一种甲醇制备一氧化碳和氢气反应中的除蜡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种甲醇制备一氧化碳和氢气反应中的除蜡装置，属于甲醇加工技术领域，包括甲醇泵、换热器、汽化器组件、反应器组件、蜡液收集组件、水冷罐和热交换管组，甲醇泵分别与A组换热器和B组换热器相连通，换热器A和B一端与甲醇泵相连通，另一端连接有导流管以及回流管，回流管末端连通有蜡液收集组件，蜡液收集罐一侧连接有A组水冷罐和B组水冷罐，所述A组水冷罐和B组水冷罐一侧连通有热交换管组，本实用新型专利技术通过两组换热器和水冷器的交替使用，可减少石蜡阻塞的影响，并且此方法除蜡不需要停车除蜡，不影响正常生产，利用合成气的温度对换热器加热除蜡，使能量得到高效利用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种甲醇制备一氧化碳和氢气反应中的除蜡装置


[0001]本技术属于甲醇工业
，具体是涉及一种甲醇制备一氧化碳和氢气反应中的除蜡装置。

技术介绍

[0002]在甲醇制备一氧化碳的过程中，生成氢气和一氧化碳的同时，不可避免的会发生副反应生成石蜡，此类脂肪烃类在温度低于85℃以下时会凝结在反应器中，严重时会堵塞反应器，使生产无法正常运行，目前工业上甲醇制备一氧化碳和氢气系统除石蜡的方法主要有两种，一种是停车后用过热蒸汽吹扫，此方法的缺点是停车除蜡时间长且费用较高，二是在线煮蜡，在甲醇制一氧化碳的过程中，依靠合成气直接对石蜡进行加热，石蜡受热均匀而且靠大量的合成气将其直接带到甲醇分离器中，但是石蜡会被带入分离器中，造成分离效果变差，分离器结蜡严重。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的在于提供一种甲醇制备一氧化碳和氢气反应中的除蜡装置，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种甲醇制备一氧化碳和氢气反应中的除蜡装置，包括甲醇泵、A组换热器、B组换热器、汽化器组件、反应器组件、蜡液收集组件、A组水冷罐、B组水冷罐和热交换管组，所述甲醇泵分别与A组换热器和B组换热器相连通，所述A组换热器包括换热器A、第一导流管和换热器回流管A，所述换热器A一端与甲醇泵相连通，另一端连接有第一导流管以及换热器回流管A，所述B组换热器包括换热器B、第二导流管、换热器回流管B，所述换热器B一端与甲醇泵相连通，另一端连接有第二导流管以及换热器回流管B，所述第一导流管和第二导流管末端连通有汽化器组件，所述汽化器组件末端连通有反应器组件，所述换热器回流管A和换热器回流管B末端连通A组水冷罐和B组水冷罐；所述A组水冷罐和B组水冷罐分别与蜡液收集罐相连通，且A组水冷罐和B组水冷罐一端还连通有热交换管组；
[0006]所述A组水冷罐包括水冷器A、水冷器排流管A和水冷器进流管A，所述B组水冷罐包括水冷器B、水冷器排流管B和水冷器进流管B，所述水冷器A和水冷器B一端通过水冷器排流管A和水冷器排流管B与蜡液收集罐相连通，另一端通过水冷器进流管A和水冷器进流管B与换热器回流管A和换热器回流管B相连通；
[0007]所述热交换管组包括冷却循环进水管、过热蒸汽进管、冷却循环出水管和过热蒸汽出管，所述冷却循环进水管和过热蒸汽进管分别与水冷器A和水冷器B一端相连通，所述冷却循环出水管和过热蒸汽出管分别与水冷器A和水冷器B的另一端相连通。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述汽化器组件包括汽化器和排汽管，所述汽化器与第一导流管和第二导流管独立连通，所述排汽管布设于汽化器一端，且通过排汽管与反应器组件相连通。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述反应器组件包括反应器和合成气管，所述反应器一端与排汽管相连通，另一端连接有合成气管，所述合成气管分别与换热器A和换热器B独立连通。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述蜡液收集组件包括蜡液回收罐、尾气管和排蜡管，所述蜡液回收罐与水冷器排流管A和水冷器排流管B相连通，用于排出制备的氢气和一氧化碳。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述蜡液回收罐与换热器回流管A和换热器回流管B之间还连通有支管，所述支管上装配有调节阀。
[0012]综上所述，本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
[0013]本技术两组换热器和水冷器的交替使用减少石蜡阻塞的影响，并且此方法除蜡不需要停车除蜡，不影响正常生产，利用合成气的温度对换热器加热除蜡，使能量得到高效利用。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种实施例中提供的甲醇制备一氧化碳和氢气反应中的除蜡装置的结构示意图。
[0015]图2为本技术的一种实施例中提供的甲醇制备一氧化碳和氢气反应中的除蜡装置中图示标记A的结构示意图。
[0016]图3为本技术的一种实施例中提供的甲醇制备一氧化碳和氢气反应中的除蜡装置中图示标记B的结构示意图。
[0017]附图标记：1
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甲醇泵、2
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A组换热器、201
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换热器A、202
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第一导流管、203
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换热器回流管A、3
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B组换热器、301
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换热器B、302
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第二导流管、303
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换热器回流管B、4
