一种中频无芯感应熔炼炉制造技术

本实用新型专利技术公开一种中频无芯感应熔炼炉，包括：炉体，所述炉体设置有进料口，所述炉体上设置有出料槽，所述出料槽下端放置有模具；两个第一挡板，两个所述第一挡板设置于所述炉体两侧，所述炉体旋转设置于两个所述第一挡板内，所述第一挡板正面内腔伸缩设置有第二挡板；平移装置，所述平移装置包括与所述第一挡板背面旋转连接的丝杠、与所述丝杠螺纹连接配合的连接板和设置于所述连接板临近所述第一挡板一侧两端的两个推动杆，两个所述推动杆分别贯穿所述第一挡板与所述第二挡板相连，本实用新型专利技术对于溶解液注入模具时，对迸出的溶解液进行遮挡，从而保护工作人员。从而保护工作人员。从而保护工作人员。

【技术实现步骤摘要】
一种中频无芯感应熔炼炉


[0001]本技术涉及熔炼炉
，具体为一种中频无芯感应熔炼炉。

技术介绍

[0002]中频无芯感应熔炼炉采用可控制硅静止中频电源进行感应加热，用于铜、铝、不锈钢等有色金属的熔炼及保温。
[0003]中频无芯感应熔炼炉在熔炼时，需要注料，溶料，最后出料，中频无芯感应熔炼炉顶端进料口设置有出料槽，出料时通过将中频无芯感应熔炼炉旋转，使出料槽指向模具，出料槽将炉内溶液注入至模具中。
[0004]在注入模具时，溶解液因温度过高且沸腾，容易在注入时，从模具内迸出少量的溶解液，对工作人员造成伤害。

