一种负压液氮过冷器装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了过冷器技术领域的一种负压液氮过冷器装置，包括器体，器体的表面安装有进排机构，器体的周侧面固定安装有驱动件，器体的内壁转动连接有旋架，旋架的内侧设置有一组通过联管而相关连通的蛇形支管，蛇形支管的一端固定连通有进料支管，蛇形支管的另一端固定连通有排料支管，排料支管的周侧面固定安装有传动柱，驱动件的周侧面与传动柱传动连接，旋架的内壁固定安装有两组对称设置的导冷鳍板，两组导冷鳍板的内壁均与一组蛇形支管固定连接。本实用新型专利技术通过旋架、蛇形支管和驱动件的设置，变传统过冷器的静态式过冷结构为旋动式过冷机构，使用时，在驱动件的作用下，蛇形管能够以设定速度旋动。形管能够以设定速度旋动。形管能够以设定速度旋动。

【技术实现步骤摘要】
一种负压液氮过冷器装置


[0001]本技术涉及过冷器
，具体为一种负压液氮过冷器装置。

技术介绍

[0002]过冷器装置在生产车间、家用、车用等领域使用非常广泛，常用过冷器在制冷过程中需要利用压缩机或者电能提供动力，在大规模的冷却过程中并不适用，传统液氮过冷器的使用过程中，常因待冷却管道接触液氮骤冷，导致管道破裂或者管道内容物发生性状变化，为解决上述
技术介绍
中提出的问题，公开号为CN205784037U的专利文件公开了一种负压液氮过冷器装置，该装置设置的物料管首先经过二级冷却箱，与温度相对较低的氮气接触，进行初步冷却，再进入一级冷却箱，与降压气化的氮气进行热量传递，进一步冷却，有效避免物料管温度骤降导致管道破裂物料变质等问题，同时液氮罐压力大，使二级冷却箱形成负压，温度较低的氮气主动传输，节约了增压的工序，更加节能高效，但是上述过冷器由于为静态式过冷结构，导致物料在本器体中的过冷效率较低，且由于现有过冷器为静态式结构，导致冷却管道的温度均一性难以保证，基于此，本技术设计了一种负压液氮过冷器装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种负压液氮过冷器装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有过冷器由于为静态式过冷结构，导致物料在本器体中的过冷效率较低，且由于现有过冷器为静态式结构，导致冷却管道的温度均一性难以保证的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种负压液氮过冷器装置，包括器体，所述器体的表面安装有进排机构，所述器体的周侧面固定安装有驱动件，所述器体的内壁转动连接有旋架，所述旋架的内侧设置有一组通过联管而相关连通的蛇形支管，所述蛇形支管的一端固定连通有进料支管，所述蛇形支管的另一端固定连通有排料支管，所述排料支管的周侧面固定安装有传动柱，所述驱动件的周侧面与传动柱传动连接，所述旋架的内壁固定安装有两组对称设置的导冷鳍板，两组所述导冷鳍板的内壁均与一组蛇形支管固定连接，所述旋架的周侧面固定安装有螺旋导流叶片，所述螺旋导流叶片的周侧面与器体贴合。
[0005]优选的，所述进排机构分别包括安装于器体两侧的物料进管和物料排管，所述器体的顶部且相邻物料进管的位置固定连通有液氮排管，所述器体的底部且相邻物料排管的位置固定连通有液氮进管，所述进料支管的周侧面与物料进管转动连通，所述排料支管的周侧面与物料排管转动连通，所述物料排管和物料进管的轴线均与旋架的轴线垂直。
[0006]优选的，所述液氮排管和液氮进管的内部均固定安装有电磁阀，所述液氮进管的内部还固定安装有压力调节阀，所述液氮进管的一端连通有液氮储罐。
[0007]优选的，所述传动柱的周侧面固定安装有从动锥齿轮，所述驱动件的输出轴端固定安装有与从动锥齿轮配合的传动锥齿轮。
[0008]优选的，所述导冷鳍板的外边缘形状与旋架的形状适配，所述导冷鳍板的表面开设有两组对称设置的透气孔。
[0009]优选的，所述器体的内部固定设置有保温层。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术通过旋架、蛇形支管和驱动件的设置，变传统过冷器的静态式过冷结构为旋动式过冷机构，使用时，在驱动件的作用下，蛇形管能够以设定速度旋动，通过旋架的旋动，一方面能够有效提高蛇形管道在过冷时的温度均一效果及物料的过冷速率，继而降低传统过冷装置中过冷管道因温度不一容易产生裂纹或破损现象的概率，且通过旋动式过冷结构的设置，能够有效控制液氮在器体中的流向或流速，通过上述液氮流向及流速的控制，从而能够有效控制本过冷器的过冷循环速率及过冷强度。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术图1的剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术图2中A处的局部放大结构示意图；
[0016]图4为本技术旋架和排料支管的结构示意图；
[0017]图5为本技术透气孔和蛇形支管的结构示意图；
