防漏电玻璃管加热器制造技术

本申请公开了防漏电玻璃管加热器，属于加热器领域，其包括外壳、第一支撑架以及设置于第一支撑架上的冷凝器，所述第一支撑架与所述外壳内侧壁固定连接，所述外壳内设置有第二支撑架，所述第二支撑架上设置有若干加热组件，所述加热组件包括电阻丝以及双层玻璃管，所述电阻丝安装于所述双层玻璃管内，所述双层玻璃管两端均滑动套设有支撑座，所述第二支撑架上设置有用于固定所述支撑座的卡接座，所述卡接座上开设有用于与所述支撑座滑移配合的卡槽，所述卡接座上设置有用于固定所述支撑座的固定组件，所述外壳内设置有用于驱动所述第二支撑架转动的第一驱动组件。本申请具有快速去除冷凝器换热翅片上的霜层的效果。冷凝器换热翅片上的霜层的效果。冷凝器换热翅片上的霜层的效果。

【技术实现步骤摘要】
防漏电玻璃管加热器


[0001]本申请涉及加热器的领域，尤其是涉及防漏电玻璃管加热器。

技术介绍

[0002]在制冷系统中，蒸发器、冷凝器、压缩机和节流阀是制冷系统中必不可少的四大件，一般的冷凝器的制冷原理是把压缩机吸入从蒸发器出来的较低压力的工质蒸汽，然后再把压缩机压力较低的蒸汽压缩成压力较高的蒸汽，使蒸汽的体积减小，压力升高，使之压力升高后送入冷凝器，在冷凝器中冷凝成压力较高的液体，经节流阀节流后，成为压力较低的液体后，再送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为压力较低的蒸汽，从而达到制冷循环的目的。
[0003]冷凝器在制冷的同时，其换热翅片上因为温度降低会导致表面结霜，在冷凝器长时间使用后，霜层会不断加厚，影响热传导效率进而影响冷凝器的换热效率，同时降低安全性。

