一种加快废气充分燃烧的废气处理系统技术方案

技术编号:35897518 阅读:16 留言:0更新日期:2022-12-10 10:32
本实用新型专利技术提供了一种加快废气充分燃烧的废气处理系统,其包括:废气罐、空气罐、燃气罐、焚烧炉、燃烧器和过滤器,废气罐的出气端与炉膛通过第一管道连接,燃烧器内部具有点燃腔和燃烧腔,空气罐的出气端与燃烧腔通过第二管道连接,燃气罐的出气端与过滤器的进气端通过第三管道连接,过滤器与点燃腔通过第四管道连接,过滤器还与燃烧腔通过第五管道连接,燃烧腔两端分别与点燃腔、炉膛连通。本实用新型专利技术的燃烧器的点燃腔用于点燃燃烧腔内的天然气,燃烧腔保持长明火状态,可以持续点燃炉膛内的VOC废气,流经鼓风机预热器的空气侧的空气被流经预热器的烟气侧的烟气的余热加热后,持续输入燃烧器和炉膛内,有利于加快炉膛内的VOC废气的充分燃烧。废气的充分燃烧。废气的充分燃烧。

【技术实现步骤摘要】
一种加快废气充分燃烧的废气处理系统


[0001]本技术涉及的废气处理
,特别是涉及一种加快废气充分燃烧的废气处理系统。

技术介绍

[0002]MIPK(甲基异丙基酮)是一种重要的精细化工原料,主要用于合成阳离子染料中间体,以及合成信息用光敏/压敏染料、除草剂、医药等精细化学品。
[0003]工业上通常使用异丁酸和乙酸作为合成MIPK的原料,在合成MIPK过程中,常常会产生VOC(挥发性有机化合物)类的废气,需要达到一定的标准才可以排放。传统的VOC废气处理方式,主要通过液体洗涤、喷淋、吸附等方式吸收废气,达到降低污染物浓度的目的。
[0004]目前还使用燃烧的方式处理VOC废气,通常将VOC废气通入焚烧炉内,焚烧炉内设置有燃烧器,通过燃烧器点燃通入焚烧炉内的VOC废气,但这种燃烧器将VOC废气点燃后就就要熄火,VOC废气需要靠已经点燃的废气引燃,若焚烧炉内的VOC废气全部熄灭,则需要从新使用燃烧器点燃,易造成VOC废气燃烧不充分。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是:提供一种加快废气充分燃烧的废气处理系统,旨在解决现有技术中VOC废气不能充分燃烧的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供了一种加快废气充分燃烧的废气处理系统,其中,包括:废气罐、空气罐、燃气罐、焚烧炉、燃烧器和过滤器,所述废气罐内部具有炉膛,所述废气罐的出气端与所述炉膛通过第一管道连接,所述燃烧器内部具有点燃腔和燃烧腔,所述空气罐的出气端与所述燃烧腔通过第二管道连接,所述燃气罐的出气端与所述过滤器的进气端通过第三管道连接,所述过滤器与所述点燃腔通过第四管道连接,所述过滤器还与所述燃烧腔通过第五管道连接,所述燃烧腔两端分别与所述点燃腔、所述炉膛连通。
[0007]上述的加快废气充分燃烧的废气处理系统,其中,还包括残液罐,所述残液罐的出口端与所述燃烧腔连接。
[0008]上述的加快废气充分燃烧的废气处理系统,其中,所述第三管道上设置有第一阀体。
[0009]上述的加快废气充分燃烧的废气处理系统,其中,所述第四管道上设置有第一安全阀,所述第五管道上设置有第二安全阀。
[0010]上述的加快废气充分燃烧的废气处理系统,其中,还包括控制柜,所述控制柜分别与所述第一阀体、所述第一安全阀和所述第二安全阀信号连接。
[0011]上述的加快废气充分燃烧的废气处理系统,其中,还包括热风加热器,所述热风加热器具有加热腔,所述炉膛的出气端与所述加热腔的进气端通过第六管道连接。
[0012]上述的加快废气充分燃烧的废气处理系统,其中,还包括预热器,所述预热器具有烟气侧,所述加热腔的出口端与所述烟气侧的进口端通过第七管道连接。
[0013]上述的加快废气充分燃烧的废气处理系统,其中,还包括鼓风机,所述预热器还具有空气侧,所述鼓风机的出口端与所述空气侧的进口端通过第十二管道连接,所述空气侧的出口端与所述燃烧腔通过第八管道连接。
[0014]上述的加快废气充分燃烧的废气处理系统,其中,还包括用于产生负压的引风机,所述引风机的进口端与所述烟气侧的出口端通过第九管道连接,所述引风机的出口端与所述炉膛通过第十管道连接。
[0015]上述的加快废气充分燃烧的废气处理系统,其中,还包括烟囱,所述引风机的出口端还与所述烟囱通过第十一管道连接。
[0016]本技术与现有技术相比,其有益效果在于:
[0017]本技术的燃烧器的点燃腔用于点燃燃烧腔内的天然气,燃烧腔保持长明火状态,可以持续点燃炉膛内的VOC废气,流经鼓风机预热器的空气侧的空气被流经预热器的烟气侧的烟气的余热加热后,持续输入燃烧器和炉膛内,有利于加快炉膛内的VOC废气的充分燃烧,同时还利用了烟气的余热,节省了对鼓风机的空气加热的环节,废气检测器时刻检测从引风机出口端流出的废气是否符合排放标准不符合排放标准的VOC废气还可以回收至炉膛内参与燃烧,从而使得VOC废气燃烧更加充分。