[0018]图6为本技术联管和蛇形支管的结构示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1‑
器体，2
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驱动件，3
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旋架，4
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联管，5
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蛇形支管，6
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进料支管，7
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排料支管，8
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传动柱，9
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导冷鳍板，10
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螺旋导流叶片，11
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物料进管，12
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物料排管， 13
‑
液氮进管，14
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液氮排管，15
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电磁阀，16
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压力调节阀，17
‑
透气孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种负压液氮过冷器装置，包括器体1，器体1的内部固定设置有保温层，器体1的表面安装有进排机构；
[0023]进排机构分别包括安装于器体1两侧的物料进管11和物料排管12，器体 1的顶部且相邻物料进管11的位置固定连通有液氮排管14，器体1的底部且相邻物料排管12的位置固定连通有液氮进管13，通过液氮排管14、液氮进管13、物料进管11和物料排管12的位置设置，从而使物料的流通方向与液氮的流通方向相反，通过上述流通反向相反设置，从而使物料的被液冷强度能够逐渐增强，通过上述渐增式液冷强度设置，从而有效降低蛇形支管5被
液冷时引热胀冷缩而出现裂纹或破损现象的概率；
[0024]器体1的周侧面固定安装有驱动件2，驱动件2为驱动电机，器体1的内壁转动连接有旋架3，物料排管12和物料进管11的轴线均与旋架3的轴线垂直；
[0025]旋架3的内侧设置有一组通过联管4而相关连通的蛇形支管5，蛇形支管 5的一端固定连通有进料支管6，蛇形支管5的另一端固定连通有排料支管7，排料支管7的周侧面固定安装有传动柱8，驱动件2的周侧面与传动柱8传动连接；
[0026]传动柱8的周侧面固定安装有从动锥齿轮，驱动件2的输出轴端固定安装有与从动锥齿轮配合的传动锥齿轮；
[0027]进料支管6的周侧面与物料进管11转动连通，排料支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种负压液氮过冷器装置，包括器体(1)，所述器体(1)的表面安装有进排机构，其特征在于：所述器体(1)的周侧面固定安装有驱动件(2)，所述器体(1)的内壁转动连接有旋架(3)，所述旋架(3)的内侧设置有一组通过联管(4)而相关连通的蛇形支管(5)，所述蛇形支管(5)的一端固定连通有进料支管(6)，所述蛇形支管(5)的另一端固定连通有排料支管(7)，所述排料支管(7)的周侧面固定安装有传动柱(8)，所述驱动件(2)的周侧面与传动柱(8)传动连接，所述旋架(3)的内壁固定安装有两组对称设置的导冷鳍板(9)，两组所述导冷鳍板(9)的内壁均与一组蛇形支管(5)固定连接，所述旋架(3)的周侧面固定安装有螺旋导流叶片(10)，所述螺旋导流叶片(10)的周侧面与器体(1)贴合。2.根据权利要求1所述的一种负压液氮过冷器装置，其特征在于：所述进排机构分别包括安装于器体(1)两侧的物料进管(11)和物料排管(12)，所述器体(1)的顶部且相邻物料进管(11)的位置固定连通有液氮排管(14)，所述器体(1)的底部且相邻...

【专利技术属性】
技术研发人员：芦兴，季永东，
申请(专利权)人：江苏迈威科技有限公司，
类型：新型
国别省市：