技术实现思路

[0004]为了快速去除冷凝器换热翅片上的霜层，本申请提供防漏电玻璃管加热器。
[0005]本申请提供的防漏电玻璃管加热器采用如下的技术方案：防漏电玻璃管加热器，包括外壳、第一支撑架以及设置于第一支撑架上的冷凝器，所述第一支撑架与所述外壳内侧壁固定连接，所述外壳内设置有第二支撑架，所述第二支撑架上设置有若干加热组件，所述加热组件包括电阻丝以及双层玻璃管，所述电阻丝安装于所述双层玻璃管内，所述双层玻璃管两端均滑动套设有支撑座，所述第二支撑架上设置有用于固定所述支撑座的卡接座，所述卡接座上开设有用于与所述支撑座滑移配合的卡槽，所述卡接座上设置有用于固定所述支撑座的固定组件，所述外壳内设置有用于驱动所述第二支撑架转动的第一驱动组件。
[0006]通过采用上述技术方案，在冷凝器制冷完成后，操作人员启动电阻丝，电阻丝温度升高将冷凝器换热翅片上的霜层融化，固定组件可以将支撑座固定在卡接座内，当电阻丝将冷凝器一端的霜层融化后，霜层变成水蒸气上升，在经过温度较低的冷凝器翅片后变成水珠，第一驱动组件驱动第二支撑架转动，加热组件跟随第二支撑架移动并运动到冷凝器另一端，加热组件对冷凝器另一端的换热翅片充分干燥，提高除霜效率以及提高除霜的效果。
[0007]优选的，所述固定组件包括插接丝杆，所述插接丝杆滑动穿设于所述卡接座上，所述插接丝杆与所述卡接座转动连接，所述插接丝杆穿入所述卡槽内，所述支撑座位于所述卡槽内的端部上开设有用于与所述插接丝杆插接配合的圆槽，所述插接丝杆远离所述支撑座的端部上固定套设有滑块，所述卡接座上设置有用于与所述滑块滑移配合的第一滑槽，所述卡接座上设置于用于驱动所述插接丝杆移动的第二驱动组件。
[0008]通过采用上述技术方案，在操作人员将支撑座插入到卡槽后，第二驱动组件驱动
插接丝杆移动，插接丝杆移动依次穿入卡槽以及圆槽内，防止支撑座脱离，滑块的设置可以防止插接丝杆晃动。
[0009]优选的，所述第二驱动组件包括第一齿圈以及驱动齿轮，所述卡接座内开设有容纳槽，所述容纳槽与所述卡槽相连通，所述第一齿圈与所述容纳槽内侧壁滑移配合，所述插接丝杆穿过所述容纳槽，所述驱动齿轮固定套设于所述插接丝杆位于所述容纳槽内的端部上，所述驱动齿轮与所述插接丝杆螺纹配合，所述第一齿圈与所述驱动齿轮相互啮合，所述支撑座位于所述卡槽内的端部上套设有第二齿圈，所述第二齿圈与所述第一齿圈相互啮合，所述支撑座与所述第二齿圈插接配合。
[0010]通过采用上述技术方案，操作人员在将支撑座插入到卡接座内的卡槽后，支撑座与第二齿圈插接，操作人员转动支撑座，支撑座转动使得第二齿圈转动，第二齿圈转动使得第一齿圈转动，第一齿圈转动使得驱动齿轮转动，驱动齿轮转动使得插接丝杆移动并插入到圆槽中。
[0011]优选的，所述支撑座内侧壁上固定连接有第一密封垫，所述第一密封垫与所述双层玻璃管滑移配合，所述双层玻璃管靠近所述卡接座的端部上固定套设有第二密封垫，所述第一密封垫与所述第二密封垫抵接。
[0012]通过采用上述技术方案，在使用时，由于结霜时会使得部分水珠低落，当水珠滴落在双层玻璃管时，第一密封垫以及第二密封垫可以保证支撑座与双层玻璃管之间的密封性，防止漏电。
[0013]优选的，所述第一驱动组件包括电机、阻尼套以及止停杆，所述电机固定连接于所述外壳内，所述阻尼套固定套设于所述电机输出端上，所述电机输出端穿入所述第二支撑架并与所述第二支撑架转动连接，所述止停杆与所述外壳内侧壁固定连接，所述止停杆与所述第二支撑架抵接。
[0014]通过采用上述技术方案，当电阻丝将冷凝器一端的霜层融化后，霜层变成水蒸气上升，在经过温度较低的冷凝器翅片后变成水珠后，操作人员启动电机，电机驱动阻尼套转动，阻尼套转动使得第二支撑架转动，当第二支撑架转动到冷凝器形成水珠的一端后，止停杆阻拦第二支撑架继续转动，同时电机使得阻尼套继续转动，第二支撑架一直保持在冷凝器形成水珠的一端，方便加热组件对冷凝器散热翅片充分干燥。
[0015]优选的，所述外壳内设置有第一聚热罩以及第二聚热罩，所述第一聚热罩与所述外壳内侧壁固定连接，所述第二聚热罩与所述第一聚热罩滑移配合，所述第二聚热罩远离所述第一聚热罩的端部套设于所述阻尼套上，所述第二聚热罩与所述阻尼套滑移配合，所述第二聚热罩与所述止停杆抵接。
