化工废水催化反应器制造技术

本实用新型专利技术提供化工废水催化反应器，属于废水处理设备领域，包括支撑架以及固定设置在支撑架上且依次连通设置的反应箱箱体、沉淀箱箱体以及过滤干燥箱箱体，反应箱箱体上设有用于加速反应的搅拌设备，搅拌设备包括设置在反应箱箱体上部的驱动电机以及旋转设置在箱体内且与驱动电机输出轴传动连接的搅拌杆。通过外部供水系统将废水送至反应箱箱体内与催化剂进行反应，并通过搅拌设备进行搅拌加速反应后，进一步再通过控制器的控制打开第一控制阀使得废水进入沉淀箱箱体内，再通过加压设备进行加压快速沉淀，进一步的控制第二控制阀打开使得废水进入过滤干燥箱箱体内进行过滤处理，进而完成废水的处理。进而完成废水的处理。进而完成废水的处理。

【技术实现步骤摘要】
化工废水催化反应器


[0001]本技术涉及废水处理设备领域，具体涉及化工废水催化反应器。

技术介绍

[0002]甲基异丙基酮是一种化学物质，无色液体，主要用作染料中间体，并可用于医药、农药、纺织、油漆、选矿等行业。用作溶剂，也用于塑料及有机合成，甲基异丙基酮对人体具有一定的毒性，蒸汽或雾对眼、粘膜及上呼吸道有刺激性。对皮肤有刺激作用，意外接触时，可使用大量的水冲洗，甲基异丙基酮的合成工艺主要采用异丁醛法、异丁酸法和甲基乙基酮法，在生产过程中，会产生一定的废水，废水中含有大量的有机物，需要相应的设备对废水进行针对性处理，避免废水对环境造成污染，为解决上述问题现提出化工废水催化反应器来解决此问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供化工废水催化反应器，可通过外部供水系统将废水送至反应箱箱体内与催化剂进行反应，并通过搅拌设备进行搅拌加速反应后，进一步再通过控制器的控制打开第一控制阀使得废水进入沉淀箱箱体内，再通过加压设备进行加压快速沉淀，进一步的控制第二控制阀打开使得废水进入过滤干燥箱箱体内进行过滤处理，进而完成废水的处理。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供化工废水催化反应器，包括支撑架以及固定设置在支撑架上且依次连通设置的反应箱箱体、沉淀箱箱体以及过滤干燥箱箱体，反应箱箱体上设有用于加速反应的搅拌设备，搅拌设备包括设置在反应箱箱体上部的驱动电机以及旋转设置在箱体内且与驱动电机输出轴传动连接的搅拌杆，相应的反应箱箱体上开设有与驱动电机输出轴匹配设置的轴孔，反应箱箱体上还开设有便于催化添加剂加入以及进行上料的第一上料口以及便于进行下料的第一下料口。
[0005]进一步的，沉淀箱箱体上开设有与第一下料口相连通设置的第二上料口，相应的第一下料口与第二上料口之间设有第一送料管道进行连通，第一送料管道上设有用于进行控制送料的第一控制阀。
[0006]进一步的，沉淀箱箱体上还设有用于进行加压的加压设备，相应的沉淀箱箱体上开设有与加压设备相连通的加压孔，此外沉淀箱箱体下部还开设有第二下料口。
[0007]进一步的，过滤干燥箱箱体上开设有与第二下料口相连通设置的进料口，相应的第二下料口与进料口之间设有第二送料管道进行连通，第二进料管道上设有用于进行控制输送的第二控制阀。
[0008]进一步的，过滤干燥箱箱体内倾斜设有用于进行过滤的过滤组件，过滤组件可拆卸设置在过滤干燥箱箱体内，相应的过滤干燥箱箱体上设有便于对过滤组件进行拆卸更换的检修窗。
[0009]进一步的，过滤干燥箱箱体下部设有排污口。
[0010]进一步的，反应箱箱体、沉淀箱箱体以及过滤干燥箱箱体自上至下固定设置在支撑架上，支撑架上还固定设有用于对设备运转进行控制的控制器。
[0011]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0012]1、将废水送至反应箱箱体内与催化剂进行反应，并通过搅拌设备进行搅拌加速反应后，进一步再通过控制器的控制打开第一控制阀使得废水进入沉淀箱箱体内，再通过加压设备进行加压快速沉淀，进一步的控制第二控制阀打开使得废水进入过滤干燥箱箱体内进行过滤处理，进而完成废水的处理。
[0013]2、加压设备能够对进入沉淀箱箱体内的废水进行加速沉淀处理，缩减沉淀周期，加速废水处理进程。
[0014]3、过滤干燥箱箱体内的过滤组件可拆卸设置，进而在进行过滤后能够将其在检修窗出将其取出。
附图说明
[0015]图1为本技术化工废水催化反应器的主体结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视图；
[0017]图3为本技术的B
‑
B剖面图。
