一种便于配合的摄像头后盖制造技术

一种便于配合的摄像头后盖，包括壳体、以及若干端子，端子在壳体一体成型时预置于成型模具内、并在注塑成型后被包裹于壳体内部，壳体由腔座和插接头构成，腔座的底部设有PCB安装腔，端子的竖向端自腔座的顶部方向伸入至PCB安装腔内，端子的横向端位于插接头内，插接头水平横向连接于腔座的后侧外壁上端，且端子的横向端相对邻近插接头的上侧内壁面而远离插接头的下侧内壁面，插接头内还间隔设有定位插槽，定位插槽形成于插接头的下侧内壁面和后侧内壁面的连接处，还包括与所述端子共同连接的端子固定件，端子固定件上设有配合端子的横向端的镂空部。本实用新型专利技术占用空间小，能有效防止错插，连接更牢固，结构更合理，使用更安全，配合更方便。配合更方便。配合更方便。

【技术实现步骤摘要】
一种便于配合的摄像头后盖


[0001]本技术涉及摄像头
，尤其涉及一种便于配合的摄像头后盖。

技术介绍

[0002]随着人们对驾驶安全水平需求的不断提高，汽车所使用的摄像头种类多样，车载摄像头主要包括内视摄像头、后视摄像头、前视摄像头、侧视摄像头、环视摄像头等。高端汽车的各种辅助设备配备的摄像头可以多达8个，相对应的摄像头后盖应用于各种摄像头中。目前，汽车摄像头占用空间过大，结构不合理，且插头与插接头极易发生错插，连接配合牢固度也差，使用具有一定的安全隐患。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术存在的缺点，本技术的目的是提供一种便于配合的摄像头后盖，其具有占用空间小，能有效防止错插，连接更牢固，结构更合理，使用更安全，配合更方便的特点。
[0004]本技术解决其技术问题采用的技术方案是，一种便于配合的摄像头后盖，包括壳体、以及若干端子，所述端子在所述壳体一体成型时预置于成型模具内、并在注塑成型后被包裹于所述壳体内部，所述壳体由腔座和插接头构成，所述腔座的底部设有PCB安装腔，所述端子的竖向端自所述腔座的顶部方向伸入至所述PCB安装腔内，所述端子的横向端位于所述插接头内，所述插接头水平横向连接于所述腔座的后侧外壁上端，且所述端子的横向端相对邻近所述插接头的上侧内壁面而远离所述插接头的下侧内壁面，所述插接头内还间隔设有定位插槽，所述定位插槽形成于所述插接头的下侧内壁面和后侧内壁面的连接处，还包括与所述端子共同连接的端子固定件，所述端子固定件上设有配合所述端子的横向端的镂空部。
[0005]采用上述技术方案的优点：端子与壳体通过注塑成型方式结合，结构紧凑，防护效果佳，插接头呈水平横向连接于腔座的后侧外壁上端，此方式的设计，使得插接头的布局更合理，减少了竖向的占用空间，同时增加了插接头与腔座底部距离，从而便于插接头与线束插头形成配合，将端子的横向端距两侧壁面距离设置成不一致，从而有效避免插接头与线束插头插反，引起的短路等问题，定位插槽的形成，提高了线束插头与插接头连接牢固性，且形成位置也合理，端子固定件的设置将端子集成设置，提高端子注塑安装后的稳定性，且其连接强度以及安装紧凑性保证了线路连接的稳定性，防止短路的情况发生，镂空部的形成，使得端子固定件与端子一体成型过程中，端子位置定位效果佳，便于与线束插头实现准确对接，也使得端子固定件的冷却时间短，从而防止端子固定件发生翘曲变形，整体结构合理，使用更安全，配合更方便。
[0006]进一步的，所述插接头对应所述端子固定件位置处的上侧外壁面呈阶梯状，所述阶梯状外壁面具有第一阶梯面、第二阶梯面、以及第一斜坡，所述第一阶梯面上和所述第二阶梯面上连接有加强连接板，所述端子固定件对应所述第一斜坡的壁面设为第二斜坡。
[0007]采用上述技术方案的优点：第一阶梯面、第二阶梯面、第一斜坡、以及第二斜坡的形成，降低了插接头和端子固定件的成型成本，结构合理，加强连接板的设置，可降低第一阶梯面和第二阶梯面的局部表面集中的应力，防止插接头外上侧外壁面应力过分集中，从而可提高插接头的强度和刚性，增强插接头的抗破坏能力。
[0008]进一步的，所述PCB安装腔的内壁面上还设有于横向加强筋组和竖向加强筋组，所述横向加强筋组和所述竖向加强筋组一次成型。
[0009]采用上述技术方案的优点：横向加强筋组和竖向加强筋的形成，可降低PCB安装腔壁面上集中的应力，从而提高腔座的强度和刚性，增强腔座的抗破坏能力。
[0010]进一步的，所述横向加强筋组包括至少四条横向加强筋，所述竖向加强筋组包括至少四条竖向加强筋，且至少有两条所述横向加强筋、所述竖向加强筋的下部宽度呈逐渐增大。
[0011]采用上述技术方案的优点：大大提高了腔座的强度和刚性，腔座的抗破坏能力更强。
[0012]进一步的，所述PCB安装腔的顶面上还设有对插口、以及围绕所述对插口的限位凸沿，所述端子的竖向端位于所述对插口内。
[0013]采用上述技术方案的优点：电路板上的对插件可通过与对插口和限位凸沿的配合，稳定的与端子的竖向端配合，电连接效果佳，使用更安全。
[0014]进一步的，所述插接头的下侧内壁面上还间隔设有导向筋，所述导向筋与所述定位插槽错开设置。
[0015]采用上述技术方案的优点：通过导向筋与线束插头上的导向槽的配合，使得线束插头与插接头的对插配合过程更稳定，不会发生左右移动，保证了端子的横向端的平行度，成型位置也合理。
[0016]本技术的有益效果：占用空间小，能有效防止错插，连接更牢固，结构更合理，使用更安全，配合更方便，且生产成本也较低。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的整体结构第一方向视图；
[0019]图3为本技术的壳体结构第二方向视图；
[0020]图4为本技术的端子与端子固定件的配合结构示意图。
[0021]图中：1
