况下，密封罩与炉体之间的间隙总会存在一定的泄漏量，对于生产安全造成隐患。
[0003]目前，现有的退火炉入口密封罩结构过于简单，容易出现气体泄漏的情况，对人体和环境都会带来较大的危害，同时容易受到外力或震动的影响，出现随意移动或松动的情况，进一步不利于密封，存在较大的安全隐患，降低了使用性能。
技术实现思路
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种具有防护功能的退火炉入口密封罩装置，包括退火炉体，所述退火炉体的侧面且位于端部位置固定连接有喇叭入口，所述喇叭入口的内壁开设有弧面卡接槽，所述喇叭入口的端部设置有连接法兰，所述喇叭入口的内部设置有防护密封罩装置，所述防护密封罩装置表面边缘与连接法兰表面相对应的位置均开设有穿孔，所述防护密封罩装置表面边缘与连接法兰表面且位于穿孔的位置贯穿有锁紧螺栓，所述防护密封罩装置与连接法兰之间通过锁紧螺栓进行固定，所述退火炉体的内壁且靠近喇叭入口的端部位置固定连接有限位基板，所述退火炉体的底部固定连接有支撑底座，将防护密封罩装置对准喇叭入口，并推动防护密封罩装置，使得防护密封罩装置与准喇叭入口配合，并将锁紧螺栓从穿孔穿过，并对防护密封罩装置与连接法兰进行固定，此时密封斜面与喇叭入口的内壁贴合，形成密封，并受到压力的作用，使得防护密封罩装置上的次级密封装置表面与弧面卡接槽贴合，进而再次实现密封，同时锁紧螺栓的端部顶压在限位基板的表面，此时顶压力会施加到锁紧螺栓的端部，进而实现了自锁，使得防护密封罩装置整体更加稳固，利用结构之间相互作用，使得整个装置结构合理简单，使用方便，可进行多重密封，使得密封效果好，不易出现气体泄漏的情况，并减少受到外力或震动的影响，不易出现松动，安全可靠，提高了使用性能。
[0005]优选的，所述穿孔均匀分布在防护密封罩装置表面边缘与连接法兰表面相对应的位置，所述锁紧螺栓均匀分布在防护密封罩装置的表面边缘。
[0006]优选的，所述护密封罩装置包括炉罩主体，所述炉罩主体的端部嵌入到喇叭入口内，所述炉罩主体通过锁紧螺栓与连接法兰固定连接，所述炉罩主体的表面开设有密封斜面，所述炉罩主体的表面且位于密封斜面的位置固定连接有次级密封装置，所述炉罩主体的内壁且靠近端部位置固定连接有自锁装置，当护密封罩装置整体被锁紧螺栓进行固定在喇叭入口的端部时，此时密封斜面、次级密封装置、自锁装置嵌入到喇叭入口内，并结合喇
叭入口的内壁开设有与密封斜面相适配的倾斜面，使得密封斜面与喇叭入口的内壁紧密贴合，进而起到了初级密封的效果，并利用炉罩主体与喇叭入口之间的相互作用力，并结合次级密封装置紧密贴合在弧面卡接槽的位置，进而再次实现了密封，如此形成了多级密封，使得密封效果好，同时自锁装置端部与限位基板接触，并在压力的作用下，使得自锁装置实现了自锁，进而使得炉罩主体不易出现晃动，有助于密封，并起到了防护的功能，利用结构之间相互作用，相互联系，实现了多种功能，提高了使用性能。
[0007]优选的，所述喇叭入口的内壁开设有与密封斜面相适配的倾斜面，所述自锁装置均匀分布在炉罩主体的内壁且靠近端部位置。
[0008]优选的，所述次级密封装置包括弧面支撑圈，所述弧面支撑圈的内壁与炉罩主体的表面且位于密封斜面的位置固定连接，所述弧面支撑圈的表面固定连接有弹性受力裙边，所述弹性受力裙边的表面且靠近边缘位置固定连接有密封圈，当防护密封罩装置整体与喇叭入口相配合，并被锁紧螺栓固定时，利用相互之间的作用力，并在弧面支撑圈的支撑作用下，使得弹性受力裙边、密封圈受到按压，并利用弹性受力裙边提供的弹力，使得密封圈的表面与喇叭入口内部的弧面卡接槽紧密贴合，并结合密封圈设置为两个，且两个密封圈均匀分布在弹性受力裙边的表面且靠近边缘位置，进而提高了密封效果，充分利用结构之间的相互作用，促进了密封，不易出现泄漏，安全可靠，提高了使用性能。
[0009]优选的，所述弧面支撑圈的表面和弹性受力裙边的表面均设置位置弧形面，所述密封圈设置为两个，且两个密封圈均匀分布在弹性受力裙边的表面且靠近边缘位置。
[0010]优选的，所述自锁装置包括连接基体，所述连接基体的表面与炉罩主体的内壁固定连接，所述连接基体的内部转动连接有转动连接件，所述转动连接件的表面固定连接有弧形受力杆，所述弧形受力杆的端部贯穿连接基体并延伸至外部，所述弧形受力杆的远离转动连接件的一端固定连接有按压球，所述弧形受力杆表面与连接基体内部相对应的两侧之间固定连接有弹性复位件，所述连接基体的表面固定连接有顶压锁紧装置。
[0011]优选的，所述连接基体的内部开设有与转动连接件、弧形受力杆、弹性复位件和顶压锁紧装置相适配的容腔，所述弹性复位件的表面设置为弧形。