[0018]附图标记说明：100、支撑架；110、第一送料管道；111、第一控制阀；120、第二送料管道；121、第二控制阀；130、控制器；200、反应箱箱体；210、搅拌设备；211、驱动电机；212、搅拌杆；220、轴孔；230、第一上料口；240、第一下料口；300、沉淀箱箱体；301、加压设备；302、加压孔；303、第二下料口；304、第二上料口；400、过滤干燥箱箱体；401、进料口；402、过滤组件；403、检修窗；404、排污口。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
3，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
3所示：
[0021]本实施例提供了化工废水催化反应器，包括支撑架100以及固定设置在支撑架100上且依次连通设置的反应箱箱体200、沉淀箱箱体300以及过滤干燥箱箱体400，反应箱箱体200上设有用于加速反应的搅拌设备210，搅拌设备210包括设置在反应箱箱体200上部的驱动电机211以及旋转设置在箱体内且与驱动电机211输出轴传动连接的搅拌杆212，相应的反应箱箱体200上开设有与驱动电机211输出轴匹配设置的轴孔220，反应箱箱体200上还开设有便于催化添加剂加入以及进行上料的第一上料口230以及便于进行下料的第一下料口240。
[0022]在使用时，将废水以及催化剂从第一上料口230送入反应箱箱体200内，通过控制器130控制驱动设备的驱动电机211带动搅拌轴旋转，加速催化剂与废水的反应速度，反应完成后控制第一控制阀111打开使得反应后的废水进入沉淀箱箱体300内，进而控制加压设备301对沉淀箱箱体300进行加压，使得内部反应后的废水能够加速沉淀，进而打开第二控
制阀121使得沉淀物以及废水进入过滤干燥箱箱体400在过滤组件402上进行过滤，进而完成废水对的处理进程。
[0023]如图1所示，沉淀箱箱体300上开设有与第一下料口240相连通设置的第二上料口304，相应的第一下料口240与第二上料口304之间设有第一送料管道110进行连通，第一送料管道110上设有用于进行控制送料的第一控制阀111，沉淀箱箱体300上还设有用于进行加压的加压设备301，相应的沉淀箱箱体300上开设有与加压设备301相连通的加压孔302，此外沉淀箱箱体300下部还开设有第二下料口303，过滤干燥箱箱体400上开设有与第二下料口303相连通设置的进料口401，相应的第二下料口303与进料口401之间设有第二送料管道120进行连通，第二进料管道上设有用于进行控制输送的第二控制阀121，第一送料管道110以及第二送料管道120主要起连通作用，用于在控制阀的控制下进行废水传输工作。
[0024]如图2所示，过滤干燥箱箱体400内倾斜设有用于进行过滤的过滤组件402，过滤组件402可拆卸设置在过滤干燥箱箱体400内，相应的过滤干燥箱箱体400上设有便于对过滤组件402进行拆卸更换的检修本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.化工废水催化反应器，其特征在于：包括支撑架(100)以及固定设置在支撑架(100)上且依次连通设置的反应箱箱体(200)、沉淀箱箱体(300)以及过滤干燥箱箱体(400)，所述反应箱箱体(200)上设有用于加速反应的搅拌设备(210)，所述搅拌设备(210)包括设置在所述反应箱箱体(200)上部的驱动电机(211)以及旋转设置在所述箱体内且与所述驱动电机(211)输出轴传动连接的搅拌杆(212)，所述反应箱箱体(200)上还开设有便于上料的第一上料口(230)以及便于进行下料的第一下料口(240)。2.如权利要求1所述的化工废水催化反应器，其特征在于：所述沉淀箱箱体(300)上开设有与所述第一下料口(240)相连通设置的第二上料口(304)，相应的所述第一下料口(240)与所述第二上料口(304)之间设有第一送料管道(110)进行连通，所述第一送料管道(110)上设有用于进行控制送料的第一控制阀(111)。3.如权利要求2所述的化工废水催化反应器，其特征在于：所述沉淀箱箱体(300)上还设有用于进行加压的加压设备(301)，相应的所述沉淀箱箱体(300)上开设有与所述加压设备(301)相连通的加压孔(302)...

【专利技术属性】
技术研发人员：程如江，陈文东，李玉群，朱志勤，朱帅，陈忠岭，仲伟伟，芦建安，张俊杰，樊艳艳，马良，
申请(专利权)人：河南弘润化工有限公司，
类型：新型
国别省市：