附图说明
[0018]图1是本技术的整体系统图;
[0019]图2是图1中的预热器和引风机的系统图;
[0020]图3是图1中的热风加热器的结构示意图;
[0021]图4是图1中的燃烧器的结构示意图。
[0022]图中:1、废气罐;2、空气罐;3、燃气罐;4、焚烧炉;401、炉膛;5、燃烧器;501、点燃腔;502、燃烧腔;6、过滤器;701、第一管道;702、第二管道;703、第三管道;704、第四管道;705、第五管道;706、第六管道;707、第七管道;708、第八管道;709、第九管道;710、第十管道;711、第十一管道;712、第十二管道;8、残液罐;901、第一阀体;902、第一安全阀;903、第二安全阀;10、控制柜;11、热风加热器;1101、加热腔;1102、物料腔;12、预热器;1201、烟气侧;1202、空气侧;13、鼓风机;14、引风机;15、烟囱;16、废气检测装置。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0024]如图1和图4所示,本技术的加快废气充分燃烧的废气处理系统包括:废气罐1、空气罐2、燃气罐3、焚烧炉4、燃烧器5和过滤器6,废气罐1内放置有VOC废气,空气罐2内放置有压缩空气,燃气罐3内放置有天然气,焚烧炉4的内部设置有炉膛401,焚烧炉4的一端设置有安装口,燃烧器5通过安装口固定在焚烧炉4的一端,燃烧器5内部具有点燃腔501和燃烧腔502,燃烧腔502的两端分别与点燃腔501和炉膛401连通,废气罐1内的废气通过第一管道701输入炉膛401内,压缩空气通过第二管道702输入燃烧腔502内,天然气通过第三管道703输入过滤器6,经过过滤后的天然气在分别通过第四管道704输入点燃腔501内、通过第五管道705输入燃烧腔502内,燃烧器5的点燃腔501还与外界连通,输入点燃腔501内的少量
的天然气与空气混合后在点燃腔501内点燃,输入燃烧腔502内的压缩空气和大量的天然气在燃烧腔502内充分混合后,被点燃腔501内的天然气点燃,并保持长明火状态,输入炉膛401内的VOC废气则被燃烧腔502内的天然气点燃,使得炉膛401内的VOC充分燃烧,加快VOC废气分解。
[0025]进一步,作为一种较佳的实施例,加快废气充分燃烧的废气处理系统还包括残液罐8,残液罐8内放置有精馏残液,精馏残液主要是制备原料自产的一些废液,里面含有异丁酸、甲基异丙基酮、二异丙基酮、丙酮等这些成分的混合液,精馏残液输入燃烧器5的燃烧腔502内可以与天然气一起燃烧,同时也起到了助燃的效果。
[0026]进一步,作为一种较佳的实施例,第三管道703上设置有第一阀体901,第一阀体901优选为流量阀,用于时刻监测流经第三管道703的天然气的流量,第四管道704上设置有第一安全阀902,第五管道705上设置有第二本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加快废气充分燃烧的废气处理系统,其特征在于,包括:废气罐、空气罐、燃气罐、焚烧炉、燃烧器和过滤器,所述废气罐内部具有炉膛,所述废气罐的出气端与所述炉膛通过第一管道连接,所述燃烧器内部具有点燃腔和燃烧腔,所述空气罐的出气端与所述燃烧腔通过第二管道连接,所述燃气罐的出气端与所述过滤器的进气端通过第三管道连接,所述过滤器与所述点燃腔通过第四管道连接,所述过滤器还与所述燃烧腔通过第五管道连接,所述燃烧腔两端分别与所述点燃腔、所述炉膛连通。2.根据权利要求1所述的加快废气充分燃烧的废气处理系统,其特征在于,还包括残液罐,所述残液罐的出口端与所述燃烧腔连接。3.根据权利要求2所述的加快废气充分燃烧的废气处理系统,其特征在于,所述第三管道上设置有第一阀体。4.根据权利要求3所述的加快废气充分燃烧的废气处理系统,其特征在于,所述第四管道上设置有第一安全阀,所述第五管道上设置有第二安全阀。5.根据权利要求4所述的加快废气充分燃烧的废气处理系统,其特征在于,还包括控制柜,所述控制柜分别与所述第一阀体、所述第一安...

【专利技术属性】
技术研发人员:程如江陈文东李玉群朱志勤朱帅陈忠岭仲伟伟芦建安张俊杰樊艳艳马良
申请(专利权)人:河南弘润化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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