[0012]优选的，所述顶压锁紧装置包括顶压杆，所述顶压杆的端部与转动连接件的表面固定连接，所述顶压杆远离转动连接件的一端固定连接有自锁球，所述自锁球的顶部固定连接有弹性支撑片，所述弹性支撑片底部与自锁球顶部相对应的两侧之间固定连接有弹性圈，所述弹性支撑片的顶部固定连接有防滑凸点，当按压球的表面与限位基板的表面接触，并在压力作用下，此时按压球将压力施加到弧形受力杆上，并通过转动连接件带动顶压锁紧装置一起顺时针转动，且弹性复位件受到压缩，此时自锁球被顶压杆顶出，并利用退火炉体的内壁开设有与自锁球相适配的圆弧凹槽，进而实现了自锁，使得炉罩主体整体不易随意移动或晃动，减小受到外力或震动的影响，同时自锁球会对弹性支撑片、弹性圈施加按压力，进而使得防滑凸点与火炉体的内壁贴合，起到了防滑的作用，进一步使得结构整体更加稳定，当防护密封罩装置整体与喇叭入口分开时，按压力消失，并在弹性复位件的弹力作用下，使得弧形受力杆带动转动连接件和顶压锁紧装置一起逆时针转动，此时自锁解除，利用结构之间相互作用，并巧妙的将结构联系在一起，安全可靠，实现了多种功能，提高了使用性能。
[0013]优选的，所述自锁球的顶部开设有与弹性支撑片端部和弹性圈相适配的凹槽，所
述防滑凸点均匀分布在弹性支撑片的顶部。
[0014]本专利技术提供了一种具有防护功能的退火炉入口密封罩装置。具备以下有益效果：
[0015]1、该具有防护功能的退火炉入口密封罩装置，通过退火炉体、喇叭入口、弧面卡接槽、连接法兰、防护密封罩装置、穿孔、锁紧螺栓、限位基板、支撑底座，将防护密封罩装置对准喇叭入口，并推动防护密封罩装置，使得防护密封罩装置与准喇叭入口配合，并将锁紧螺栓从穿孔穿过，并对防护密封罩装置与连接法兰进行固定，此时密封斜面与喇叭入口的内壁贴合，形成密封，并受到压力的作用，使得防护密封罩装置上的次级密封本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有防护功能的退火炉入口密封罩装置，包括退火炉体(1)，其特征在于：所述退火炉体(1)的侧面且位于端部位置固定连接有喇叭入口(2)，所述喇叭入口(2)的内壁开设有弧面卡接槽(3)，所述喇叭入口(2)的端部设置有连接法兰(4)，所述喇叭入口(2)的内部设置有防护密封罩装置(5)，所述防护密封罩装置(5)表面边缘与连接法兰(4)表面相对应的位置均开设有穿孔(6)，所述防护密封罩装置(5)表面边缘与连接法兰(4)表面且位于穿孔(6)的位置贯穿有锁紧螺栓(7)，所述防护密封罩装置(5)与连接法兰(4)之间通过锁紧螺栓(7)进行固定，所述退火炉体(1)的内壁且靠近喇叭入口(2)的端部位置固定连接有限位基板(8)，所述退火炉体(1)的底部固定连接有支撑底座(9)。2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的退火炉入口密封罩装置，其特征在于：所述穿孔(6)均匀分布在防护密封罩装置(5)表面边缘与连接法兰(4)表面相对应的位置，所述锁紧螺栓(7)均匀分布在防护密封罩装置(5)的表面边缘。3.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的退火炉入口密封罩装置，其特征在于：所述护密封罩装置(5)包括炉罩主体(51)，所述炉罩主体(51)的端部嵌入到喇叭入口(2)内，所述炉罩主体(51)通过锁紧螺栓(7)与连接法兰(4)固定连接，所述炉罩主体(51)的表面开设有密封斜面(52)，所述炉罩主体(51)的表面且位于密封斜面(52)的位置固定连接有次级密封装置(53)，所述炉罩主体(51)的内壁且靠近端部位置固定连接有自锁装置(54)。4.根据权利要求3所述的一种具有防护功能的退火炉入口密封罩装置机，其特征在于：所述喇叭入口(2)的内壁开设有与密封斜面(52)相适配的倾斜面，所述自锁装置(54)均匀分布在炉罩主体(51)的内壁且靠近端部位置。5.根据权利要求3所述的一种具有防护功能的退火炉入口密封罩装置，其特征在于：所述次级密封装置(53)包括弧面支撑圈(531)，所述弧面支撑圈(531)的内壁与炉罩主体(51)的表面且位于密封斜面(52)的位置固定连接，所述弧面支撑圈(531)的表面固定连接有弹性受力裙边(532)，所述弹性受力裙边(532)的表面且靠近边缘位置固定连接有密封圈(533)。6...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟日新，赖剑锋，王稳，袁尧，邱春杰，
申请(专利权)人：肇庆宏旺金属实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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