本实用新型专利技术提供了一种蒸发器预除霜装置及制冷设备，涉及制冷设备技术领域，解决了现有技术中冰箱蒸发器易结霜的技术问题。装置包括冷凝板结构，冷凝板结构设置在制冷设备的回风通道上，通过将冷风引向冷凝板结构以用于冷凝板结构对流向蒸发器的回风进行预先冷凝除湿处理。由于将冷风引向冷凝板结构时，会使得冷凝板结构上对应的区域温度降低，当回风经过冷凝板结构上温度较低的区域时，会使得回风中的水蒸气发生冷凝，进而，达到除湿的效果，以尽量减小蒸发器表面结霜的情况。蒸发器预除霜装置还包括导风风道，导风风道与制冷设备的冷风风道相连接，通过导风风道能将冷风风道的部分冷风引向冷凝板结构，即可以充分利用冷风风道内的冷风。内的冷风。内的冷风。
【技术实现步骤摘要】
蒸发器预除霜装置及制冷设备
[0001]本技术涉及冰箱
，尤其是涉及一种蒸发器预除霜装置及制冷设备。
技术介绍
[0002]冰箱中，冷冻室和冷藏室的水汽通过回风流经蒸发器时会造成蒸发器表面结霜，导致蒸发器换热效率下降。减少甚至避免蒸发器表面结霜，能明显改善蒸发器换热效果，减小能耗。
[0003]当前技术主要是考虑如何除去已经在蒸发器上的结霜来增加其换热效率，如：利于加热对蒸发器进行除霜，这种方法容易导致冷冻储藏室温度回升较大，影响冷冻储藏室食品的存储质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种蒸发器预除霜装置及制冷设备，解决了现有技术中存在的冰箱回风风道的回风流经蒸发器时会造成蒸发器表面结霜，导致蒸发器换热效率下降的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]本技术提供的一种蒸发器预除霜装置，包括冷凝板结构，其中，所述冷凝板结构设置在制冷设备的回风通道上，通过将冷风引向所述冷凝板结构以用于所述冷凝板结构对流向蒸发器的回风进行预先冷凝除湿处理。
[0007]进一步地，所述蒸发器预除霜装置还包括导风风道，所述导风风道与所述制冷设备的冷风风道相连接，通过所述导风风道能将所述冷风风道的部分冷风引向所述冷凝板结构。
[0008]进一步地，所述冷凝板结构为一个；或者，所述冷凝板结构为两个以上，且所述冷凝板结构沿回风在所述回风通道内的流动方向依次分布。
[0009]进一步地，所述回风通道上设置导通孔，所述导通孔与所述导风风道相连接，每个所述冷凝板结构分别对应一个以上所述导通孔。
[0010]进一步地，所述冷凝板结构包括用于回风冷凝除湿的结霜板，所述结霜板上分布若干回风通孔，所述回风通道内的回风通过所述回风通孔经过所述冷凝板结构。
[0011]进一步地，所述结霜板上的所述回风通孔大小一致；或者，所述结霜板上设置两种以上直径大小不同的所述回风通孔。
[0012]进一步地，所述冷凝板结构还包括加热组件，所述加热组件用于对所述结霜板加热。
[0013]进一步地，所述结霜板的角度可调节，当所述结霜板由垂直于回风在所述回风通道内的流动方向转动至所述结霜板处于减小风阻的位置时，所述结霜板与所述加热组件的加热面相贴合。
[0014]进一步地，所述冷凝板结构还包括驱动电机，所述驱动电机设置在所述回风通道外且所述驱动电机的转轴插入所述回风通道与所述结霜板相连接。
[0015]进一步地，所述加热组件包括上加热板和下加热板，所述上加热板和所述下加热板沿回风在所述回风通道内的流动方向依次分布，当所述结霜板处于垂直于回风在所述回风通道内的流动方向时，所述结霜板、所述上加热板以及所述下加热板呈十字状结构；当所述结霜板由垂直于所述回风在回风通道内的流动方向起旋转90
°
时，所述上加热板和所述下加热板分别设置在所述结霜板的左右两侧且所述上加热板和所述下加热板均与所述结霜板相贴合。
[0016]进一步地，所述下加热板远离所述上加热板的一侧设置有接水弯钩，所述接水弯钩的承接面朝向所述上加热板，且所述接水弯钩的承接面从一端到另一端的方向倾斜设置。
[0017]本技术提供一种制冷设备，包括所述的蒸发器预除霜装置。
[0018]进一步地，所述制冷设备为冰箱。
[0019]本技术提供了一种蒸发器预除霜装置，包括冷凝板结构，冷凝板结构设置在制冷设备的回风通道上，通过将冷风引向冷凝板结构以用于冷凝板结构对流向蒸发器的回风进行预先冷凝除湿处理。由于将冷风引向冷凝板结构时，会使得冷凝板结构上对应的区域温度降低，当回风经过冷凝板结构上温度较低的区域时，会使得回风中的水蒸气发生冷凝，进而，达到除湿的效果，以尽量减小蒸发器表面结霜的情况，提高蒸发器的换热效率。
[0020]本技术优选技术方案至少还可以产生如下技术效果：
[0021]蒸发器预除霜装置还包括导风风道，导风风道与制冷设备的冷风风道相连接，通过导风风道能将冷风风道的部分冷风引向冷凝板结构，即可以充分利用冷风风道内的冷风；
[0022]冷凝板结构还包括加热组件，当结霜板对回风进行除湿过程中，结霜板可能会出现结霜的情况，结霜严重会影响制冷设备的回风情况，因此，增设加热组件，以用于对结霜板加热除霜；