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壳体、2
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端子、3
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腔座、4
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插接头、5
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PCB安装腔、6
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定位插槽、7
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端子固定件、8
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镂空部、9
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第一阶梯面、10
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第二阶梯面、11
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第一斜坡、12
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加强连接板、13
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第二斜坡、14
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横向加强筋组、15
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竖向加强筋组、16
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横向加强筋、17
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竖向加强筋、18
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对插口、19
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限位凸沿、20
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导向筋。
具体实施方式
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例和/或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本技术的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据
这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。另涉及方位的属于仅表示各部件间的相对位置关系，而不是绝对位置关系。
[0023]请参阅图1至图4所示，一种便于配合的摄像头后盖，包括壳体1、以及若干端子2，端子2在壳体1一体成型时预置于成型模具内、并在注塑成型后被包裹于壳体1内部，端子2与壳体1通过注塑成型方式结合，结构紧凑，防护效果佳，壳体1由腔座3和插接头4构成，在腔座3的底部设有PCB安装腔5，PCB安装腔5供外部的PCB板安装，端子2的竖向端自腔座3的顶部方向伸入至PCB安装腔5内，这样的话，PCB安装腔5内就不用额外设置一支撑块，成型更方便，端子2的横向端位于插接头4内。
[0024]在本实施例中，插接头4水平横向连接于腔座3的后侧外壁上端，此方式的设计，使得插接头4的布局更合理，减少了竖向的占用空间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于配合的摄像头后盖，包括壳体（1）、以及若干端子（2），所述端子（2）在所述壳体（1）一体成型时预置于成型模具内、并在注塑成型后被包裹于所述壳体（1）内部，所述壳体（1）由腔座（3）和插接头（4）构成，所述腔座（3）的底部设有PCB安装腔（5），所述端子（2）的竖向端自所述腔座（3）的顶部方向伸入至所述PCB安装腔（5）内，所述端子（2）的横向端位于所述插接头（4）内，其特征在于：所述插接头（4）水平横向连接于所述腔座（3）的后侧外壁上端，且所述端子（2）的横向端相对邻近所述插接头（4）的上侧内壁面而远离所述插接头（4）的下侧内壁面，所述插接头（4）内还间隔设有定位插槽（6），所述定位插槽（6）形成于所述插接头（4）的下侧内壁面和后侧内壁面的连接处，还包括与所述端子（2）共同连接的端子固定件（7），所述端子固定件（7）上设有配合所述端子（2）的横向端的镂空部（8）。2.根据权利要求1所述的一种便于配合的摄像头后盖，其特征在于：所述插接头（4）对应所述端子固定件（7）位置处的上侧外壁面呈阶梯状，所述阶梯状外壁面具有第一阶梯面（9）、第二阶梯面（10）、以及第一斜坡（11）...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏宣林，
申请(专利权)人：乐清市星火汽车电子有限公司，
类型：新型
国别省市：