技术实现思路

[0005]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0006]本技术的目的是提供一种中频无芯感应熔炼炉，对于溶解液注入模具时，对迸出的溶解液进行遮挡，从而保护工作人员。
[0007]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0008]一种中频无芯感应熔炼炉，其包括：
[0009]炉体，所述炉体设置有进料口，所述炉体上设置有出料槽，所述出料槽与所述进料口内腔贯通，所述出料槽下端放置有模具；
[0010]两个第一挡板，两个所述第一挡板设置于所述炉体两侧，所述炉体旋转设置于两个所述第一挡板内，所述第一挡板正面内腔伸缩设置有第二挡板；
[0011]平移装置，所述平移装置安装在所述第一挡板上，所述平移装置包括与所述第一挡板背面旋转连接的丝杠、与所述丝杠螺纹连接配合的连接板和设置于所述连接板临近所述第一挡板一侧两端的两个推动杆，两个所述推动杆分别贯穿所述第一挡板与所述第二挡板相连。
[0012]作为本技术所述的一种中频无芯感应熔炼炉的一种优选方案，其中，其中一个所述第一挡板临近所述炉体一侧设置有刹车电机。
[0013]作为本技术所述的一种中频无芯感应熔炼炉的一种优选方案，其中，所述炉体两侧设置有旋转杆，所述旋转杆分别通过轴承设置于对应所述第一挡板内腔，其中一个旋转杆贯穿对应所述第一挡板与所述刹车电机输出轴相连。
[0014]作为本技术所述的一种中频无芯感应熔炼炉的一种优选方案，其中，所述丝
杠远离所述第一挡板一端设置有旋钮。
[0015]作为本技术所述的一种中频无芯感应熔炼炉的一种优选方案，其中，还包括：顶盖，所述顶盖设置于炉体上方，所述顶盖上设置有伸缩装置，所述伸缩装置包括设置于所述炉体背面的气缸、设置于所述气缸输出轴上的伸缩柱和设置于所述伸缩柱顶端的连接柱，所述连接柱与所述顶盖背面相连。
[0016]作为本技术所述的一种中频无芯感应熔炼炉的一种优选方案，其中，所述顶盖底面前端拐角均设置有导向柱，所述导向柱贯穿所述炉体顶面。
[0017]与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：该种中频无芯感应熔炼炉对于溶解液注入模具时，对迸出的溶解液进行遮挡，从而保护工作人员，通过手动旋转丝杠推出第二挡板，使第一挡板伸长，通过两个第二挡板和第一挡板对模具内迸出的溶解液进行遮挡，从而保护工作人员。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0019]图1为本技术一种中频无芯感应熔炼炉的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术一种中频无芯感应熔炼炉的整体结构示意图；
[0021]图3为本技术一种中频无芯感应熔炼炉的第一挡板和平移装置侧剖结构示意图；
[0022]图4为本技术一种中频无芯感应熔炼炉的正视结构示意图；
[0023]图中：100炉体、110进料口、120出料槽、130旋转杆、200第一挡板、210第二挡板、230刹车电机、300平移装置、310丝杠、320连接板、330推动杆、400顶盖、410伸缩装置、411气缸、412伸缩柱、413连接柱、420导向柱。
具体实施方式
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0025]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0027]本技术提供一种中频无芯感应熔炼炉，对于溶解液注入模具时，对迸出的溶解液进行遮挡，从而保护工作人员。
[0028]图1
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图4示出的是本技术一种中频无芯感应熔炼炉实施方式的结构示意图，请参阅图1
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图4，本实施方式的一种中频无芯感应熔炼炉，其主体部分包括：炉体100、第一
挡板200和平移装置300。
[0029]炉体100设置有进料口110，炉体100上设置有出料槽120，出料槽120与进料口110内腔贯通，出料槽120下端放置有模具，进料口110用于注料，融化后的料液存在于进料口110内，出料槽120用于出料，在本实施方式中，炉体100两侧设置有旋转杆130，旋转杆130分别通过轴承设置于对应第一挡板200内腔，其中一个旋转杆130贯穿对应第一挡板200与刹车电机230输出轴相连，刹车电机230带动其连接的旋转杆130旋转，从而带动炉体100在两个第一挡板200内旋转，通过炉体100旋转，从而将出料槽120指向模具，从而向模具注料。
[0030]两个第一挡板200，两个第一挡板200设置于炉体100两侧，炉体100旋转设置于两个第一挡板200内，第一挡板200正面内腔伸缩设置有第二挡板210，两个第一挡板200用于支撑炉体100，炉体100能够在两个第一挡板200内旋转，通过第一挡板200和第二挡板210，能够将模具内迸出的溶解液进行遮挡，从而保护工作人员，在本实施方式中，一个第一挡板200临近炉体100一侧设置有刹车电机230，刹车电机230为炉体100的旋转驱动。
[0031]平移装置300安装在第一挡板200上，平移装置300包括与第一挡板200背面旋转连接的丝杠310、与丝杠310螺纹连接配合的连接板320和设置于连接板320临近第一挡板200一侧两端的两个推动杆330，两个推动杆330分别贯穿第一挡板200与第二挡板210相连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中频无芯感应熔炼炉，其特征在于，包括：炉体(100)，所述炉体(100)设置有进料口(110)，所述炉体(100)上设置有出料槽(120)，所述出料槽(120)与所述进料口(110)内腔贯通，所述出料槽(120)下端放置有模具；两个第一挡板(200)，两个所述第一挡板(200)设置于所述炉体(100)两侧，所述炉体(100)旋转设置于两个所述第一挡板(200)内，所述第一挡板(200)正面内腔伸缩设置有第二挡板(210)；平移装置(300)，所述平移装置(300)安装在所述第一挡板(200)上，所述平移装置(300)包括与所述第一挡板(200)背面旋转连接的丝杠(310)、与所述丝杠(310)螺纹连接配合的连接板(320)和设置于所述连接板(320)临近所述第一挡板(200)一侧两端的两个推动杆(330)，两个所述推动杆(330)分别贯穿所述第一挡板(200)与所述第二挡板(210)相连。2.根据权利要求1所述的一种中频无芯感应熔炼炉，其特征在于，其中一个所述第一挡板(200)临近所述炉体(100)一侧设置有刹车电机(230)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕明亮，
申请(专利权)人：浙江华阳焊料有限公司，
类型：新型
国别省市：