[0023]结霜板的角度可调节，当结霜板对回风进行冷凝除湿时，调节结霜板使得结霜板垂直于回风在回风通道内的流动方向，以利于对回风的冷凝除湿；当需要对结霜板进行除霜时，为了降低加热组件加热结霜板对回风的影响，使得将结霜板旋转90
°
，结霜板顺着回风在回风通道内的流动方向，再对结霜板进行除霜；
[0024]当结霜板处于减小风阻的位置，结霜板与加热组件的加热面相贴合，以实现快速除去结霜板上的结霜。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是现有技术中冰箱风道结构的背面结构示意图；
[0027]图2是现有技术中冰箱风道结构的正面结构示意图；
[0028]图3是本技术实施例提供的冰箱部分风道结构的示意图；
[0029]图4是本技术实施例提供的回风风道与结霜板的结构示意图(未示意出加热组件和驱动电机)；
[0030]图5是本技术实施例提供的回风风道的内部结构示意图；
[0031]图6是本技术实施例提供的回风风道内部的主视示意图；
[0032]图7是本技术实施例提供的结霜板与驱动电机相连接的示意图；
[0033]图8是本技术实施例提供的回风通道与导风风道相连接的示意图。
[0034]图中1
‑
冷凝板结构；11
‑
结霜板；111
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回风通孔；12
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驱动电机；13
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上加热板；14
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下加热板；141
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接水弯钩；2
‑
回风通道；21
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导通孔；3
‑
导风风道； 4
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蒸发器；5
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风机组件；6
‑
冷藏回风口。
具体实施方式
[0035]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蒸发器预除霜装置，其特征在于，包括冷凝板结构(1)，其中，所述冷凝板结构(1)设置在制冷设备的回风通道(2)上，通过将冷风引向所述冷凝板结构(1)以用于所述冷凝板结构(1)对流向蒸发器的回风进行预先冷凝除湿处理。2.根据权利要求1所述的蒸发器预除霜装置，其特征在于，所述蒸发器预除霜装置还包括导风风道(3)，所述导风风道(3)与所述制冷设备的冷风风道相连接，通过所述导风风道(3)能将所述冷风风道的部分冷风引向所述冷凝板结构(1)。3.根据权利要求2所述的蒸发器预除霜装置，其特征在于，所述冷凝板结构(1)为一个；或者，所述冷凝板结构(1)为两个以上，且所述冷凝板结构(1)沿回风在所述回风通道(2)内的流动方向依次分布。4.根据权利要求3所述的蒸发器预除霜装置，其特征在于，所述回风通道(2)上设置导通孔(21)，所述导通孔(21)与所述导风风道(3)相连接，每个所述冷凝板结构(1)分别对应一个以上所述导通孔(21)。5.根据权利要求1
‑
4中任一项所述的蒸发器预除霜装置，其特征在于，所述冷凝板结构(1)包括用于回风冷凝除湿的结霜板(11)，所述结霜板(11)上分布若干回风通孔(111)，所述回风通道(2)内的回风通过所述回风通孔(111)流经所述冷凝板结构(1)。6.根据权利要求5所述的蒸发器预除霜装置，其特征在于，所述结霜板(11)上的所述回风通孔(111)大小一致；或者，所述结霜板(11)上设置两种以上直径大小不同的所述回风通孔(111)。7.根据权利要求5所述的蒸发器预除霜装置，其特征在于，所述冷凝板结构(1)还包括加热组件，所述加热组件用于对所述结霜板(11)加热。8.根据权利要求7所述的蒸发器预除霜装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：边佳攀，王铭坤，刘志远，旷忠科，张颖娴，王超文，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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