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汽化器组件、401
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汽化器、402
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排汽管、5
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反应器组件、501
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反应器、502
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合成气管、6
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蜡液收集组件、601
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蜡液回收罐、602
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尾气管、603
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排蜡管、7
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A组水冷罐、701
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水冷器A、702
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水冷器排流管A、703
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水冷器进流管A、8
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B组水冷罐、801
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水冷器B、802
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水冷器排流管B、803
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水冷器进流管B、9
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热交换管组、901
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冷却循环进水管、902
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过热蒸汽进管、903
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冷却循环出水管、904
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过热蒸汽出管、10
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支管、11
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调节阀。
具体实施方式
[0018]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
[0019]如图1
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3所示，本技术的一种实施例中的甲醇制备一氧化碳和氢气反应中的除蜡装置，包括甲醇泵1、A组换热器2、B组换热器3、汽化器组件4、反应器组件5、蜡液收集组件、A组水冷罐7、B组水冷罐8和热交换管组9，所述甲醇泵1分别与A组换热器2和B组换热器3相连通，所述A组换热器2包括换热器A201、第一导流管202和换热器回流管A203，所述换热器A201一端与甲醇泵1相连通，另一端连接有第一导流管202以及换热器回流管A203，所述B组换热器3包括换热器B301、第二导流管302、换热器回流管B303，所述换热器B301一端与甲醇泵1相连通，另一端连接有第二导流管302以及换热器回流管B303，所述第一导流管202和第二导流管302末端连通有汽化器组件4，所述汽化器组件4末端连通有反应器组件5，所述
换热器回流管A203和换热器回流管B303末端连通A组水冷罐7和B组水冷罐8；所述A组水冷罐7和B组水冷罐8分别与蜡液收集罐601相连通，且A组水冷罐7和B组水冷罐8一端还连通有热交换管组9；
[0020]所述A组水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甲醇制备一氧化碳和氢气反应中的除蜡装置，其特征在于，包括甲醇泵、A组换热器、B组换热器、汽化器组件、反应器组件、蜡液收集组件、A组水冷罐、B组水冷罐和热交换管组，所述甲醇泵分别与A组换热器和B组换热器相连通，所述A组换热器包括换热器A、第一导流管和换热器回流管A，所述换热器A一端与甲醇泵相连通，另一端连接有第一导流管以及换热器回流管A，所述B组换热器包括换热器B、第二导流管、换热器回流管B，所述换热器B一端与甲醇泵相连通，另一端连接有第二导流管以及换热器回流管B，所述第一导流管和第二导流管末端连通有汽化器组件，所述汽化器组件末端连通有反应器组件，所述换热器回流管A和换热器回流管B末端连通A组水冷罐和B组水冷罐；所述A组水冷罐和B组水冷罐分别与蜡液收集罐相连通，且A组水冷罐和B组水冷罐一端还连通有热交换管组；所述A组水冷罐包括水冷器A、水冷器排流管A和水冷器进流管A，所述B组水冷罐包括水冷器B、水冷器排流管B和水冷器进流管B，所述水冷器A和水冷器B一端通过水冷器排流管A和水冷器排流管B与蜡液收集罐相连通，另一端通过水冷器进流管A和水冷器进流管B与换热器回流管A和换热器回流管B相连通；所述热交换管组包括冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓刚，马海兵，马东海，李玉柱，马力，
申请(专利权)人：江苏中科聚元氢能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：