一种冷柜化霜加热系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种冷柜化霜加热系统，压缩机的排气端口对接安装有排气管；压缩机的回气端口对接安装有回气管；排气管上从进气端开始依次安装有冷凝器、毛细管；回气管上安装有蒸发器；冷凝器的进气端口与蒸发器的进气端口之间接通安装有导气管；导气管上从进气端开始依次安装有电磁阀、化霜机构；化霜机构包括导热背板；导热背板上粘接安装有化霜弯管；导热背板上均匀间隔粘接安装有加热电阻；加热电阻向外导出安装有导线；本实用新型专利技术能够提供一种化霜效率高以及转配方便的冷柜化霜加热系统。化霜效率高以及转配方便的冷柜化霜加热系统。化霜效率高以及转配方便的冷柜化霜加热系统。

【技术实现步骤摘要】
一种冷柜化霜加热系统


[0001]本技术属于化霜系统相关
，具体涉及一种冷柜化霜加热系统。

技术介绍

[0002]热气融霜是食品冷库冷链设备中较为常用的一种除霜方式，通过电磁阀控制将压缩机排出的过热制冷剂气体直接引入蒸发器中，利用过热制冷剂气体的显热和潜热来加热和融化蒸发器外表面的凝霜，热气融霜是一种从内而外的化霜方式，但是热气融霜通过利用制冷剂热量进行化霜，当环境温度过低时，制冷剂提供的热量降低，容易出现化霜不完全的现象，低环温还易出现压缩机回液现象，虽然通过加装储液桶可以减轻回液程度，但不能完全避免。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种化霜效率高以及转配方便的冷柜化霜加热系统。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷柜化霜加热系统，包括压缩机，所述压缩机的排气端口对接安装有排气管；所述压缩机的回气端口对接安装有回气管；所述排气管上从进气端开始依次安装有冷凝器、毛细管；所述回气管上安装有蒸发器；所述冷凝器的进气端口与所述蒸发器的进气端口之间接通安装有导气管；所述导气管上从进气端开始依次安装有电磁阀、化霜机构；所述化霜机构包括导热背板；所述导热背板上粘接安装有化霜弯管；所述导热背板上均匀间隔粘接安装有加热电阻；所述加热电阻向外导出安装有导线。
[0005]作为本技术的进一步改进，所述化霜弯管的进气端口与所述电磁阀的排气端口对接在一起。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述化霜弯管的出气端口与所述蒸发器的进气端口对接在一起。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述排气管、回气管、毛细管、导气管和化霜弯管均采用铜材料制作而成。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述导热背板通过采用铝合金材料制作而成。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述电磁阀与加热电阻接入同一控制电路一起开停。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述化霜弯管横截面压扁呈椭圆状固定安装在导热背板上。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述压缩机、冷凝器、蒸发器、电磁阀和加热电阻均通过线路与外部控制器对接在一起。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术方案化霜弯管截面呈椭圆形安装于导热背板上，增大了换热面积，从而有效提高换热效率；本技术方案通过采用简单的导热背板和加热电阻来实现对化霜弯管的加热化霜，设备整体结构简单，因此生产转配起
来比较方便；本技术方案将化霜弯管安装于导热背板上，且配合着通过加热电阻对导热背板进行加热，从而来实现对化霜弯管的加热化霜，相较于传统的从内而外的导气化霜方式而言，可以避免当制冷剂提供的热量降低，容易出现化霜不完全的现象。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术的化霜机构内部放大结构示意图。
[0015]图中：1、压缩机；2、排气管；3、回气管；4、冷凝器；5、毛细管；6、蒸发器；7、导气管；8、电磁阀；9、化霜机构；901、导热背板；902、化霜弯管；903、加热电阻；904、导线。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种冷柜化霜加热系统，包括压缩机1，压缩机是将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是整个制冷系统的心脏；压缩机1的排气端口对接安装有排气管2；排气管用于高压气体的导出；压缩机1的回气端口对接安装有回气管3；回气管用于低压气体的回流；排气管2上从进气端开始依次安装有冷凝器4、毛细管5；冷凝器用于整体管道的散热；毛细管主要起着节流降压和调节流量的作用；回气管3上安装有蒸发器6；蒸发器用于对外部环境的降温；冷凝器4的进气端口与蒸发器6的进气端口之间接通安装有导气管7；导气管用于气体的导流；导气管7上从进气端开始依次安装有电磁阀8、化霜机构9；电磁阀用于对导气管的气流接通或者关闭；化霜机构可以对导入的气体进行加热，从而实现对蒸发器的化霜；化霜机构9包括导热背板901；导热背板901上粘接安装有化霜弯管902；导热背板901上均匀间隔粘接安装有加热电阻903；加热电阻903向外导出安装有导线904；化霜弯管902的进气端口与电磁阀8的排气端口对接在一起；化霜弯管902的出气端口与蒸发器6的进气端口对接在一起；排气管2、回气管3、毛细管5、导气管7和化霜弯管902均采用铜材料制作而成；导热背板901通过采用铝合金材料制作而成；电磁阀8与加热电阻903接入同一控制电路一起开停；化霜弯管902横截面压扁呈椭圆状固定安装在导热背板901上；压缩机1、冷凝器4、蒸发器6、电磁阀8和加热电阻903均通过线路与外部控制器对接在一起。
[0018]使用时首先将化霜机构9整体焊接在冷柜机室内，并连接在电磁阀8与蒸发器6之间，当外部控制器判定开始化霜时，电磁阀8和加热电阻903开启，压缩机1高压排气依次通过排气管2、导气管7、电磁阀8、化霜机构9、蒸发器6、回气管3，最后回到压缩机1完成化霜循环。
[0019]以上所述仅为本专利技术的优选实例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷柜化霜加热系统，其特征在于：包括压缩机（1），所述压缩机（1）的排气端口对接安装有排气管（2）；所述压缩机（1）的回气端口对接安装有回气管（3）；所述排气管（2）上从进气端开始依次安装有冷凝器（4）、毛细管（5）；所述回气管（3）上安装有蒸发器（6）；所述冷凝器（4）的进气端口与所述蒸发器（6）的进气端口之间接通安装有导气管（7）；所述导气管（7）上从进气端开始依次安装有电磁阀（8）、化霜机构（9）；所述化霜机构（9）包括导热背板（901）；所述导热背板（901）上粘接安装有化霜弯管（902）；所述导热背板（901）上均匀间隔粘接安装有加热电阻（903）；所述加热电阻（903）向外导出安装有导线（904）。2.根据权利要求1所述的一种冷柜化霜加热系统，其特征在于：所述化霜弯管（902）的进气端口与所述电磁阀（8）的排气端口对接在一起。3.根据权利要求1所述的一种冷柜化霜加...

【专利技术属性】
技术研发人员：张迟，余健，高云峰，魏传军，
申请(专利权)人：江苏星星冷链科技有限公司，
类型：新型
国别省市：