[0016]通过采用上述技术方案，第一聚热罩以及第二聚热罩可以减少加热组件的热量散失，提高加热组件所散发热量的利用效率，当电机驱动第二支撑架转动时，第二聚热罩同时转动，第二聚热罩在转动到冷凝器形成水珠的一端后也被止停杆阻拦，第二聚热罩与第一聚热罩将冷凝器环绕，使得加热组件的热量充分对冷凝器进行干燥。
[0017]优选的，所述外壳远离电机的内侧壁上转动安装有旋转轴，所述旋转轴上固定套设有排气扇，所述外壳靠近所述排气扇的内侧壁上开设有用于排出水蒸气的第一排气孔，所述第二聚热罩靠近所述排气扇的端部上开设有的第二排气孔，所述外壳内设置有用于驱动所述旋转轴转动的第三驱动组件。
[0018]通过采用上述技术方案，当电机驱动第二支撑架以及第二聚热罩转动至冷凝器需要干燥的另一端时，第二支撑架以及第二聚热罩收到止停杆的阻拦作用停止转动并悬停，加热组件将冷凝器上的霜层加热形成水蒸气后，水蒸气在第一聚热罩与第二聚热罩内积累，电机继续转动，第三驱动组件驱动旋转轴转动，旋转轴转动使得排气扇转动，排气扇将第一聚热罩与第二聚热罩内的水蒸气通过第二排气孔以及第一排气孔排出外壳以外，防止在外壳内积累影响其他的电性元件。
[0019]优选的，所述第三驱动组件包括第一皮带轮以及第二皮带轮，所述第一皮带轮固定套设于所述旋转轴远离所述第二聚热罩的端部上，所述第二皮带轮固定套设于所述电机输出端上，所述第一皮带轮以及所述第二皮带轮上绕设有传动皮带。
[0020]通过采用上述技术方案，当电机驱动第二支撑架以及第二聚热罩转动至冷凝器需要干燥的另一端时，第二支撑架以及第二聚热罩收到止停杆的阻拦作用停止转动并悬停，加热组件将冷凝器上的霜层加热形成水蒸气后，水蒸气在第一聚热罩与第二聚热罩内积累，电机继续转动，电机驱动第二皮带轮转动，第二皮带轮转动通过传动皮带使得第一皮带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防漏电玻璃管加热器，包括外壳(1)、第一支撑架(11)以及设置于第一支撑架(11)上的冷凝器(12)，所述第一支撑架(11)与所述外壳(1)内侧壁固定连接，其特征在于：所述外壳(1)内设置有第二支撑架(13)，所述第二支撑架(13)上设置有若干加热组件(2)，所述加热组件(2)包括电阻丝(21)以及双层玻璃管(22)，所述电阻丝(21)安装于所述双层玻璃管(22)内，所述双层玻璃管(22)两端均滑动套设有支撑座(23)，所述第二支撑架(13)上设置有用于固定所述支撑座(23)的卡接座(24)，所述卡接座(24)上开设有用于与所述支撑座(23)滑移配合的卡槽(241)，所述卡接座(24)上设置有用于固定所述支撑座(23)的固定组件(3)，所述外壳(1)内设置有用于驱动所述第二支撑架(13)转动的第一驱动组件(4)。2.根据权利要求1所述的防漏电玻璃管加热器，其特征在于：所述固定组件(3)包括插接丝杆(31)，所述插接丝杆(31)滑动穿设于所述卡接座(24)上，所述插接丝杆(31)与所述卡接座(24)转动连接，所述插接丝杆(31)穿入所述卡槽(241)内，所述支撑座(23)位于所述卡槽(241)内的端部上开设有用于与所述插接丝杆(31)插接配合的圆槽(231)，所述插接丝杆(31)远离所述支撑座(23)的端部上固定套设有滑块(32)，所述卡接座(24)上设置有用于与所述滑块(32)滑移配合的第一滑槽(321)，所述卡接座(24)上设置于用于驱动所述插接丝杆(31)移动的第二驱动组件。3.根据权利要求2所述的防漏电玻璃管加热器，其特征在于：所述第二驱动组件包括第一齿圈(33)以及驱动齿轮(34)，所述卡接座(24)内开设有容纳槽(242)，所述容纳槽(242)与所述卡槽(241)相连通，所述第一齿圈(33)与所述容纳槽(242)内侧壁滑移配合，所述插接丝杆(31)穿过所述容纳槽(242)，所述驱动齿轮(34)固定套设于所述插接丝杆(31)位于所述容纳槽(242)内的端部上，所述驱动齿轮(34)与所述插接丝杆(31)螺纹配合，所述第一齿圈(33)与所述驱动齿轮(34)相互啮合，所述支撑座(23)位于所述卡槽(241)内的端部上套设有第二齿圈(35)，所述第二齿圈(35)与所述第一齿圈(33)相互啮合，所述支撑座(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李良锋，
申请(专利权)人：藤泽电工上海有限公司，
类型：发明
国别省市：